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配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

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配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是一種配電箱導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù):
傳統(tǒng)低壓配電箱由于多為焊接式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致安裝軌多不可移動(dòng),無(wú)法進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,一旦暗裝式的配電箱預(yù)埋深度在安裝時(shí)出現(xiàn)誤差,致使預(yù)埋過(guò)深就會(huì)造成手柄無(wú)法露出,預(yù)埋過(guò)淺就會(huì)造成配電箱無(wú)法閉合等后果,原因就在于導(dǎo)軌靈活性低且不便于操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種調(diào)節(jié)靈活、安裝穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu),包括底座1和導(dǎo)軌2,所述的導(dǎo)軌2通過(guò)定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3安裝在底座1上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括定位柱4和調(diào)節(jié)件5,并且導(dǎo)軌2上開(kāi)設(shè)有與定位柱4相連接的定位孔6,所述的定位孔6能夠相對(duì)定位柱4移動(dòng)從而使導(dǎo)軌2相對(duì)底座1移動(dòng)。所述的調(diào)節(jié)件5安裝在定位柱4上與導(dǎo)軌2接觸連接,調(diào)節(jié)件5能夠相對(duì)定位柱4移動(dòng)從而使導(dǎo)軌2沿定位柱4的軸線方向移動(dòng)。優(yōu)選的,所述定位柱4垂直安裝在底座1的底面11上,所述調(diào)節(jié)件5上設(shè)有與導(dǎo)軌2接觸連接的支撐面8,所述的支撐面8帶動(dòng)導(dǎo)軌2相對(duì)底面11垂直移動(dòng)。優(yōu)選的,所述支撐面8的面積大于導(dǎo)軌2正投影在支撐面8上的面積。優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)件5上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)件5相對(duì)定位柱4移動(dòng)的操作部9,并且調(diào)節(jié)件5與定位柱4螺紋連接。優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)件5為圓柱體結(jié)構(gòu),所述的操作部9設(shè)置在圓柱體結(jié) 構(gòu)的調(diào)節(jié)件5的側(cè)壁表面,操作部9包括設(shè)置在調(diào)節(jié)件5側(cè)壁表面的多個(gè)用于手動(dòng)操作的鋸齒91。優(yōu)選的,所述的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3還包括安裝在定位柱4上用于緊固導(dǎo)軌2的緊固件7,所述導(dǎo)軌2的頂部和底部分別與調(diào)節(jié)件5和緊固件7相連接,所述的緊固件7與定位孔6的邊緣相連接從而將導(dǎo)軌2緊固安裝在定位柱4上。優(yōu)選的,所述緊固件7的中部開(kāi)設(shè)有與定位柱4相連接的緊固孔71,緊固件7的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的厚度小于定位孔6的邊緣與導(dǎo)軌2側(cè)邊緣之間的距離,并且緊固件7的輪廓形狀為六角形或圓形。優(yōu)選的,所述的定位孔6與底座1的底面11相平行,導(dǎo)軌2能夠相對(duì)底面11水平移動(dòng),并且定位孔6的形狀為腰形或十字形或三角形。優(yōu)選的,所述定位柱4采用焊接或螺紋或鉚合的方式安裝在底座1的底面11上。優(yōu)選的,所述的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3分別設(shè)置在導(dǎo)軌2的兩端,所述導(dǎo)軌2通過(guò)定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3安裝在底座1上的底面11上,并且導(dǎo)軌2兩端的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3上的調(diào)節(jié)件5之間所構(gòu)成的平面與底座1的底面11相平行。本實(shí)用新型的配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)件和定位孔,實(shí)現(xiàn)調(diào)整導(dǎo)軌相對(duì)底座的高度及縱向位置,使得安裝調(diào)試過(guò)程簡(jiǎn)便,提高了使用效率。此外,調(diào)節(jié)件與定位孔安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保證了使用穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型可調(diào)安裝導(dǎo)軌的裝配結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的裝配結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖1至3給出本實(shí)用新型的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。