本實(shí)用新型涉及一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)及應(yīng)用其的風(fēng)機(jī)負(fù)載。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)負(fù)載里面大量使用內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)一般包括定子、內(nèi)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼，定子套裝在機(jī)殼內(nèi)壁，內(nèi)轉(zhuǎn)子套在定子內(nèi)腔。如圖1、圖2所示，為了減少震動，通常在電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的機(jī)殼1A兩端安裝減震圈1B，然后用U型支架1C支撐在機(jī)殼1A兩端的減震圈1B上，并用鎖緊裝置1D鎖緊。

外轉(zhuǎn)子電機(jī)由于輸出力矩大，在同等輸出功率的情況下，相對內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，體積更小和成本更低，在風(fēng)機(jī)負(fù)載里面有廣泛的需求，但由于外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)問題，其安裝后的防震性能較差，不能滿足需求，另外部分廠家希望不改動風(fēng)機(jī)負(fù)載的任何結(jié)構(gòu)的情況下，直接采用外轉(zhuǎn)子電機(jī)替換原來的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，這要求設(shè)計(jì)出一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)能滿足以上需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)及應(yīng)用其的風(fēng)機(jī)負(fù)載，它可以軸向間隔安裝減震圈，防震性能好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝方式一樣，通用性好。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子組件與轉(zhuǎn)軸安裝連接起來，轉(zhuǎn)子組件套裝在定子組件的外面，定子組件里面安裝有軸承，轉(zhuǎn)軸安裝支承在軸承上，其特征在于它還包括一個(gè)安裝支架，安裝支架套裝在轉(zhuǎn)軸上，安裝支架與 轉(zhuǎn)子組件相隔一定軸向距離，所述的定子組件的端面中間凸出第一圓凸臺，安裝支架的上凸出第二圓凸臺，第一圓凸臺和第二圓凸臺的外面分別套裝有減震圈。

上述所述的軸承包括定子組件里面軸向間隔安裝有第一軸承和第二軸承，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第一軸承和第二軸承上。

上述所述的第二圓凸臺是空心的形成軸承室，第三軸承安裝第二圓凸臺的軸承室里面，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第三軸承上。

上述所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置卡槽，卡槽上安裝有卡簧，卡簧壓在第三軸承的一側(cè)對安裝支架進(jìn)行軸向定位。

上述所述的定子組件、轉(zhuǎn)子組件位于第一圓凸臺和第二圓凸臺之間。

上述所述的定子組件是塑封定子，包括定子鐵芯、端部絕緣、線圈繞組、塑封體和軸承座，端部絕緣安裝在定子鐵芯的端面上，線圈繞組繞設(shè)于端部絕緣上，塑封體把所述的定子鐵芯、線圈繞組、端部絕緣和軸承座連結(jié)成一體，所述的第一圓凸臺從塑封體端面中間凸出。

上述所述的定子組件是鑄鋁定子，鑄鋁定子包括基座、定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，基座中間往上凸出空心的連接柱，定子鐵芯利用中心孔套裝在連接柱的外面，所述的第一圓凸臺從基座端面中間凸出，基座是一鑄鋁件。

上述所述的轉(zhuǎn)軸可以從定子組件底部伸出或者從安裝支架伸出，或者同時(shí)從定子組件底部和安裝支架伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)。

一種風(fēng)機(jī)負(fù)載，包括風(fēng)輪、負(fù)載殼體、電機(jī)和U型支架，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的端部安裝風(fēng)輪，電機(jī)通過U型支架安裝在負(fù)載殼體上，所述的電機(jī)是上述的任何一項(xiàng)用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，U型支架的兩端支撐安裝在減震圈上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果：

1)本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括包括一個(gè)安裝支架，安裝支架套裝在轉(zhuǎn)軸 上，安裝支架與轉(zhuǎn)子組件相隔一定軸向距離，所述的定子組件的端面中間凸出第一圓凸臺，安裝支架的上凸出第二圓凸臺，第一圓凸臺和第二圓凸臺的外面分別套裝有減震圈。U型支架的兩端支撐在減震圈上，它可以軸向間隔安裝減震圈，防震性能好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝方式一樣，可以直接替換風(fēng)機(jī)負(fù)載原有的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，通用性好。

2)安裝支架通過卡簧壓在第三軸承的一側(cè)進(jìn)行軸向定位，通過改變卡簧位置可以調(diào)節(jié)第一圓凸臺和第二圓凸臺之間的安裝距離，調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性更加好。

3)第二圓凸臺是空心的形成軸承室，第三軸承安裝第二圓凸臺的軸承室里面，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第三軸承上，使用三軸承支撐轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的的長度可以延長，穩(wěn)定性高，運(yùn)行平穩(wěn)；

4)定子組件是塑封定子，制造方便，整體性好，便于安裝，防水防塵。

5)定子組件是包括基座和定子鐵芯，基座中間往上凸出空心的連接柱，定子鐵芯利用中心孔套裝在連接柱的外面，所述的第一圓凸臺從基座端面中間凸出?；氰T鋁件，制造容易，散熱好。

