本實用新型涉及電力設備領域，尤其涉及一種散熱型電力調整器。

背景技術：

電力調整器是應用晶閘管及其觸發(fā)控制電路用于調整負載功率的調整裝置?，F在更多的運用數字電路觸發(fā)可控硅實現調壓和調工。調壓采用移相控制方式，在其工作運行中，會伴有熱量產生，現有的電力調整器用的是風冷降溫，由于風冷降溫體積占用大，有噪音，對空氣會產生一定影響，且降溫表現差，效果不理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，克服現有技術的不足之處，提供一種設計合理，操作簡單的散熱型電力調整器，通過水冷循環(huán)的模式將電力調整器產生的熱量帶走，可以解決體積過大、噪音大，以及降溫效果差的表現。

本實用新型所述的一種散熱型電力調整器，包括有機殼、冷凝裝置、水管、離心風扇、上冰冷塊、水泵、水箱、硅脂、下冰冷塊、絕緣柱、晶閘管、銅排和觸發(fā)板，在機殼內設置有絕緣柱、晶閘管、銅排、和觸發(fā)板，在機殼的內底部設置有絕緣柱，在絕緣柱上設置有銅排，在銅排上通過金屬螺絲連接設置有晶閘管，所說的晶閘管與銅排電聯(lián)接，在銅排上設置有觸發(fā)板，所說的觸發(fā)板通過導線與銅排相連接，所說的觸發(fā)板設置在機殼內的凹槽內，在機殼頂面設置有通風孔，在通風孔上設置有離心風機，在離心風機上設置有上冰冷塊，在機殼的底部設置有下冰冷塊，在機殼與下冰冷塊之間涂抹有硅脂，在上冰冷塊與下冰冷塊內設置有通孔，所說的通孔的走向與晶閘管的流向一致，提高散熱性，穿過通孔設置有水管，所說的水管首尾相接，在水管的水流方向上依次設置有冷凝裝置、水箱和水泵，所說的冷凝裝置將水管內的水管內的水溫降低，水流回水箱內，再通過水泵將管路內的水流形成循環(huán)。

本實用新型所述的一種散熱型電力調整器，其涉及合理，操作簡單，安全可靠，通過水冷循環(huán)的模式將電力調整器產生的熱量帶走，可以解決體積過大、噪音大，以及降溫效果差的表現。

附圖說明

附圖1為本實用新型所述的一種散熱型電力調整器的結構示意圖，附圖2為本實用新型所述的一種散熱型電力調整器的局部結構示意圖，附圖3為本實用新型所述的一種散熱型電力調整器的水管俯視圖。

1－機殼 2－冷凝裝置 3－水管 4－離心風扇 5－上冰冷塊、 6－水泵 7－水箱 8－硅脂 9－下冰冷塊 10－絕緣柱 11－晶閘管 12－銅排 13－觸發(fā)板。

具體實施方式

現參照附圖1，結合具體實施例，說明如下：本實用新型所述的一種散熱型電力調整器，包括有機殼1、冷凝裝置2、水管3、離心風扇4、上冰冷塊5、水泵6、水箱7、硅脂8、下冰冷塊9、絕緣柱10、晶閘管11、銅排12和觸發(fā)板13，在機殼1內設置有絕緣柱10、晶閘管11、銅排12、和觸發(fā)板13，在機殼1的內底部設置有絕緣柱10，在絕緣柱10上設置有銅排12，在銅排12上通過金屬螺絲連接設置有晶閘管11，所說的晶閘管11與銅排12電聯(lián)接，在銅排12上設置有觸發(fā)板13，所說的觸發(fā)板13通過導線與銅排12相連接，所說的觸發(fā)板13設置在機殼1內的凹槽內，在機殼1頂面設置有通風孔，在通風孔上設置有離心風機，在離心風機上設置有上冰冷塊5，在機殼1的底部設置有下冰冷塊9，在機殼1與下冰冷塊9之間涂抹有硅脂8，在上冰冷塊5與下冰冷塊9內設置有通孔，所說的通孔的走向與晶閘管11的流向一致，提高散熱性，穿過通孔設置有水管3，所說的水管3首尾相接，在水管3的水流方向上依次設置有冷凝裝置2、水箱7和水泵6，所說的冷凝裝置2將水管3內的水管3內的水溫降低，水流回水箱7內，再通過水泵6將管路內的水流形成循環(huán)。

使用本實用新型所述的一種散熱型電力調整器，根據熱量上升，通過離心風機將熱量傳遞至上冰冷塊5，硅脂8將一部分熱量傳遞至下冰冷塊9，然后有穿過兩水冷塊的水管3將熱量帶走，再經過降溫加壓形成循環(huán)。

本實用新型所述的一種散熱型電力調整器，其涉及合理，操作簡單，安全可靠，通過水冷循環(huán)的模式將電力調整器產生的熱量帶走，可以解決體積過大、噪音大，以及降溫效果差的表現。