如圖1-2所示,本實(shí)用新型的配電箱導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括底座1、導(dǎo)軌2和 定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,所述的導(dǎo)軌2通過(guò)定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3安裝在底座1上,所述的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3用于調(diào)整導(dǎo)軌2與底座1之間的相對(duì)位置。具體地,定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括定位柱4和調(diào)節(jié)件5,導(dǎo)軌2上開(kāi)設(shè)有與定位柱4相連接的定位孔6,所述的定位孔6能相對(duì)定位柱4移動(dòng)從而使得導(dǎo)軌2相對(duì)底座1移動(dòng);所述的調(diào)節(jié)件5安裝在定位柱4上,調(diào)節(jié)件5與導(dǎo)軌2相接觸連接,并且調(diào)節(jié)件5能夠相對(duì)定位柱4移動(dòng)從而帶動(dòng)導(dǎo)軌2沿定位柱4的軸線方向移動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)件5和定位孔6,實(shí)現(xiàn)調(diào)整導(dǎo)軌2相對(duì)底座1的高度及縱向位置,使得安裝調(diào)試過(guò)程靈活簡(jiǎn)便,提高了使用效率。此外,調(diào)節(jié)件5與定位孔6安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保證了使用穩(wěn)定性。所述的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3還包括安裝在定位柱4上用于將導(dǎo)軌2緊固的緊固件7,具體的,所述的定位柱4垂直安裝在底座1上,所述導(dǎo)軌2的頂部和底部分別與調(diào)節(jié)件5和緊固件7相連接,所述的緊固件7與定位孔6的邊緣相連接從而將導(dǎo)軌2緊固安裝在定位柱4上,緊固件7的中部開(kāi)設(shè)有與定位柱4相連接的緊固孔71,緊固件7的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的厚度小于定位孔6的邊緣與導(dǎo)軌2側(cè)邊緣之間的距離。優(yōu)選地,定位柱4采用焊接或螺紋或鉚合的方式安裝在底座1的底面11上,并且緊固件7的輪廓形狀為六角形或圓形,緊固件7可以是與定位柱4相螺紋連接的螺母。緊固件7的裝配結(jié)構(gòu)能夠保證導(dǎo)軌2的安裝強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,而且易于裝配和調(diào)整導(dǎo)軌2的位置。所述定位孔6與底座1的底面11相平行,導(dǎo)軌2能夠相對(duì)底面11水平移動(dòng),并且定位孔6的形狀為腰形或十字形或三角形。從而使導(dǎo)軌2不僅通過(guò)定位孔6與定位柱4安裝定位,還可以使導(dǎo)軌2通過(guò)定位孔6實(shí)現(xiàn)在水平方向上的多個(gè)自由度。當(dāng)然,定位孔6的形狀不僅限于上述實(shí)施例,只要是能夠使導(dǎo)軌2在其所在平面上擁有多個(gè)自由度的形狀均可,定位孔6的形狀便于實(shí)際使用過(guò)程中的安裝和使用。所述調(diào)節(jié)件5還包括與導(dǎo)軌2接觸連接的支撐面8以及用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)件5相對(duì)定位柱4移動(dòng)的操作部9。具體地,所述定位柱4垂直安裝在底座1的底面11上,調(diào)節(jié)件5與定位柱4螺紋連接,支撐面8帶動(dòng)導(dǎo)軌2相對(duì)底面11垂直移動(dòng)。優(yōu)選地,所述支撐面8的面積大于導(dǎo)軌2正投影在支撐面8上的面積,調(diào)節(jié)件5為圓柱體結(jié)構(gòu),所述的操作部9設(shè)置在圓柱體結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)件5的側(cè)壁 表面,操作部9包括設(shè)置在調(diào)節(jié)件5側(cè)壁表面的多個(gè)用于手動(dòng)操作的鋸齒91。所述結(jié)構(gòu)可以保證導(dǎo)軌2在調(diào)整垂直位置時(shí)的精確度,而且操作簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例是如圖3所示,圖3中的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3分別設(shè)置在導(dǎo)軌2的兩端,所述導(dǎo)軌2通過(guò)定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3安裝在底座1上的底面11上,并且導(dǎo)軌2兩端的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3上的調(diào)節(jié)件5之間所構(gòu)成的平面與底座1的底面11相平行。通過(guò)改變各自調(diào)節(jié)件5的不同旋合位置,可以找到理想的預(yù)埋深度,較小誤差。本實(shí)用新型中的可調(diào)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少而容易裝配,既能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度又有相當(dāng)?shù)恼{(diào)整范圍。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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