本實(shí)用新型涉及一種APF柜，具體涉及一種APF柜的柜體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前APF柜的散熱設(shè)計(jì)為前后門開(kāi)網(wǎng)孔或百葉窗，對(duì)于在灰塵較多的環(huán)境，門板內(nèi)側(cè)裝可固定板配過(guò)濾棉，對(duì)于容量較大的柜體后門可裝設(shè)風(fēng)機(jī)。柜體整體設(shè)計(jì)一般為一體化設(shè)計(jì)，即APF模塊與電源總開(kāi)關(guān)塑殼斷路器、按鈕、指示燈、液晶屏等控制元器件統(tǒng)一安裝在同一室內(nèi)。排列方式為上下排列，APF模塊在下方，塑殼斷路器在模塊上方，按鈕、指示燈、液晶屏等元器件安裝在前門板上。

APF模塊的數(shù)量根據(jù)整體APF柜的容量來(lái)確定，需求容量越大，APF模塊數(shù)量越多，但是由于柜體尺寸和散熱的限制，在不影響模塊性能的情況下，可以安裝的模塊數(shù)量有限（一般不多于三個(gè)）。對(duì)于較大容量（400A以上）APF柜，APF模塊數(shù)量多于三個(gè)時(shí)，模塊安裝較緊湊，一般散熱設(shè)計(jì)散熱效果不好，柜內(nèi)溫度較高，影響APF模塊性能。所以為了避免這種情況，一般做法是增加一臺(tái)或多臺(tái)柜體，將APF模塊分裝到兩臺(tái)或多臺(tái)柜體中，然后兩臺(tái)或多臺(tái)柜并聯(lián)運(yùn)行。但是同時(shí)這樣就增加了成本和增大了安裝空間。

APF柜相對(duì)于其它高低壓成套柜有其比較特殊的地方，原因是APF柜主要功能元件為IGBT的性能受運(yùn)行環(huán)境影響較大，良好的散熱設(shè)計(jì)及有效的防塵是IGBT有效應(yīng)用的關(guān)鍵。所以APF柜體在完成柜內(nèi)APF模塊、斷路器等元器件的安裝固定及電氣功能連接外，還要具有較強(qiáng)的散熱、防水防塵等功能。

傳統(tǒng)APF柜體設(shè)計(jì)雖能滿足柜內(nèi)內(nèi)元器件的安裝固定功能，但對(duì)于較大容量APF模塊，其散熱和在特殊環(huán)境下的防水防塵功能就很難滿足要求了。

對(duì)于400A以上較大容量的APF柜，由于受安裝空間和柜體尺寸的限制，APF模塊安裝較緊湊，一般散熱設(shè)計(jì)很難滿足其散熱要求，尤其是在夏季環(huán)境溫度較高時(shí)，柜內(nèi)溫度居高不下，對(duì)于IGBT的性能有較大影響，APF柜的整體性能受到影響。

傳統(tǒng)APF柜體內(nèi)塑殼斷路器、控制元器件和APF模塊安裝在同一室內(nèi)，其他元器件安裝在模塊上方。由于APF模塊為主要發(fā)熱源，其產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)斷路器等控制器件然后向外排出，這就導(dǎo)致這些控制器件的周邊溫度較高，增加了控制器件的故障率。

對(duì)于比較惡劣的環(huán)境，例如陶瓷廠、面粉廠等粉塵較多的地方，傳統(tǒng)APF柜一般是在門板內(nèi)側(cè)裝固定板配過(guò)濾棉，但是設(shè)備運(yùn)行中過(guò)濾棉的清理更換過(guò)程中，需要打開(kāi)柜門且操作較復(fù)雜費(fèi)時(shí)，對(duì)維護(hù)人員存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種散熱效果好的APF柜體，使柜體內(nèi)的溫度保持較低從而降低控制元件的故障率。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種APF機(jī)柜的柜體，其形狀為長(zhǎng)方體形，柜體內(nèi)沿高度方向通過(guò)縱向隔板分隔形成的控制室和APF模塊室兩個(gè)相互獨(dú)立的隔間，控制元件和APF模塊分別安裝于兩獨(dú)立的隔間內(nèi)，兩隔間分別有獨(dú)立的散熱通道。

作為優(yōu)選，所述縱向隔板的高度小于柜體的高度，縱向隔板的兩端連接有橫向隔板，使柜體內(nèi)腔的兩端分別形成頂部隔間和底部隔間。

進(jìn)一步的，所述頂部隔間和底部隔間分別在其前板上分別設(shè)置有散熱板。

進(jìn)一步的，所述控制室的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔與相應(yīng)的頂部隔間和底部隔間連通，外界空氣從底部隔間的散熱板進(jìn)入控制室內(nèi)從頂部隔間的散熱板排出，使控制室與外界形成空氣循環(huán)通道來(lái)帶走控制室內(nèi)的熱量。

作為優(yōu)選，柜體的前、后側(cè)對(duì)應(yīng)所述控制室和APF模塊室分別為可開(kāi)合的門板，APF模塊室的前、后門板上分別安裝有可從柜體外拆卸的整體式百葉窗，控制室的前門板上有若干用于安裝控制元器件的安裝孔。

