本實用新型屬于電機技術領域，具體涉及一種防共振減速電機。

背景技術：

減速電機是一種相對精密的機械，在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，使用它的目的是降低轉速，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置，在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛；而現(xiàn)有的減速電機在使用中卻沒有防止共振部分，在使用減速電機的過程中，尤其是在一些大型的重型設備中使用減速電機的話經(jīng)常會由于振動而導致減速電機減速效果不明顯或者隨著時間的延長減速效果越來越弱等問題，使減速電機與外部設備產(chǎn)生共振，如果此現(xiàn)象長時間未能解決，會使減速機內部元件逐漸松動，從而造成減速電機損壞、使用壽命縮短等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種防共振減速電機，包括電機本體，還包括設置于電機本體下方的防共振機構，所述防共振機構包括與所述電機本體的固定座固定連接的支撐板、設置于所述支撐板下方的支撐件；在所述支撐件的左側邊上等間隔設置有至少兩個支撐桿，所述支撐桿的頂端與所述支撐板的左側邊鉸接；在所述支撐件的右側等間隔設置有至少兩個螺桿，并在所述支撐板的右側設置有與所述螺桿位置對應的穿孔；所述螺桿的頂端貫穿所述穿孔設置；在所述支撐板上下兩側的螺桿上分別設置有上調節(jié)螺母和下調節(jié)螺母；并在所述上調節(jié)螺母與所述支撐板之間的螺桿上套有緩沖彈簧；并在所述下調節(jié)螺母與所述支撐板之間的螺桿上套有支撐彈簧；所述支撐板通過所述支撐桿和所述支撐彈簧懸空設置；還包括斜拉桿，所述斜拉桿的一端與所述支撐板的右側端部鉸接，在所述支撐件的中部設置有活動槽口帶， 在所述活動槽口帶內設置有可在所述活動槽口帶內滑動的滑動軸，所述斜拉桿的另一端與所述滑動軸固定連接。

所述支撐件為由四個角板構成的“口”字形結構。

在所述上調節(jié)螺母與所述緩沖彈簧之間還設置有上擋板。

在所述下調節(jié)螺母與所述支撐彈簧之間還設置有下?lián)醢濉?/p>

所述支撐桿為三個，且等間隔設置。

所述螺桿為三個，且等間隔設置。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構設計合理、緊湊、結構簡單，通過本設計能有效防止減速電機在進行工作時與外部設備產(chǎn)生共振現(xiàn)象發(fā)生，性能穩(wěn)定可靠，同時通過本設計還可避免因震蕩而遭成的工作狀態(tài)不穩(wěn)定情況的發(fā)生，同時也降低噪音，延長減速電機的使用壽命。

附圖說明

圖1本實用新型的主視狀態(tài)主要結構示意圖。

圖2為圖1中左視狀態(tài)主要結構示意圖。

圖中序號：1.電機本體；2.支撐板；3.支撐件；4、5、6.支撐桿；7、8.斜拉桿；9.螺桿；10.支撐彈簧；11.緩沖彈簧；12.上擋板；13.下?lián)醢澹?4.上調節(jié)螺母；15.下調節(jié)螺母；16.支撐桿與支撐桿的鉸接點；17.活動槽口帶；18.滑動軸；19.皮帶。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

參見圖1和圖2，一種防共振減速電機，包括電機本體1，還包括設置于電機本體1下方的防共振機構，所述的防共振機構包括與所述電機本體1的固定座固定連接的支撐板2、設置于所述支撐板2下方的支撐件3；在所述支撐件3的左側邊上等間隔設置有三個支撐桿4、5、6，所述支撐桿4、5、6的頂端與所述支撐板2的左側邊鉸接；在所述支撐件3的右側等間隔設置有三個螺桿9，并在所述支撐板2的右側設置有與所述螺桿9位置對應的穿孔；所述螺桿9的頂端貫穿所述穿孔設置；在所述支撐板2上下兩側的螺桿9上分別設置有上調節(jié)螺母14和下調節(jié)螺母15；并在所述上調節(jié)螺母14與所述支撐板2之間的螺桿上套有緩沖彈簧11；并在所述下調節(jié)螺母15與所述支撐板2之間的螺桿9上 套有支撐彈簧10；所述支撐板2通過所述支撐桿4、5、6和所述支撐彈簧10懸空設置；還包括斜拉桿7，所述斜拉桿7的一端與所述支撐板2的右側端部鉸接，在所述支撐件3的中部設置有活動槽口帶17，在所述活動槽口帶17內設置有可在所述活動槽口帶17內滑動的滑動軸18，所述斜拉桿7的另一端與所述滑動軸18固定連接。

本設計中，以上所述的支撐件3為由四個角板構成的“口”字形結構，同時，并在所述上調節(jié)螺母14與所述緩沖彈簧11之間還設置有上擋板12，在所述下調節(jié)螺母15與所述支撐彈簧10之間還設置有下?lián)醢?3。

通過上述設計，本設計的支撐彈簧和緩沖彈簧可以實現(xiàn)對電機本體和與支撐件固定的機器架體之間產(chǎn)生的共振進行消除和防范，同時，本設計的斜拉桿可以阻止電機本體向左前方或右下方(圖2所示)的最大的位移，避免因電機本體位移過大造成與機器與該電機本體之間的皮帶多余松弛或過緊。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。