本實(shí)用新型涉及一種控制室,具體為一種組合式電氣設(shè)備控制室,屬于電力器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展,電氣設(shè)備的應(yīng)用范圍變得越來越廣泛,電氣設(shè)備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機(jī)、電力線路、斷路器等設(shè)備的統(tǒng)稱,在許多領(lǐng)域都需要用到電氣設(shè)備對生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行控制,由于電氣設(shè)備種類多樣,單一控制較為繁瑣,所以電氣設(shè)備控制室便因其調(diào)控能力強(qiáng)受到廣泛的歡迎,當(dāng)前使用的電氣設(shè)備控制室存在著安裝拆卸較為繁瑣,大多為整體式結(jié)構(gòu),室內(nèi)空間較小,機(jī)動性不足,散熱通風(fēng)系統(tǒng)不夠好等缺陷。因此,針對上述問題提出一種組合式電氣設(shè)備控制室。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種組合式電氣設(shè)備控制室。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種組合式電氣設(shè)備控制室,包括前板以及所述前板表面設(shè)有防爆門,且防爆門表面設(shè)置啟閉把手;所述防爆門頂部設(shè)置空調(diào),且空調(diào)一側(cè)設(shè)置報警燈;所述前板通過框架連接底板,且底板內(nèi)部設(shè)有散熱口;所述底板表面設(shè)置變壓器,且變壓器連接低壓電氣柜;所述低壓電氣柜連接走線槽,且低壓電氣柜一側(cè)設(shè)置隔板;所述隔板一側(cè)設(shè)置高壓電氣柜,且高壓電氣柜頂部設(shè)置自動化控制箱;所述自動化控制箱一側(cè)設(shè)置后板,且后板頂部連接頂板;所述頂板頂部設(shè)置吊環(huán),且后板側(cè)壁連接側(cè)板;所述側(cè)板表面設(shè)有排氣扇,且排氣扇底部設(shè)置觀察窗;所述觀察窗底部設(shè)置百葉窗,且側(cè)板表面上設(shè)有急停開關(guān)和排污口。
優(yōu)選的,所述散熱口呈矩形,且散熱口頂部設(shè)置變壓器。
優(yōu)選的,所述頂板的面積與底板面積相同,且頂板通過螺紋連接框架。
優(yōu)選的,所述框架為雙層架構(gòu),且框架是種可拆卸的框架。
優(yōu)選的,所述隔板形成的密閉空間與所述排污口之間相互連通。
本實(shí)用新型的有益效果是:該種電氣設(shè)備控制室整體為集裝箱式結(jié)構(gòu),可通過吊環(huán)將控制室起吊至卡車上,使得安裝運(yùn)輸過程變得更為簡單方便,機(jī)動性更高能夠滿足戶外作業(yè)的需求,并且控制室內(nèi)部采用可拆卸式的框架,在安裝時只需將框架與控制室外殼進(jìn)行組裝即可,大大縮短了安裝周期,降低了人力成本;控制室內(nèi)部為雙層結(jié)構(gòu),從而大大提高了對于室內(nèi)的空間利用率,并且增加有排污口方便工作人員處理生活垃圾;采用排氣扇和空調(diào)組成的散熱系統(tǒng),并且設(shè)有百葉窗和散熱口來輔助增加散熱通風(fēng)效果,使得控制室內(nèi)部處于相對穩(wěn)定的工作溫度,從而保障了內(nèi)部器件的安全運(yùn)行;設(shè)有急停開關(guān)可在緊急情況下從室外停止控制室的運(yùn)行,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、前板,2、防爆門,3、啟閉把手,4、報警燈,5、空調(diào),6、框架,7、低壓電氣柜,8、自動化控制箱,9、走線槽,10、后板,11、高壓電氣柜,12、隔板,13、底板,14、變壓器,15、散熱口,16、頂板,17、吊環(huán),18側(cè)板,19、觀察窗,20、百葉窗,21、排氣扇,22、急停開關(guān),23、排污口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1所示,一種組合式電氣設(shè)備控制室,包括前板1以及所述前板1表面設(shè)有防爆門2,且防爆門2表面設(shè)置啟閉把手3;所述防爆門2頂部設(shè)置空調(diào)5,且空調(diào)5一側(cè)設(shè)置報警燈4;所述前板1通過框架6連接底板13,且底板13內(nèi)部設(shè)有散熱口15;所述底板13表面設(shè)置變壓器14,且變壓器14連接低壓電氣柜7;所述低壓電氣柜7連接走線槽9,且低壓電氣柜7一側(cè)設(shè)置隔板12;所述隔板12一側(cè)設(shè)置高壓電氣柜11,且高壓電氣柜11頂部設(shè)置自動化控制箱8;所述自動化控制箱8一側(cè)設(shè)置后板10,且后板10頂部連接頂板16;所述頂板16頂部設(shè)置吊環(huán)17,且后板10側(cè)壁連接側(cè)板18;所述側(cè)板18表面設(shè)有排氣扇21,且排氣扇21底部設(shè)置觀察窗19;所述觀察窗19底部設(shè)置百葉窗20,且側(cè)板18表面上設(shè)有急停開關(guān)22和排污口23。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述散熱口15呈矩形,且散熱口15頂部設(shè)置變壓器14,增加散熱效果。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述頂板16的面積與底板13面積相同,且頂板16通過螺紋連接框架6,方便拆卸。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述框架6為雙層架構(gòu),且框架6是種可拆卸的框架6,提高空間的利用率。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述隔板12形成的密閉空間與所述排污口23之間相互連通,方便用戶處理垃圾。
本實(shí)用新型在使用時,在對控制室進(jìn)行組裝時,將底板13固定在指定區(qū)域,然后在底板13的四周連接好框架6,在框架6外部連接前板1、側(cè)板18和后板10,架設(shè)好后在室內(nèi)安放低壓電氣柜7、高壓電氣柜11、變壓器14以及自動化控制箱8,通過走線槽9將各個裝置連接起來,最后通過吊環(huán)17將頂板16固定好,完成組裝后,在運(yùn)行時空調(diào)5和排氣扇21工作,使得室內(nèi)保持相對穩(wěn)定的溫度,當(dāng)裝置運(yùn)行出現(xiàn)問題時報警燈4亮起,情況很緊急的時可通過急停開關(guān)22關(guān)閉裝置。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。