本發(fā)明涉及電力檢修技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三相一體式便捷拴接工具。

背景技術(shù)：

目前，在檢修設(shè)備前需要斷電后將設(shè)備上的三相導(dǎo)線(xiàn)拆除。常規(guī)的操作方式是在拆除導(dǎo)線(xiàn)后，用細(xì)繩通過(guò)手工作扣的方式來(lái)拴接固定導(dǎo)線(xiàn)，防止導(dǎo)線(xiàn)在空中隨風(fēng)擺動(dòng)與其它帶電設(shè)備接觸而發(fā)生漏電事故。這種操作發(fā)生存在以下缺陷：1）拴接的可靠性不能保證；2）拴接時(shí)間較長(zhǎng)，影響檢修工作的進(jìn)度；3）所需繩子較長(zhǎng)；4）人員在高處拴接過(guò)程中安全性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種三相一體式便捷拴接工具，能夠有效提高固定導(dǎo)線(xiàn)工作效率，實(shí)現(xiàn)三相導(dǎo)線(xiàn)的同時(shí)固定，提高了工作安全系數(shù)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

三相一體式便捷拴接工具，包括端部帶有栓接結(jié)構(gòu)的繩狀主體，所述繩狀主體的一端設(shè)有三根股叉，三根股叉均為繩狀元件，所述栓接結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在三根股叉的末端。

優(yōu)選的，所述栓接結(jié)構(gòu)包括連接部和栓接部，所述連接部與股叉末端固定相連，所述栓接部能夠卡住待固定的導(dǎo)線(xiàn)。

優(yōu)選的，所述連接部為橫截面為U型的開(kāi)口槽，所述股叉末端設(shè)置在連接部的開(kāi)口槽內(nèi)壓接固定。

優(yōu)選的，所述栓接部為掛鉤，所述掛鉤的固定端與連接部固定相連。

優(yōu)選的，所述掛鉤開(kāi)口端設(shè)有擋板，所述擋板下端與連接部鉸接，所述擋板上端能夠與掛鉤的開(kāi)口端內(nèi)側(cè)接觸，所述擋板下部與掛鉤固定端通過(guò)彈簧相連。

優(yōu)選的，所述繩狀主體及繩狀元件均為尼龍繩或線(xiàn)繩。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，能夠一次性對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的三相一體拴接牢固，有效避免了栓接過(guò)程中出現(xiàn)綁扎不牢固，脫落的現(xiàn)象，使工作人員在高空拴接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)安全性大大提高，降低了操作難度，提高了工作效率，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種三相一體式便捷拴接工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中B處栓接結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖3是圖2中的A-A剖面圖；

圖4是鋼線(xiàn)與栓接結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖中：1-繩狀主體，2-股叉，3-栓接結(jié)構(gòu)，4-連接部，5-栓接部，6-擋板，7-彈簧，8-鋼線(xiàn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1至圖3所示的一種三相一體式便捷拴接工具，包括端部帶有栓接結(jié)構(gòu)3的繩狀主體1，所述繩狀主體1的一端設(shè)有三根股叉2，三根股叉2均為繩狀元件，所述栓接結(jié)構(gòu)3分別設(shè)置三根股叉2的末端。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述栓接結(jié)構(gòu)3包括連接部4和栓接部5，所述連接部4與股叉2末端固定相連，所述栓接部5能夠卡住待固定的導(dǎo)線(xiàn)。利用三根股叉末端的栓接結(jié)構(gòu)將導(dǎo)線(xiàn)的三相結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，繩狀主體下端捆綁在固定物上，能夠一次性對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的三相一體拴接牢固，有效避免了栓接過(guò)程中出現(xiàn)綁扎不牢固，脫落的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，所述連接部4為橫截面為U型的開(kāi)口槽，所述股叉2末端設(shè)置在連接部4的開(kāi)口槽內(nèi)壓接固定。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述栓接部5為掛鉤，所述掛鉤的固定端與連接部4固定相連。將股叉末端繞導(dǎo)線(xiàn)一圈以上，再利用掛鉤勾住股叉，實(shí)現(xiàn)股叉與導(dǎo)線(xiàn)的栓接。

為了避免導(dǎo)線(xiàn)脫出掛鉤，所述掛鉤開(kāi)口端設(shè)有擋板6，所述擋板6下端與連接部4鉸接，所述擋板6上端能夠與掛鉤的開(kāi)口端內(nèi)側(cè)接觸，所述擋板6下部與掛鉤固定端通過(guò)彈簧7相連。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述繩狀主體1及繩狀元件均為尼龍繩或線(xiàn)繩。也可以選用其它柔性材料。

由于高空作業(yè)存在一定的安全隱患，為了提高安全系數(shù)，也可以在繩狀主體及繩狀元件中均設(shè)置鋼線(xiàn)，三根股叉中的鋼線(xiàn)下端與繩狀主體中的鋼線(xiàn)固定相連，股叉2中的鋼線(xiàn)8上端穿過(guò)掛鉤側(cè)面過(guò)孔與擋板6相連（如圖4）；另外，將繩狀主體及三根股叉分別固定在不同長(zhǎng)度的剛性絕緣桿上，三根股叉與繩狀主體連接部位角度可調(diào)，使股叉與不同設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)三相連接。其中，繩狀主體中的鋼線(xiàn)直徑大于股叉中的鋼線(xiàn)直徑。在工作過(guò)程中，首先利用絕緣桿將繩狀主體直立，使上方的三根股叉與檢修設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)三相接近，向下拉動(dòng)鋼線(xiàn)，拉開(kāi)擋板與掛鉤開(kāi)口端的距離，使導(dǎo)線(xiàn)的三相進(jìn)入掛鉤內(nèi)，讓向上推動(dòng)鋼線(xiàn)，使擋板與掛鉤開(kāi)口端貼緊，輕松實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)三相的固定。該結(jié)構(gòu)無(wú)需操作人員登高作業(yè)，提高安全系數(shù)。

該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效避免了栓接過(guò)程中出現(xiàn)綁扎不牢固，脫落的現(xiàn)象，使工作人員在高空拴接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)安全性大大提高，降低了接線(xiàn)難度，提高了工作效率，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。