本實(shí)用新型涉及電氣領(lǐng)域，尤其涉及一種電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置。

背景技術(shù)：

城市化進(jìn)程中，土地資源越來(lái)越寶貴。占地少、不需空中走廊、安全可靠、受環(huán)境影響小、傳輸性能穩(wěn)定的電力電纜成為傳送電能不可缺少的方式。電纜的普及帶來(lái)大量電纜終端和中間接頭制作的需求。在制作電纜的過(guò)程中，處在線芯絕緣層與聚氯乙烯護(hù)套層之間的半導(dǎo)體層最難剝離，過(guò)深會(huì)傷及主絕緣層，過(guò)淺達(dá)不到剝離要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，常用的半導(dǎo)體層剝離方法主要存在以下兩種方式：

1、電工刀或玻璃條剝離的方式：采用電工刀或玻璃條削去半導(dǎo)體層。其存在的技術(shù)問(wèn)題是：耗人、耗時(shí)、耗力，兩人終端頭制作需要4～5小時(shí)，中間頭制作耗時(shí)更長(zhǎng)。此外，用力時(shí)刀具平衡度和力度難掌握，易損害電纜主絕緣層的厚度及光潔度，電場(chǎng)在絕緣屏蔽斷口處高度集中，再加上玻璃條刮的半導(dǎo)體層斷口處出現(xiàn)了凹陷和鋸齒狀磁場(chǎng)發(fā)生嚴(yán)重畸變，運(yùn)行一段時(shí)間此處過(guò)熱久了就會(huì)導(dǎo)致電纜頭擊穿，電工刀削半導(dǎo)體留下凹凸不平、深淺不一的疤痕也會(huì)集中電場(chǎng)，形成漏接觸或接觸壓力不夠。

2、噴燈加熱法剝離的方式：用液化氣噴燈對(duì)需要?jiǎng)冸x的半導(dǎo)體層進(jìn)行加熱，加熱時(shí)，噴燈火焰順著待剝離的半導(dǎo)體層來(lái)回運(yùn)動(dòng)。該方式能大幅提高工作效率。其存在的技術(shù)問(wèn)題是：加熱后使半導(dǎo)體層分子發(fā)生了變化的碳離子很容易滲透進(jìn)絕緣體的材料里，而碳離子與絕緣分子發(fā)生了變化人的肉眼是看不見(jiàn)的會(huì)給做好的電纜頭留下很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置，適應(yīng)不同規(guī)格和不同厚度的電纜半導(dǎo)體層的剝離，提升電力電纜半導(dǎo)體層剝削的效率；增加電纜運(yùn)行壽命、降低投資成本，減少電纜故障率，降低維修成本；結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，易于操作，安全可靠。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置，包括：第一模具，第一模具的中部設(shè)有用以供電力電纜穿過(guò)的孔位；設(shè)置在第一模具上的用以使待剝削電纜能夠沿孔位自由滑動(dòng)的滑動(dòng)定位件，滑動(dòng)定位件的端頭設(shè)為可滑動(dòng)和/或端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度設(shè)為可調(diào)；裝設(shè)在第一模具上的剝削部，剝削部包括第二模具和設(shè)置在第二模具上的刀頭，刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度設(shè)為可調(diào)，其中：調(diào)整刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度至可切割至待剝削電纜半導(dǎo)體層的深度，第一模具沿待剝削電纜滑動(dòng)，帶動(dòng)第二模具和刀頭移動(dòng)，刀頭切割待剝削電纜。

其中，剝削部還包括：固定在第一模具上的第三模具，第二模具可相當(dāng)于第三模具滑動(dòng)，第二模具的滑動(dòng)方向與孔位的中心軸線方向垂直。

其中，第二模具和第三模具由不銹鋼材料制成，第二模具和第三模具通過(guò)彈性件連為一體。

其中，滑動(dòng)定位件包括第一滑動(dòng)定位件、第二滑動(dòng)定位件及第三滑動(dòng)定位件，第一、第二滑動(dòng)定位件的端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁的突出的深度固定，第一、第二滑動(dòng)定位件的端頭設(shè)為可滑動(dòng)；第三滑動(dòng)定位件端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁的突出的深度設(shè)為可調(diào)，第三滑動(dòng)定位件的端頭設(shè)為可滑動(dòng)。

其中，滑動(dòng)定位件的端頭為用以減小電纜滑動(dòng)方向摩擦阻力的滑動(dòng)軸承。

其中，第三滑動(dòng)定位件的底部連接有彈性體。

其中，剝削部還包括：分別設(shè)置在第二模具上的用以較快調(diào)整刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度的粗調(diào)旋鈕和用以細(xì)微調(diào)整刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度的微調(diào)旋鈕。

