本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種預(yù)埋管穿線裝置。

背景技術(shù)：

建筑施工過程中的室內(nèi)電路布線是一道重要的工序。現(xiàn)有的電路布線，例如對電線、電話線、網(wǎng)線等線路的布線均采用塑膠管布線，其方法是：首先在建筑物體內(nèi)預(yù)先埋設(shè)塑膠管路，然后將各種導(dǎo)線穿置在預(yù)埋的塑膠管路內(nèi)(即通常所說的穿線)。

現(xiàn)有的穿線過程如下：

1、一個施工工人先用一根細(xì)鐵絲或者鋼絲作為引線，從預(yù)埋管的一端(即預(yù)埋管的入口)把鐵絲或者鋼絲插入，與此同時，另一個人在預(yù)埋管的另一端(即預(yù)埋管的出口)配合，將插入預(yù)埋管內(nèi)的鐵絲或者鋼絲從預(yù)埋管的出口拉出；

2、在預(yù)埋管的出口的施工工人拉出引線后，將所要穿入預(yù)埋管內(nèi)的導(dǎo)線與引線綁在一起；

3、在預(yù)埋管的入口的施工工人拖拽引線，由于所要穿入預(yù)埋管內(nèi)的導(dǎo)線與引線綁在了一起，當(dāng)在預(yù)埋管的入口處的施工工人拖拽引線時，導(dǎo)線便會跟著引線一起被穿入至預(yù)埋管內(nèi)，從而完成穿線。

通過上述可知，由于作為引線的鐵絲或者鋼絲都極為細(xì)小，采用人工拖拽的方式不僅使施工人員容易受傷，而且施工效率不高；并且當(dāng)遇到預(yù)埋線管拐彎等情況時，施工人員有可能花費(fèi)很大的力氣仍可能穿線不成功，致使施工效率更為低下，因此，亟需一種穿線裝置，以提高施工人員的施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)埋管穿線裝置，以解決現(xiàn)有的穿線施工效率低的問題。

本實(shí)用新型提供一種預(yù)埋管穿線裝置，包括引線、支架坐、轉(zhuǎn)動軸和滾筒；其中，滾筒套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，且在滾筒的一端設(shè)置有手柄；支架坐為一對，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別固定在支架坐上；引線的一端與滾筒綁定，另一端穿過預(yù)埋管后與需穿導(dǎo)線連接，轉(zhuǎn)動手柄使引線纏繞在滾筒上，通過纏繞在滾筒上的引線使導(dǎo)線穿過預(yù)埋管。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)動軸的兩端分別固定在支架坐的頂端。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)動軸的兩端采用焊接方式固定在支架坐的頂端。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：支架坐的形狀為倒V字形。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：支架坐為角鋼支架坐或者鐵支架坐。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：支架坐的高度為300mm～500mm。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：手柄焊接在滾筒的一端。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：引線為細(xì)鐵絲或者細(xì)鋼絲。

利用上述根據(jù)本實(shí)用新型的預(yù)埋管穿線裝置，通過轉(zhuǎn)動軸和一對支架坐對套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的滾筒進(jìn)行支撐，同時將引線的一端綁在滾筒上，引線的另一端與需要穿的導(dǎo)線進(jìn)行連接，然后通過設(shè)置在滾筒一端的手柄對引線進(jìn)行拖拽，從而達(dá)到高效率穿線的目的。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的預(yù)埋管穿線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

圖中：支架坐1、轉(zhuǎn)動軸2、滾筒3、手柄4、引線5、導(dǎo)線6。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

針對前述現(xiàn)有的穿線方式存在施工效率低的問題，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動軸和一對支架坐對套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的滾筒進(jìn)行支撐固定，同時將引線的一端綁在滾筒上，引線的另一端與需要穿的導(dǎo)線進(jìn)行連接，然后通過設(shè)置在滾筒一端的手柄對引線進(jìn)行拖拽，從而達(dá)到高效率穿線的目的。

為了更為詳細(xì)的說明本實(shí)用新型提供的預(yù)埋管穿線裝置，圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的預(yù)埋管穿線裝置的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的預(yù)埋管穿線裝置包括用于預(yù)先穿過預(yù)埋管的引線5、支架坐1、轉(zhuǎn)動軸2、滾筒3和手柄4；其中，滾筒3套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸2上，手柄4設(shè)置在滾筒3的一端；為了對套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸2上的滾筒3進(jìn)行支撐，支架坐1為一對，轉(zhuǎn)動軸2的兩端分別固定在該一對支架坐上；引線5的一端與滾筒綁定，另一端穿過預(yù)埋管后與需穿導(dǎo)線6連接，轉(zhuǎn)動手柄4使得引線5纏繞在滾筒3上，通過纏繞在滾筒3上的引線5使導(dǎo)線6穿過預(yù)埋管。

在本實(shí)用新型的一個示例中，支架坐1的形狀為倒V字形，其可采用角鋼或者其他鋼條或者鐵條焊接而成，一對支架坐的大小完全一樣，高度在300mm～500mm之間，具體的高度可以根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行制定，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，支架坐的高度在500mm時，效果最好。為了能夠支撐滾筒3，可以將轉(zhuǎn)動軸2的兩端分別固定在支架坐1的頂端，更為具體地，轉(zhuǎn)動軸2的兩端均可采用焊接方式固定在支架坐1的頂端。

為了使施工人員在穿線過程中更為省力，手柄4焊接在滾筒3的一端，如此，施工人員在穿線時便可直接轉(zhuǎn)動手柄4使得滾筒3轉(zhuǎn)動，從而將需要穿的導(dǎo)線從預(yù)埋管的一端穿到另一端。

需要說明的是，上述示例僅為本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式，在本實(shí)用新型提供的預(yù)埋管穿線裝置中，支架坐的形狀還可以為其他形狀，例如倒U字形或者︹形等能夠與轉(zhuǎn)動軸配合，并能夠起到支撐固定作用的形狀都在本實(shí)用新型所列的支架坐的保護(hù)范圍內(nèi)，在此不再贅述。

具體地，下述結(jié)合圖1對本實(shí)用新型實(shí)施例的穿線過程進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供的預(yù)埋管穿線裝置的穿線過程如下：

1、施工工人先將引線5從預(yù)埋管的一端穿到預(yù)埋管的另一端(即將引線5從預(yù)埋管的入口穿至預(yù)埋管的出口)，然后處于預(yù)埋管入口處的施工工人將預(yù)埋管入口處的引線綁在滾筒3上。其中，引線可以為細(xì)鐵絲或者細(xì)鋼絲。

2、另一個施工工人將處于預(yù)埋管出口處的引線與需要穿的導(dǎo)線6綁在一起。

3、處于預(yù)埋管入口處的施工工人轉(zhuǎn)動手柄4，使得滾筒3轉(zhuǎn)動，然后引線5纏繞著滾筒3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得預(yù)埋管出口處的導(dǎo)線6在引線5的引導(dǎo)下穿到預(yù)埋管的入口處，進(jìn)而完成穿線。

通過上述可知，本實(shí)用新型提供的預(yù)埋管穿線裝置通過轉(zhuǎn)動軸和一對支架坐對套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的滾筒進(jìn)行支撐固定，同時將引線的一端綁在滾筒上，引線的另一端與需要穿的導(dǎo)線進(jìn)行連接，然后通過設(shè)置在滾筒一端的手柄對引線進(jìn)行拖拽，從而在節(jié)約人力的同時，達(dá)到高效率穿線的目的。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型的預(yù)埋管穿線裝置。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本實(shí)用新型所提出的預(yù)埋管穿線裝置，還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。