本實用新型涉及一種主母線室結(jié)構(gòu)，具體涉及一種在不降低產(chǎn)品性能的前提下，減小了開關(guān)柜體積，節(jié)約占地面積的高絕緣性能的高壓小型化空氣絕緣開關(guān)柜母線室結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高絕緣性能的小型化開關(guān)柜體積較大，但用戶為了節(jié)約占地面積，要求盡可能的再縮小開關(guān)設(shè)備的體積，這就要求開關(guān)設(shè)備廠家設(shè)計制造出體積更小，但性能又不能有所降低的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的12kV空氣絕緣開關(guān)柜一般的寬度大都為800mm，最小為650mm寬，盲目縮小產(chǎn)品尺寸會帶來產(chǎn)品性能的降低，尤其是產(chǎn)品絕緣強度的下降，這對高壓開關(guān)設(shè)備來說是致命的，絕緣強度的下降會使設(shè)備長期運行后絕緣損壞，造成一次回路短路斷電，損失巨大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供種在不降低產(chǎn)品性能的前提下，減小了開關(guān)柜體積，節(jié)約占地面積的高絕緣性能的高壓小型化空氣絕緣開關(guān)柜母線室結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種高壓小型化空氣絕緣開關(guān)柜母線室結(jié)構(gòu)，所述高壓小型化空氣絕緣開關(guān)柜母線室結(jié)構(gòu)包括：母線室、三相分支母線、三相主母線、所述結(jié)構(gòu)還包括上觸頭盒、分支母線連接頭，穿墻套管；分支母線、主母線和上觸頭盒均安裝在母線室內(nèi)；三相分支母線均為豎直彎曲的分支母線；三相分支母線均搭接在分支母線連接頭上，母線室內(nèi)的所有分支母線均為豎立布置；所有主母線為上下一字形布置；所有主母線穿過開關(guān)柜的柜體，所有主母線穿過開關(guān)柜的柜體的接觸部分套有穿墻套管，每一相分支母線均通過分支母線連接頭安裝在開關(guān)柜的柜體內(nèi)，分支母線連接頭安裝在上觸頭盒內(nèi)部，分支母線連接頭一端與開關(guān)柜內(nèi)的靜觸頭連接，另一端與分支母線連接。

在本實用新型的具體實施例中，上觸頭盒包括：長方體部分、圓柱體部分和法蘭部分，圓柱體部分位于長方體部分和法蘭部分之間，圓柱體部分上設(shè)置有方便安裝和散熱的翅片，長方體部分和圓柱體部分垂直布置，圓柱體部分和法蘭部分垂直布置。

在本實用新型的具體實施例中，分支母線連接頭包括：安裝分支母線的法蘭卡接端和安裝分支母線的主母線端，法蘭卡接端和分支母線端垂直布置。

在本實用新型的具體實施例中，三相分支母線包括A相分支母線、B相分支母線和C相分支母線。

在本實用新型的具體實施例中，三相主母線包括A相主母線、B相主母線和C相主母線。

在本實用新型的具體實施例中，母線室寬度為550mm，高絕緣性能的小型化開關(guān)柜的寬度為550mm。

在本實用新型的具體實施例中，相鄰的分支母線之間的空氣靜距離為：140mm。

在本實用新型的具體實施例中，相鄰的主母線之間的空氣靜距離范圍為：175mm-215mm。

在本實用新型的具體實施例中，穿墻套管安裝在開關(guān)柜柜體上的側(cè)板上。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的高壓小型化空氣絕緣開關(guān)柜母線室結(jié)構(gòu)，母線室內(nèi)的所有分支母線均為豎立布置；所有主母線為上下一字形布置，由于分支母線的擺放方式改變原有的觸頭盒結(jié)構(gòu)不能實現(xiàn)這種擺放方式，為了實現(xiàn)該方案需重新開發(fā)新的觸頭盒，增加分支母線連接頭來搭接分支母線。