其中，剝削部還包括：用以改變刀頭在第二模具上相對(duì)位置的切換旋鈕，切換旋鈕設(shè)置在第三模具上。

實(shí)施本實(shí)用新型的電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置，具有如下的有益效果：

第一、調(diào)整刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度至可切割至待剝削電纜半導(dǎo)體層的深度，第一模具沿待剝削電纜滑動(dòng)，帶動(dòng)第二模具和刀頭移動(dòng)，刀頭沿切割面直線滑動(dòng)切割待剝削電纜，剝離過(guò)程中不會(huì)過(guò)深傷及主絕緣層，也不會(huì)過(guò)淺達(dá)不到剝離要求，適應(yīng)性強(qiáng)，提升電力電纜半導(dǎo)體層剝削的效率。

第二、第二模具可相當(dāng)于第三模具滑動(dòng)，在第二模具上分別設(shè)置粗調(diào)旋鈕和微調(diào)旋鈕，使刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度設(shè)為可調(diào)，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和不同厚度電纜半導(dǎo)體層的剝離，進(jìn)一步提升剝離的準(zhǔn)確性。

第三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于操作，安全可靠；能夠增加電纜運(yùn)行壽命、降低投資成本，減少電纜故障率，降低維修成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置的第一模具上設(shè)置滑動(dòng)定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置的剝削部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，為本實(shí)用新型電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置的實(shí)施例一。

本實(shí)施例中的一種電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置，包括：第一模具1，第一模具1的中部設(shè)有用以供電力電纜穿過(guò)的孔位11；設(shè)置在第一模具1上的用以使待剝削電纜能夠沿孔位11自由滑動(dòng)的滑動(dòng)定位件2，滑動(dòng)定位件2的端頭設(shè)為可滑動(dòng)和/或端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a的突出的深度設(shè)為可調(diào)；裝設(shè)在第一模具上1的剝削部3，剝削部3包括第二模具31和設(shè)置在第二模具31上的刀頭32，刀頭32相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度設(shè)為可調(diào)，其中：調(diào)整刀頭32相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度至可切割至待剝削電纜半導(dǎo)體層的深度，第一模具1沿待剝削電纜滑動(dòng)，帶動(dòng)第二模具31和刀頭32移動(dòng)，刀頭32切割待剝削電纜。

第一模具1呈盤(pán)狀，本實(shí)施例中由塑料材料制成，其它實(shí)施方式中并不限定其形狀及制成材料。第一模具1的中部設(shè)有供電力電纜穿過(guò)的孔位11，孔位11的直徑尺寸略大于現(xiàn)有電力電纜的直徑尺寸。

第一模具1上還設(shè)有滑動(dòng)定位件2，滑動(dòng)定位件2的作用是在第一模具1沿電力電纜滑動(dòng)過(guò)程中，對(duì)電力電纜進(jìn)行滑動(dòng)定位，以便于剝削部3進(jìn)行精準(zhǔn)切割，提升剝削的準(zhǔn)確性。

具體實(shí)施時(shí)，滑動(dòng)定位件2設(shè)為三塊，分別是第一滑動(dòng)定位件21、第二滑動(dòng)定位件22及第三滑動(dòng)定位件23，第一、第二滑動(dòng)定位件21、22的端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度固定，第一、第二滑動(dòng)定位件21、22的端頭設(shè)為可滑動(dòng)。本實(shí)施例中，第一、第二滑動(dòng)定位件21、22的端頭為用以減小電纜滑動(dòng)方向摩擦阻力的滑動(dòng)軸承。

進(jìn)一步的，第三滑動(dòng)定位件23的端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度設(shè)為可調(diào)，第三滑動(dòng)定位件23的端頭設(shè)為可滑動(dòng)。具體地，第三滑動(dòng)定位件23端頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度設(shè)為可調(diào)是通過(guò)如下結(jié)構(gòu)實(shí)施的，第三滑動(dòng)定位件23的底部連接有彈性體，例如一彈簧，彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，其一端部抵壓在第三滑動(dòng)定位件23上，另一端抵壓在第一模具1上。如此設(shè)置的目的是，將第一滑動(dòng)定位件21、第二滑動(dòng)定位件22及第三滑動(dòng)定位件23分別設(shè)置在孔位11的圓周上，呈三角狀布置，當(dāng)不同尺寸的電力電纜穿過(guò)的孔位11時(shí)，通過(guò)進(jìn)一步擠壓或釋放與第三滑動(dòng)定位件23連接的彈簧的作用下，第一滑動(dòng)定位件21、第二滑動(dòng)定位件22及第三滑動(dòng)定位件23能夠?qū)㈦娏﹄娎|緊固的固定在孔位11中。