6)轉(zhuǎn)軸可以從定子組件底部伸出或者從第三軸承伸出或者同時(shí)從定子組件底部和第三軸承伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)，使用靈活方便，通用性強(qiáng)；

附圖說明：

圖1是現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)通過U型支架安裝的立體圖；

圖2是現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)通過U型支架安裝的分界圖；

圖3是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)的一個(gè)角度的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)的另一個(gè)角度的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)的立體分解圖；

圖6是本實(shí)用新型拆去減震圈后的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的主視圖；

圖7是圖6的A－A剖視圖；

圖8是圖6的B－B剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)采用塑封定子的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖10是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)采用鑄鋁定子的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖11是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)軸從定子組件底部和第三軸承伸出的雙軸伸出結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)軸從定子組件底部伸出結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)與負(fù)載的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一：如圖3至圖8所示，本實(shí)施例是一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定子組件1、轉(zhuǎn)子組件2和轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)子組件2與轉(zhuǎn)軸3安裝連接起來，轉(zhuǎn)子組件2套裝在定子組件1的外面，定子組件1里面安裝有軸承，轉(zhuǎn)軸3安裝支承在軸承上，另外它還包括一個(gè)安裝支架4，安裝支架4套裝在轉(zhuǎn)軸上，安裝支架4與轉(zhuǎn)子組件2相隔一定軸向距離，所述的定子組件1的端面中間凸出第一圓凸臺13，安裝支架4的上凸出第二圓凸臺41，第一圓凸臺13和第二圓凸臺41的外面分別套裝有減震圈9。

所述的軸承包括定子組件1里面軸向間隔安裝有第一軸承11和第二軸承12，轉(zhuǎn)軸3安裝支承在第一軸承11和第二軸承12上。

上述第二圓凸臺41是空心的形成軸承室42，第三軸承421安裝第二圓凸臺41的軸承室42里面，轉(zhuǎn)軸3安裝支承在第三軸承421上。

上述所述的轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置卡槽32，卡槽32上安裝有卡簧31，卡簧31壓在第三軸承421的一側(cè)對安裝支架4進(jìn)行軸向定位。

上述所述的定子組件1、轉(zhuǎn)子組件2位于第一圓凸臺13和第二圓凸臺41之間。

如圖9所示，所述的定子組件1可以是塑封定子，包括定子鐵芯15、端部絕緣16、線圈繞組17、塑封體18和軸承座19，端部絕緣16安裝在定子鐵芯15的端面上，線圈繞組17繞設(shè)于端部絕緣16上，塑封體18把所述的定子鐵芯15、線圈繞組17、端部絕緣16和軸承座19連結(jié)成一體，所述的第一圓凸臺14從塑封體18端面中間凸出。

如圖10所示，所述的定子組件1也可以是鑄鋁定子，鑄鋁定子包括基座5、定子鐵芯15、端部絕緣16和線圈繞組17，基座5中間往上凸出空心的連接柱51，定子鐵芯15利用中心孔套裝在連接柱51的外面，所述的第一圓凸臺13從基座5端面中間凸出，基座5是一鑄鋁件。

如圖3、圖11、圖12所示，所述轉(zhuǎn)軸3可以從定子組件1底部伸出或者從安裝支架4伸出，或者同時(shí)從定子組件1底部和安裝支架4伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例是二：如圖13所示，一種風(fēng)機(jī)負(fù)載，包括風(fēng)輪(圖中未示出)、負(fù)載殼體(圖中未示出)、電機(jī)和U型支架100，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸3的端部安裝風(fēng)輪，電機(jī)通過U型支架100支撐安裝，U型支架100通過螺釘孔101和螺釘安裝在負(fù)載殼體上，所述的電機(jī)是上述描述的一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，第一圓凸臺14和第二圓凸臺41上可套裝減震圈9，U型支架100的兩端支撐在減震圈9上并用鎖緊裝置鎖緊(圖中未示出)。

實(shí)用新型原理：本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子電機(jī)增加一個(gè)安裝支架4，所述的定子組件1的端面中間凸出第一圓凸臺14，安裝支架4的頂部凸出第二圓凸臺41，第一圓凸臺14和第二圓凸臺41同軸間隔分布，第一圓凸臺14和第二圓凸臺41上可套裝減震圈9，U型支架100的兩端支撐在減震圈9上，防震性能好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝方式一樣，可以直接替換風(fēng)機(jī)負(fù)載原有的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，通用性好。第二圓凸臺41是空心的形成軸承室42，第三軸承421安裝第二圓凸臺41的軸承室42里面，轉(zhuǎn)軸3安裝支承在第三軸承421 上，使用三軸承421支撐轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的的長度可以延長，穩(wěn)定性高，運(yùn)行平穩(wěn)；定子組件1是塑封定子，制造方便，整體性好，便于安裝，防水防塵。安裝支架4通過卡簧31壓在第三軸承421的一側(cè)進(jìn)行軸向定位，通過改變卡簧31位置可以調(diào)節(jié)第一圓凸臺13和第二圓凸臺41之間的安裝距離，調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性更加好。

以上實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。