本實用新型涉及一種菱形共箱封閉母線，主要涉及高低壓成套開關(guān)設(shè)備中，用于連接變壓器與開關(guān)柜、開關(guān)柜之間、發(fā)電機與變壓器開關(guān)柜設(shè)備的連接，起著輸送電能的作用，屬于輸配電設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

共箱封閉母線高、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中電源控制部件中常用的連接設(shè)備，用于連接變壓器與開關(guān)柜、開關(guān)柜之間、發(fā)電機與變壓器開關(guān)柜設(shè)備之間的連接，起著輸送電能的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中母線的結(jié)構(gòu)多采用并列布置，母線結(jié)構(gòu)決定母線截面的布置形狀，在給定的溫升和母線截面面積的情況下，母線承載的交流電流的額定值的大小取決于其截面的形狀，因此現(xiàn)有技術(shù)中采用并列布置存在承載交流電流額定值低的缺陷，且使用母線的成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的是現(xiàn)有母線截面形狀固定，且多采用并列布置存在承載交流電流額定值低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種承載交流電流能力高、能節(jié)省母線成本的菱形共箱封閉母線，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有三排母線組件組成的三相導(dǎo)體，每排母線組件包括依次排列的多個絕緣子，其特征在于，每個所述絕緣子上設(shè)有一組橫截面為菱形的導(dǎo)體，其由四根長條狀導(dǎo)體組成，并通過母線夾固定連接；每行母線組件上的母線夾通過一個連接裝置固定連接；每根導(dǎo)體與殼體之間設(shè)有間隙。

優(yōu)選地，所述母線夾上設(shè)有與導(dǎo)體相配合的菱形槽。

優(yōu)選地，所述母線夾通過螺栓一與絕緣子固定連接，螺栓一從上至下穿過母線夾后與絕緣子內(nèi)的螺紋相配合；絕緣子通過螺栓二與殼體內(nèi)的支架固定連接。

本實用新型能在相同溫升和導(dǎo)體截面積的情況下，承載的額定交流電流大、機械強度高、節(jié)約導(dǎo)體成本。

附圖說明

圖1為母線在各種排列方式時交流額定電流的比較圖；

圖2為本實用新型提供的一種菱形共箱封閉母線的主視圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

實施例

在圖1中，列舉了七種導(dǎo)體布置方案，其截面積均為10000mm²，近似相對交流額定值如圖所示。由圖1可見，導(dǎo)體截面按菱形布置時(方案7)，其承載的交流電流額定值是并列布置(方案1)的1.7倍。同理，在達到相同的交流電流額定值時，方案7可以比方案1節(jié)約41％的母線成本。

因此，本實施例提供了一種菱形共箱封閉母線，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有三排母線組件組成的三相導(dǎo)體(如圖3所示)，每排母線組件包括依次排列的多個絕緣子9(如圖2所示)，每個所述絕緣子9上設(shè)有一組橫截面為菱形的導(dǎo)體，其由四根長條狀導(dǎo)體，即導(dǎo)體一3、導(dǎo)體二4、導(dǎo)體三7和導(dǎo)體四8組成，并通過母線夾6固定連接(如圖4所示)，母線夾6上設(shè)有與導(dǎo)體相配合的菱形槽，四根導(dǎo)體裝入菱形槽中固定。每行母線組件上的母線夾6通過一個連接裝置2固定連接。母線夾6通過螺栓一5與絕緣子9固定連接，螺栓一5從上至下穿過母線夾6后與絕緣子9內(nèi)的螺紋相配合；絕緣子9通過螺栓二10與殼體1內(nèi)的支架固定連接，三相導(dǎo)體上相應(yīng)的三個絕緣子9下方設(shè)有一根支架1-1。

安裝時，將導(dǎo)體一3、導(dǎo)體二4、導(dǎo)體三7、導(dǎo)體四8緊靠在母線夾6的四周的菱形槽內(nèi)，截面呈菱形排列。螺栓一5穿過母線夾6旋入絕緣子9上方的螺紋孔，螺栓一5緊固后，將母線夾6、導(dǎo)體一3、導(dǎo)體二4、導(dǎo)體三7、導(dǎo)體四8一起固定在絕緣子9上。絕緣子9底部通過螺栓二10與殼體1連接，導(dǎo)體一3、導(dǎo)體二4、導(dǎo)體三7、導(dǎo)體四8與殼體1之間須保持足夠的電氣間隙，共箱封閉母線的另外兩相以同樣的方式安裝在殼體1內(nèi)，連接裝置2的一端從殼體1中露出，用于與相鄰的菱形共箱封閉母線連接。