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一種線管預(yù)埋施工工藝的制作方法

文檔序號(hào):12131077閱讀:493來源:國知局
本發(fā)明屬于線管預(yù)埋領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種線管預(yù)埋施工工藝。
背景技術(shù)
:現(xiàn)今,公共建筑在現(xiàn)澆板中的預(yù)埋線管錯(cuò)綜復(fù)雜,為隱蔽工程,傳統(tǒng)的施工工藝有以下缺點(diǎn):1、后期吊頂裝修時(shí)無法辨識(shí)其走向,極易破壞,造成二次返工;2、線路檢修不易,易于從外部了解線路走向。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的問題是提供一種線管預(yù)埋施工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種線管預(yù)埋施工工藝,包括如下步驟:(1)施工前準(zhǔn)備首先確定電線管的數(shù)量和規(guī)格,接著確定好的電線管進(jìn)行檢查;(2)預(yù)制加工管將檢查后的電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理,煨彎處理根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管管徑為0-20mm時(shí),用拗棒彎管;鍍鋅鋼管管徑大于20mm時(shí),用液壓煨彎器;③塑料管彎制采用配套彈簧;切斷處理根據(jù)電線管的種類分為:①鋼管用鋼鋸進(jìn)行切管,切管后的管口刮銼光滑;②塑料管采用配套截管器切管,切管后的管口刮銼光滑;(3)測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置;(4)固定盒、箱根據(jù)標(biāo)出的盒、箱的實(shí)際尺寸和位置,先穩(wěn)定盒、箱,然后進(jìn)行灌漿;(5)管路連接電線管連接根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管之間用管箍絲扣連接,管箍使用通絲管箍,接頭牢固緊密,外露絲位1-2扣;②塑料管連接使用配套的管件和粘接劑;(6)管進(jìn)盒、箱連接管路連接后電線管進(jìn)入盒、箱,管口用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2-3扣,塑料管進(jìn)入盒、箱后采用鎖扣進(jìn)行固定;(7)導(dǎo)線與帶線的綁扎將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;(8)管內(nèi)穿線穿線時(shí)根據(jù)回路情況對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行穿管,并使用墨汁在盒、箱的外側(cè)對(duì)電線管走向進(jìn)行標(biāo)注,接著對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接處理;(9)導(dǎo)線包扎管內(nèi)穿線后用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞;(10)線路檢查及絕緣搖測接著進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。優(yōu)選的,所述步驟(2)中電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理后采用套絲板,根據(jù)電線管外徑選擇相應(yīng)板牙,進(jìn)行套絲。優(yōu)選的,所述步驟(5)中管路連接的長度為以下四種情況時(shí)加裝接線盒:①無彎時(shí)30m;②有一個(gè)彎時(shí)20m;③有二個(gè)彎時(shí)15m;④有三個(gè)彎時(shí)8m。優(yōu)選的,所述步驟(8)中穿線前,檢查鋼管電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。優(yōu)選的,所述步驟(9)中纏繞后用膠布包扎,包扎時(shí)要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。優(yōu)選的,所述步驟(10)中絕緣搖測的電壓500V,搖動(dòng)速度保持在110-130r/min,讀數(shù)的時(shí)間為30-90s。有益效果:本發(fā)明提供了一種線管預(yù)埋施工工藝,我們采用了色標(biāo)法施工,即在線管隱蔽驗(yàn)收之前,使用墨汁在盒、箱的外側(cè)對(duì)電線管走向進(jìn)行標(biāo)注,有以下優(yōu)點(diǎn):1、就地取材,成本低,操作簡單、方便;2、有效的保證了不同工序間的銜接問題,避免了對(duì)成品的破壞;此種方法避免了因裝修原因?qū)σ延谐善返钠茐?,避免了人為返工現(xiàn)象,且施工方法簡單易行市場潛力巨大,前景廣闊。