在主母線室，通過對上觸頭盒和主母線及分支母線的結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計，將傳統(tǒng)的分支母排平裝布置改為立裝布置，采用了新型的母排加工工藝，由傳統(tǒng)的母排折平彎改為母排折立的加工工藝，三相分支母線之間不需要加裝絕緣隔板，每相分支母線外表面也不需要進行任何絕緣處理，簡化了母線室的裝配過程，很好的解決了開關(guān)柜母線室的母排絕緣問題，在不減少母排截面積的情況下使得母排的相間及對地空氣間隙均≥125mm，完全滿足我國電力行業(yè)相關(guān)標準的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型中分支母線部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中主母線部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中上觸頭盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中分支母線連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中上觸頭盒與分支母線連接頭結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。

圖1為本實用新型中分支母線部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型中主母線部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型中上觸頭盒與分支母線連接頭結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、2和5所示：本實用新型提供的高壓小型化空氣絕緣開關(guān)柜母線室結(jié)構(gòu)，包括母線室1、若干分支母線、若干主母線、所述結(jié)構(gòu)還包括上觸頭盒6、分支母線連接頭2，穿墻套管10；分支母線、主母線和上觸頭盒6均安裝在母線室1內(nèi)；所有的分支母線均為彎曲的分支母線；所有的分支母線均搭接在分支母線連接頭2上，母線室1內(nèi)的所有分支母線均為豎立布置；所有主母線為上下一字形布置；所有主母線穿過開關(guān)柜的柜體，所有主母線穿過開關(guān)柜的柜體的接觸部分套有穿墻套管，每一支分支母線均通過分支母線連接頭安裝在開關(guān)柜的柜體內(nèi)，分支母線連接頭安裝在上觸頭盒內(nèi)部，分支母線連接頭2一端與開關(guān)柜內(nèi)的靜觸頭連接，另一端與分支母線連接。

在本實用新型中，若干分支母線包括A相分支母線3、B相分支母線4和C相分支母線5。若干主母線包括A相主母線7、B相主母線8和C相主母線9。

在本實用新型中，高絕緣性能的小型化開關(guān)柜的寬度為550mm。相鄰的主母線之間的空氣靜距離范圍為：175mm-215mm，相鄰的分支母線之間的空氣靜距離為：125mm-150mm，穿墻套管10卡在開關(guān)柜柜體上的側(cè)板上。

圖3為本實用新型中上觸頭盒的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示：上觸頭盒6包括：長方體部分601、圓柱體部分602和法蘭部分603，圓柱體部分602位于長方體部分601和法蘭部分603之間，圓柱體部分602上設(shè)置有方便安裝和散熱的翅片604，長方體部分601和圓柱體部分602垂直布置，圓柱體部分602和法蘭部分垂直布置603。

圖4為本實用新型中分支母線連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖，分支母線連接頭2包括：安裝分支母線的法蘭卡接端201和安裝主母線的主母線端202，法蘭卡接端201和主母線端202垂直布置。

本實用新型中采用的上觸頭盒5和目前常用的上觸頭盒相比，本實用新型中的材料采用環(huán)氧樹脂，電氣性能、機械性能及抗老化性能都很好；通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，保證零件的絕緣強度和機械強度更高。

分支母線連接頭6的材料為銅，安裝在上觸頭盒后部，一端與靜觸頭連接，一端與分支母線連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計即保證了零件的導電性能，又保證了機械強度。

A相分支母線3、B相分支母線4和C相分支母線5的結(jié)構(gòu)特點：目前空氣絕緣開關(guān)柜中采用的分支母線均為水平折彎后三相水平布置，本實用新型中的分支母線采用新工藝制作方法，通過模具將母線折立彎后三相豎直布置，減小了母線室的寬度即開關(guān)柜的寬度的同時，也保證了三相母線的空氣距離大于125mm的國家及行業(yè)標準。三相分支母線之間不需要加裝絕緣隔板，每相分支母線外表面也不需要進行任何絕緣處理，完全靠空氣間隙來保證母線室的絕緣強度，簡化了母線室的裝配過程。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。