本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種抗震靜音電機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電機(jī)由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生附加的離心力,軸承和支架收到周期性附加離心力的作用,通過(guò)軸承和支架傳到外殼引起振動(dòng)和噪音。特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期使用情況下,振動(dòng)和噪音更大,電機(jī)容易損壞,同時(shí)還可能出現(xiàn)機(jī)殼扭曲的情部。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題提供一種抗震靜音電機(jī)。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種抗震靜音電機(jī),包括端蓋,設(shè)置于端蓋內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子;所述轉(zhuǎn)子上穿設(shè)有通過(guò)軸承與端蓋連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端伸出所述端蓋形成輸出軸;所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子體和圍設(shè)于轉(zhuǎn)子體上的若干齒,相鄰所述齒之間填充有抗震降噪塊,所述抗震降噪塊之間通過(guò)位于轉(zhuǎn)子兩端面上的連接件固連,所述轉(zhuǎn)子與所述抗震降噪塊之間設(shè)置有加固咬合結(jié)構(gòu),所述端蓋包括與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置且可拆卸地固連的兩個(gè)單殼蓋,所述單殼蓋蓋端面局部?jī)?nèi)凹形成緊實(shí)槽,所述緊實(shí)槽槽壁與所述蓋端面之間形成用于安裝軸承的軸承安裝階,所述軸承設(shè)置于所述軸承安裝階上,用于形成所述軸承安裝階的緊實(shí)槽槽壁與蓋端面部分為加厚槽壁和加厚蓋端面部,所述緊實(shí)槽槽內(nèi)設(shè)置有彈性抗震靜音部件,所述彈性抗震靜音部件包括兩端連接緊實(shí)槽槽側(cè)壁的套管組件和設(shè)置于套管組件內(nèi)的彈簧。
作為優(yōu)選,所緊實(shí)槽包括底壁、靠近轉(zhuǎn)軸一側(cè)的直側(cè)壁以及與所述直側(cè)壁相對(duì)的斜側(cè)壁,所述斜側(cè)壁到所述直側(cè)壁的距離沿槽口到槽底方向逐漸縮小。
作為優(yōu)選,所述套管組件包括外端固連于所述斜側(cè)壁上且沿蓋端面徑向設(shè)置的并且外端為盲端內(nèi)端開口的套筒和外端套設(shè)于所述套筒內(nèi)且內(nèi)端與所述直側(cè)壁固連的伸縮桿,所述彈簧設(shè)置于所述伸縮桿位于所述套筒內(nèi)的外端到所述套筒盲端之間。
作為優(yōu)選,所述緊實(shí)槽為圈槽,所述緊實(shí)槽內(nèi)至少均布有兩套所述彈性抗震靜音部件。
作為優(yōu)選,所述斜側(cè)壁上設(shè)置有向端蓋內(nèi)凹陷形成的安裝平臺(tái),所述套筒外端通過(guò)伸入所述端蓋內(nèi)的加長(zhǎng)螺栓與所述端蓋固連,位于所述端蓋內(nèi)的定子上塑封有定子塑封體,所述加長(zhǎng)螺栓位于所述端蓋內(nèi)部分塑封于所述定子塑封體內(nèi),所述定子塑封體局部向斜側(cè)壁延伸形成抵于所述斜側(cè)壁的防變形支撐柱。
彈性抗震靜音部件、斜側(cè)壁、加長(zhǎng)螺栓、定子塑封體的設(shè)置將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的震動(dòng)各部位傳送過(guò)來(lái)的沖擊和震動(dòng)都能緩沖掉,起到很好的抗震靜音的效果。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子包括由相鄰所述齒與所述轉(zhuǎn)子體周面圍成的齒槽,所述加固咬合結(jié)構(gòu)包括至少一條設(shè)置于槽側(cè)面或槽底面上的咬合槽,所述抗震降噪塊上設(shè)置有填滿所述咬合槽的咬合筋,所述抗震降噪塊外側(cè)面和所述齒外側(cè)面為同軸同直徑的圓弧面,所述連接件為與轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置的連接盤。
作為優(yōu)選,所述齒槽的槽側(cè)面和槽底面上各設(shè)置有一咬合槽,所述咬合槽為槽口寬度小于槽內(nèi)寬度的收口槽,所述轉(zhuǎn)子體上沿垂直于連接盤開設(shè)有若干內(nèi)部填充有抗扭筋條的抗扭通孔,所述抗扭筋條兩端分別與轉(zhuǎn)子兩端面上的所述連接盤固連。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有用于穿過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸連接孔,所述轉(zhuǎn)軸連接孔孔壁上沿孔軸方向開有定位嵌槽,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有嵌入所述嵌槽的定位軸筋,所述轉(zhuǎn)子至少一端的所述連接盤中心開設(shè)有直徑大于所述轉(zhuǎn)軸連接孔直徑的定盤孔,所述轉(zhuǎn)軸上固套有與所述定盤孔適配的盤限位塊,所述盤限位塊上開設(shè)有若干個(gè)開口于盤限位塊外側(cè)面和朝向轉(zhuǎn)子體的內(nèi)端面的且截面呈T型的T型槽,所述T型槽內(nèi)適配地設(shè)有與所述連接盤固連的T型定位塊,所述盤限位塊外端面高出所述連接盤外盤面。