進(jìn)一步的，還包括裝設(shè)在第一模具上的剝削部3，剝削部3包括：第二模具31、連接在第二模具31上的第三模具33以及設(shè)置在第二模具31上的刀頭32，其中，第三模具33緊固在第一模具1上，第二模具31可相對(duì)于第三模具33滑動(dòng)，第二模具31的滑動(dòng)方向與孔位11的中心軸線T的方向垂直。

具體實(shí)施時(shí)，第二模具31和第三模具33由不銹鋼材料制成，第二模具31和第三模具33通過(guò)彈性件連為一體。將第二模具31設(shè)置為可相對(duì)于第三模具33進(jìn)行滑動(dòng)的作用是：由于第三模具33緊固在第一模具1上，刀頭32設(shè)置在第二模具31上，根據(jù)裝配在孔位11中待剝削電力電纜直徑的尺寸，通過(guò)滑動(dòng)第二模具31，可以大致調(diào)整第二模具31相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度以聯(lián)動(dòng)刀頭32進(jìn)行精準(zhǔn)切割。

進(jìn)一步的，剝削部3還包括：分別設(shè)置在第二模具31上的用以較快調(diào)整刀頭32相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出的深度的粗調(diào)旋鈕34和用以細(xì)微調(diào)整刀頭32相對(duì)于孔位內(nèi)壁11a突出深度的微調(diào)旋鈕35。其中：第二模具31相當(dāng)于第三模具33滑動(dòng)到預(yù)定位置后，可通過(guò)旋擰粗調(diào)旋鈕34和微調(diào)旋鈕35進(jìn)一步調(diào)整刀頭32的切割深度，使其與待切割電纜外護(hù)套至半導(dǎo)體層的深度適配。

進(jìn)一步的，剝削部3還包括：用以改變刀頭32在第二模具31上相對(duì)位置的切換旋鈕36，切換旋鈕36設(shè)置在第三模具33上。通過(guò)改變刀頭32在第二模具31上相對(duì)位置，以在剝削部3不進(jìn)行剝削時(shí)，保護(hù)刀頭32，提高裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型的電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置在具體實(shí)施時(shí)，確定需要切割的位置尺寸和電纜規(guī)格，電力電纜穿過(guò)的孔位11，通過(guò)進(jìn)一步擠壓或釋放與第三滑動(dòng)定位件23連接的彈簧，第一滑動(dòng)定位件21、第二滑動(dòng)定位件22及第三滑動(dòng)定位件23能夠?qū)㈦娏﹄娎|緊固的固定在孔位11中，推動(dòng)第二模具31使其相當(dāng)于第三模具33進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)到預(yù)定位置后，通過(guò)旋擰粗調(diào)旋鈕34和微調(diào)旋鈕35進(jìn)一步調(diào)整刀頭32的切割深度，使其與待切割電纜外護(hù)套至半導(dǎo)體層的深度適配，緊接著，保持力度均勻，刀頭32沿電纜延伸方向的切割面直線滑動(dòng)完成剝削。

實(shí)施本實(shí)用新型的電力電纜半導(dǎo)體層剝削裝置，具有如下的有益效果：

第一、調(diào)整刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度至可切割至待剝削電纜半導(dǎo)體層的深度，第一模具沿待剝削電纜滑動(dòng)，帶動(dòng)第二模具和刀頭移動(dòng)，刀頭沿切割面直線滑動(dòng)切割待剝削電纜，剝離過(guò)程中不會(huì)過(guò)深傷及主絕緣層，也不會(huì)過(guò)淺達(dá)不到剝離要求，適應(yīng)性強(qiáng)，提升電力電纜半導(dǎo)體層剝削的效率。

第二、第二模具可相當(dāng)于第三模具滑動(dòng)，在第二模具上分別設(shè)置粗調(diào)旋鈕和微調(diào)旋鈕，使刀頭相對(duì)于孔位內(nèi)壁突出的深度設(shè)為可調(diào)，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和不同厚度電纜半導(dǎo)體層的剝離，進(jìn)一步提升剝離的準(zhǔn)確性。

第三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于操作，安全可靠；能夠增加電纜運(yùn)行壽命、降低投資成本，減少電纜故障率，降低維修成本。