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:一種線管預(yù)埋施工工藝,包括如下步驟:(1)施工前準(zhǔn)備首先確定電線管的數(shù)量和規(guī)格,接著確定好的電線管進(jìn)行檢查;(2)預(yù)制加工管將檢查后的電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理,煨彎處理根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管管徑為0-20mm時(shí),用拗棒彎管;鍍鋅鋼管管徑大于20mm時(shí),用液壓煨彎器;③塑料管彎制采用配套彈簧;切斷處理根據(jù)電線管的種類分為:①鋼管用鋼鋸進(jìn)行切管,切管后的管口刮銼光滑;②塑料管采用配套截管器切管,切管后的管口刮銼光滑,電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理后采用套絲板,根據(jù)電線管外徑選擇相應(yīng)板牙,進(jìn)行套絲;(3)測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置;(4)固定盒、箱根據(jù)標(biāo)出的盒、箱的實(shí)際尺寸和位置,先穩(wěn)定盒、箱,然后進(jìn)行灌漿;(5)管路連接電線管連接根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管之間用管箍絲扣連接,管箍使用通絲管箍,接頭牢固緊密,外露絲位1扣;②塑料管連接使用配套的管件和粘接劑,管路連接的長度為以下四種情況時(shí)加裝接線盒:①無彎時(shí)30m;②有一個(gè)彎時(shí)20m;③有二個(gè)彎時(shí)15m;④有三個(gè)彎時(shí)8m;(6)管進(jìn)盒、箱連接管路連接后電線管進(jìn)入盒、箱,管口用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2-3扣,塑料管進(jìn)入盒、箱后采用鎖扣進(jìn)行固定;(7)導(dǎo)線與帶線的綁扎將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;(8)管內(nèi)穿線穿線前,檢查鋼管電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,穿線時(shí)根據(jù)回路情況對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行穿管,并使用墨汁在盒、箱的外側(cè)對(duì)電線管走向進(jìn)行標(biāo)注,接著對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接處理;(9)導(dǎo)線包扎管內(nèi)穿線后用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,纏繞后用膠布包扎,包扎時(shí)要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞;(10)線路檢查及絕緣搖測接著進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測,絕緣搖測的電壓500V,搖動(dòng)速度保持在110r/min,讀數(shù)的時(shí)間為30s。實(shí)施例2:一種線管預(yù)埋施工工藝,包括如下步驟:(1)施工前準(zhǔn)備首先確定電線管的數(shù)量和規(guī)格,接著確定好的電線管進(jìn)行檢查;(2)預(yù)制加工管將檢查后的電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理,煨彎處理根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管管徑為0-20mm時(shí),用拗棒彎管;鍍鋅鋼管管徑大于20mm時(shí),用液壓煨彎器;③塑料管彎制采用配套彈簧;切斷處理根據(jù)電線管的種類分為:①鋼管用鋼鋸進(jìn)行切管,切管后的管口刮銼光滑;②塑料管采用配套截管器切管,切管后的管口刮銼光滑,電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理后采用套絲板,根據(jù)電線管外徑選擇相應(yīng)板牙,進(jìn)行套絲;(3)測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置;(4)固定盒、箱根據(jù)標(biāo)出的盒、箱的實(shí)際尺寸和位置,先穩(wěn)定盒、箱,然后進(jìn)行灌漿;(5)管路連接電線管連接根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管之間用管箍絲扣連接,管箍使用通絲管箍,接頭牢固緊密,外露絲位2扣;②塑料管連接使用配套的管件和粘接劑,管路連接的長度為以下四種情況時(shí)加裝接線盒:①無彎時(shí)30m;②有一個(gè)彎時(shí)20m;③有二個(gè)彎時(shí)15m;④有三個(gè)彎時(shí)8m;(6)管進(jìn)盒、箱連接管路連接后電線管進(jìn)入盒、箱,管口用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2-3扣,塑料管進(jìn)入盒、箱后采用鎖扣進(jìn)行固定;(7)導(dǎo)線與帶線的綁扎將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;(8)管內(nèi)穿線穿線前,檢查鋼管電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,穿線時(shí)根據(jù)回路情況對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