作為優(yōu)選,所述抗震降噪塊、所述連接盤、所述抗扭筋條、所述T型定位塊一體連接,且為用熱固性塑封材料對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行塑封形成的一體連接的塑封體,所述連接盤直徑與所述轉(zhuǎn)子直徑相同;所述盤限位塊向轉(zhuǎn)軸端方向延伸形成軸承安裝臺(tái),所述軸承兩端分別設(shè)置于所述軸承安裝階和所述軸承安裝臺(tái)上,所述盤限位塊上沿盤限位塊周面開設(shè)有圈槽,所述圈槽內(nèi)填充有與所述連接盤一體連接的限位圈。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明通過(guò)抗震降噪塊、連接盤等部件的設(shè)置使整個(gè)轉(zhuǎn)子形成一個(gè)完整的圓柱狀,齒極之間空隙填滿提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡從而降低電機(jī)振動(dòng)及噪音。同時(shí)增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和減小風(fēng)阻,減小空氣動(dòng)力的噪音大大降低了電機(jī)的振動(dòng)和噪音。且再通過(guò)各種槽和塊的配合,大大提高了各部件之間的連接強(qiáng)度,確保轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,保證電機(jī)的使用壽命,也進(jìn)一步起到很好的降噪作用,而且抗震降噪塊、連接盤、抗扭筋條、T型定位塊一體連接形成塑封體,降低了加工難度,定子配合好端蓋后再進(jìn)行塑封,結(jié)構(gòu)牢固,與端蓋配合緊密,轉(zhuǎn)子進(jìn)行單獨(dú)塑封即可,一體連接也進(jìn)一步提高了各部件之間的連接強(qiáng)度,為降噪和長(zhǎng)期穩(wěn)定高速運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠的保證。
2、彈性抗震靜音部件、斜側(cè)壁、加長(zhǎng)螺栓、定子塑封體的設(shè)置將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的震動(dòng)各部位傳送過(guò)來(lái)的沖擊和震動(dòng)都能緩沖掉,起到很好的抗震靜音的效果。
3、定子和轉(zhuǎn)子都進(jìn)行塑封,提高了各部件的連接強(qiáng)度,降低了震動(dòng)帶來(lái)的損傷以及噪音。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是轉(zhuǎn)子和塑封體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是塑封體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例:
一種抗震靜音電機(jī),包括端蓋1,設(shè)置于端蓋內(nèi)的定子2和轉(zhuǎn)子3;所述轉(zhuǎn)子上穿設(shè)有通過(guò)軸承與端蓋連接的轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸一端伸出所述端蓋形成輸出軸;所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子體32和圍設(shè)于轉(zhuǎn)子體上的若干齒31,相鄰所述齒之間填充有抗震降噪塊81,所述抗震降噪塊之間通過(guò)位于轉(zhuǎn)子兩端面上的連接件固連,所述轉(zhuǎn)子與所述抗震降噪塊之間設(shè)置有加固咬合結(jié)構(gòu),所述端蓋包括與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置且可拆卸地固連的兩個(gè)單殼蓋11,所述單殼蓋蓋端面局部?jī)?nèi)凹形成緊實(shí)槽,所述緊實(shí)槽槽壁與所述蓋端面之間形成用于安裝軸承的軸承安裝階13,所述軸承設(shè)置于所述軸承安裝階上,用于形成所述軸承安裝階的緊實(shí)槽槽壁與蓋端面部分為加厚槽壁14和加厚蓋端面部15,所述緊實(shí)槽槽內(nèi)設(shè)置有彈性抗震靜音部件,所述彈性抗震靜音部件包括兩端連接緊實(shí)槽槽側(cè)壁的套管組件和設(shè)置于套管組件內(nèi)的彈簧51。
所緊實(shí)槽包括底壁52、靠近轉(zhuǎn)軸一側(cè)的直側(cè)壁53以及與所述直側(cè)壁相對(duì)的斜側(cè)壁54,所述斜側(cè)壁到所述直側(cè)壁的距離沿槽口到槽底方向逐漸縮小。