進(jìn)一步的，所述APF模塊室的前、后門板上分別安裝上、下兩個(gè)百葉窗，其中后門板上的兩個(gè)百葉窗安裝位置分別高于前門板上相應(yīng)的百葉窗安裝高度。

進(jìn)一步的，所述APF模塊室后門板上的百葉窗外連接有強(qiáng)制抽風(fēng)罩。

作為優(yōu)選，所述APF模塊室的前門板上百葉窗的安裝孔處連接有位于百葉窗后方的網(wǎng)板，網(wǎng)板和百葉窗之間填充有過(guò)濾棉。

本實(shí)用新型將柜體內(nèi)腔分隔成控制室和APF室兩個(gè)獨(dú)立的隔間，兩個(gè)隔間分別設(shè)置散熱通道，這樣使主要發(fā)熱源APF模塊產(chǎn)生的熱量可單獨(dú)往外排，減少對(duì)控制元件性能的影響?？刂剖乙灿歇?dú)立的散熱通道可將控制元件產(chǎn)生的熱量排走，所以控制元件的工作穩(wěn)定。

為了使控制室內(nèi)控制元件產(chǎn)生的熱量較快的散發(fā)出去，將控制室與頂部隔間和底部隔間的散熱板連通，使控制室與外界形成空氣循環(huán)通道來(lái)帶走控制室內(nèi)的熱量。

為了使APF模塊室內(nèi)長(zhǎng)生的熱量較快的散發(fā)出去，在APF模塊室的前后門板上扥別設(shè)置百葉窗，且在后門板上百葉窗處設(shè)置強(qiáng)制抽風(fēng)罩，使外界空氣從前門板的百葉窗處進(jìn)入模塊室內(nèi)，通過(guò)風(fēng)機(jī)不斷的將模塊室內(nèi)的熱氣抽走以加快降低模塊室內(nèi)的溫度，避免對(duì)控制室的控制元件產(chǎn)生影響。

為了保證進(jìn)入模塊室內(nèi)的空氣的潔凈度，在模塊室前門板上的百葉窗后方設(shè)置網(wǎng)板，在百葉窗和網(wǎng)板之間填充過(guò)濾棉將空氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。

為了使APF柜在運(yùn)行時(shí)也可更換過(guò)濾棉，將百葉窗設(shè)計(jì)為可從柜體外側(cè)直接拆卸的整體式結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視示意圖。

圖2為圖1的后視示意圖。

圖3為本實(shí)施例柜體內(nèi)腔的分隔示意圖。

圖4為APF模塊室前門板上百葉窗及網(wǎng)板的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種APF機(jī)柜的柜體，其形狀為長(zhǎng)方體形，柜體內(nèi)沿高度方向通過(guò)縱向隔板3分隔形成的控制室1和APF模塊室2兩個(gè)相互獨(dú)立的隔間。

如圖3所示，縱向隔板3的高度小于柜體的高度，其兩端連接有水平隔板4，使柜體內(nèi)腔的兩端分別形成頂部隔間4和底部隔間5。

如圖1所示，柜體的前側(cè)對(duì)應(yīng)控制室1和APF模塊室2分別為可開(kāi)合的門板，APF模塊室的前、后門板上分別安裝有可朝外拆卸的整體式百葉窗6?？刂剖?的前門板上有若干用于安裝控制元器件的安裝孔。

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，頂部隔間4和底部隔間5分別在其前板上分別設(shè)置散熱板SRB。控制室1的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔與相應(yīng)的頂部隔間4和底部隔間5連通，外界空氣從底部隔間5的散熱板進(jìn)入控制室內(nèi)從頂部隔間4的散熱板排出，使控制室與外界形成空氣循環(huán)通道來(lái)帶走控制室內(nèi)的熱量。

如圖4所示，APF模塊室2的前門板上百葉窗6的安裝孔處連接有位于百葉窗6后方的網(wǎng)板7，網(wǎng)板7的四周焊接于前門板上，網(wǎng)板7和百葉窗6之間填充有過(guò)濾棉9。

如圖2所示，APF模塊室2后門板上的兩個(gè)百葉窗6安裝位置分別略高于前門板上相應(yīng)百葉窗的安裝高度、尺寸略小于前門板上的百葉窗，且這兩個(gè)百葉窗6外分別連接有強(qiáng)制抽風(fēng)罩8。后門板上的百葉窗的安裝高度略高于前門板上的百葉窗安裝高度，以利于更好的將APF室內(nèi)的熱氣抽走。

本實(shí)施例的柜體在使用時(shí)，將電源總開(kāi)關(guān)塑殼斷路器、儀表等控制元件安裝于控制室內(nèi)，將APF模塊安裝于APF模塊室內(nèi)。

外界空氣從前門板上的百葉窗經(jīng)過(guò)濾棉過(guò)濾后進(jìn)入模塊室內(nèi)，APF模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)柜體后門板室內(nèi)的強(qiáng)制抽風(fēng)罩抽走，以避免對(duì)控制室內(nèi)的控制元件產(chǎn)生不好的影響。

控制室的兩端分別與頂部隔間和底部隔間的散熱板連通，外界空氣從底部隔間的散熱板進(jìn)入控制室內(nèi)，從頂部隔間的散熱板處排出，形成循環(huán)通道使控制室內(nèi)產(chǎn)生的熱量不斷的被帶走，從而控制室內(nèi)保持交底的溫度，使控制元件正常工作。