行穿管,并使用墨汁在盒、箱的外側(cè)對(duì)電線管走向進(jìn)行標(biāo)注,接著對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接處理;(9)導(dǎo)線包扎管內(nèi)穿線后用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,纏繞后用膠布包扎,包扎時(shí)要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞;(10)線路檢查及絕緣搖測接著進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測,絕緣搖測的電壓500V,搖動(dòng)速度保持在120r/min,讀數(shù)的時(shí)間為60s。實(shí)施例3:一種線管預(yù)埋施工工藝,包括如下步驟:(1)施工前準(zhǔn)備首先確定電線管的數(shù)量和規(guī)格,接著確定好的電線管進(jìn)行檢查;(2)預(yù)制加工管將檢查后的電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理,煨彎處理根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管管徑為0-20mm時(shí),用拗棒彎管;鍍鋅鋼管管徑大于20mm時(shí),用液壓煨彎器;③塑料管彎制采用配套彈簧;切斷處理根據(jù)電線管的種類分為:①鋼管用鋼鋸進(jìn)行切管,切管后的管口刮銼光滑;②塑料管采用配套截管器切管,切管后的管口刮銼光滑,電線管進(jìn)行煨彎和切斷處理后采用套絲板,根據(jù)電線管外徑選擇相應(yīng)板牙,進(jìn)行套絲;(3)測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置;(4)固定盒、箱根據(jù)標(biāo)出的盒、箱的實(shí)際尺寸和位置,先穩(wěn)定盒、箱,然后進(jìn)行灌漿;(5)管路連接電線管連接根據(jù)電線管的種類分為:①鍍鋅鋼管之間用管箍絲扣連接,管箍使用通絲管箍,接頭牢固緊密,外露絲位2扣;②塑料管連接使用配套的管件和粘接劑,管路連接的長度為以下四種情況時(shí)加裝接線盒:①無彎時(shí)30m;②有一個(gè)彎時(shí)20m;③有二個(gè)彎時(shí)15m;④有三個(gè)彎時(shí)8m;(6)管進(jìn)盒、箱連接管路連接后電線管進(jìn)入盒、箱,管口用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2-3扣,塑料管進(jìn)入盒、箱后采用鎖扣進(jìn)行固定;(7)導(dǎo)線與帶線的綁扎將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;(8)管內(nèi)穿線穿線前,檢查鋼管電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,穿線時(shí)根據(jù)回路情況對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行穿管,并使用墨汁在盒、箱的外側(cè)對(duì)電線管走向進(jìn)行標(biāo)注,接著對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接處理;(9)導(dǎo)線包扎管內(nèi)穿線后用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,纏繞后用膠布包扎,包扎時(shí)要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞;(10)線路檢查及絕緣搖測接著進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測,絕緣搖測的電壓500V,搖動(dòng)速度保持在130r/min,讀數(shù)的時(shí)間為90s。經(jīng)過以上工藝后,分別取出樣品,測量結(jié)果如下:檢測項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3現(xiàn)有技術(shù)成本節(jié)省率(%)1315100線路檢修簡單簡單簡單繁瑣二次返工率(%)12112根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出,當(dāng)實(shí)施例2參數(shù)時(shí)的線管預(yù)埋施工工藝比現(xiàn)有技術(shù)的線管預(yù)埋施工工藝,成本節(jié)省率高、二次返工率低且線路檢修簡單,此時(shí)更有利于線管預(yù)埋施工。本發(fā)明提供了一種線管預(yù)埋施工工藝,我們采用了色標(biāo)法施工,即在線管隱蔽驗(yàn)收之前,使用墨汁在盒、箱的外側(cè)對(duì)電線管走向進(jìn)行標(biāo)注,有以下優(yōu)點(diǎn):1、就地取材,成本低,操作簡單、方便;2、有效的保證了不同工序間的銜接問題,避免了對(duì)成品的破壞;此種方法避免了因裝修原因?qū)σ延谐善返钠茐模苊饬巳藶榉倒がF(xiàn)象,且施工方法簡單易行市場潛力巨大,前景廣闊。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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