所述套管組件包括外端固連于所述斜側(cè)壁上且沿蓋端面徑向設(shè)置的并且外端為盲端內(nèi)端開口的套筒61和外端套設(shè)于所述套筒內(nèi)且內(nèi)端與所述直側(cè)壁固連的伸縮桿62,所述彈簧設(shè)置于所述伸縮桿位于所述套筒內(nèi)的外端到所述套筒盲端之間。
所述緊實(shí)槽為圈槽,所述緊實(shí)槽內(nèi)至少均布有兩套所述彈性抗震靜音部件。
所述斜側(cè)壁上設(shè)置有向端蓋內(nèi)凹陷形成的安裝平臺(tái)541,所述套筒外端通過(guò)伸入所述端蓋內(nèi)的加長(zhǎng)螺栓542與所述端蓋固連,位于所述端蓋內(nèi)的定子上塑封有定子塑封體,所述加長(zhǎng)螺栓位于所述端蓋內(nèi)部分塑封于所述定子塑封體內(nèi),所述定子塑封體局部向斜側(cè)壁延伸形成抵于所述斜側(cè)壁的防變形支撐柱543。
彈性抗震靜音部件、斜側(cè)壁、加長(zhǎng)螺栓、定子塑封體的設(shè)置將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的震動(dòng)各部位傳送過(guò)來(lái)的沖擊和震動(dòng)都能緩沖掉,起到很好的抗震靜音的效果。
所述轉(zhuǎn)子包括由相鄰所述齒與所述轉(zhuǎn)子體周面圍成的齒槽33,所述加固咬合結(jié)構(gòu)包括至少一條設(shè)置于槽側(cè)面或槽底面上的咬合槽34,所述抗震降噪塊上設(shè)置有填滿所述咬合槽的咬合筋82,所述抗震降噪塊外側(cè)面和所述齒外側(cè)面為同軸同直徑的圓弧面,所述連接件為與轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置的連接盤83。
所述齒槽的槽側(cè)面和槽底面上各設(shè)置有一咬合槽,所述咬合槽為槽口寬度小于槽內(nèi)寬度的收口槽,所述轉(zhuǎn)子體上沿垂直于連接盤開設(shè)有若干內(nèi)部填充有抗扭筋條84的抗扭通孔35,所述抗扭筋條兩端分別與轉(zhuǎn)子兩端面上的所述連接盤固連。
所述轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有用于穿過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸連接孔36,所述轉(zhuǎn)軸連接孔孔壁上沿孔軸方向開有定位嵌槽361,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有嵌入所述嵌槽的定位軸筋41,所述轉(zhuǎn)子至少一端的所述連接盤中心開設(shè)有直徑大于所述轉(zhuǎn)軸連接孔直徑的定盤孔831,所述轉(zhuǎn)軸上固套有與所述定盤孔適配的盤限位塊42,所述盤限位塊上開設(shè)有若干個(gè)開口于盤限位塊外側(cè)面和朝向轉(zhuǎn)子體的內(nèi)端面的且截面呈T型的T型槽421,所述T型槽內(nèi)適配地設(shè)有與所述連接盤固連的T型定位塊,所述盤限位塊外端面高出所述連接盤外盤面。
所述抗震降噪塊、所述連接盤、所述抗扭筋條、所述T型定位塊一體連接,且為用熱固性塑封材料對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行塑封形成的一體連接的塑封體,所述連接盤直徑與所述轉(zhuǎn)子直徑相同;所述盤限位塊向轉(zhuǎn)軸端方向延伸形成軸承安裝臺(tái),所述軸承兩端分別設(shè)置于所述軸承安裝階和所述軸承安裝臺(tái)上,所述盤限位塊上沿盤限位塊周面開設(shè)有圈槽422,所述圈槽內(nèi)填充有與所述連接盤一體連接的限位圈。
定盤孔、盤限位塊、T型槽、T型定位塊、圈槽、限位圈有效地保證了連接盤與轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)子體之間的連接牢固度,從多個(gè)角度限制了各部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),保證轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,連接盤盤面厚度有限,上述結(jié)構(gòu)也同樣保證了連接盤的自身的牢固性。軸承安裝階、加厚槽壁、加厚蓋端面部以及軸承安裝臺(tái)的設(shè)置,大大提高了軸承安裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,提高轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,同時(shí)降低了整個(gè)設(shè)備的噪音。
彈性抗震靜音部件、斜側(cè)壁、加長(zhǎng)螺栓、定子塑封體的設(shè)置將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的震動(dòng)各部位傳送過(guò)來(lái)的沖擊和震動(dòng)都能緩沖掉,起到很好的抗震靜音的效果。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,成本低,調(diào)速范圍大,高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。