本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子和具有所述定子的電機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的電機，為了簡化生產(chǎn)工藝，一些電機在生產(chǎn)時將軛部、齒部和繞組分割模塊化，再將這些模塊拼裝成電機整機，但軛部的多個分塊的拼裝操作難度較大，通常需要借助其他工具完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種定子，該定子具有制造和裝配難度小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

本發(fā)明還提出一種具有所述定子的電機。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種定子，所述定子包括：軛部，所述軛部包括沿其周向排列的多個拼接單元，相鄰所述拼接單元中的一個上設(shè)有凸部且另一個上設(shè)有凹部和與所述凹部連通并至少貫通所述軛部的周面的裝配口，所述凸部通過所述裝配口扣裝在所述凹部內(nèi)；多個齒部，多個所述齒部分別卡裝在所述軛部且沿所述軛部的周向間隔設(shè)置；繞組，所述繞組繞制在所述軛部和所述齒部中的至少一個上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的定子具有制造和裝配難度小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的定子還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凸部可轉(zhuǎn)動地扣裝在所述凹部內(nèi)且所述凸部的轉(zhuǎn)動軸線沿所述軛部的軸向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凸部的橫截面和所述凹部的橫截面為相互適配的優(yōu)弧形。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凸部和所述凹部鄰近所述軛部的外周緣設(shè)置且所述裝配口貫通所述拼接單元的端面和外側(cè)面。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凸部具有用于連接所述拼接單元的根部，所述凹部和所述裝配口的連接處構(gòu)造有在所述軛部的徑向上位于所述根部內(nèi)側(cè)的支撐凸起和用于止擋所述根部的在所述軛部的徑向上朝向外側(cè)的表面的止動凸起。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述齒部上設(shè)有卡槽，所述軛部卡裝在所述卡槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述拼接單元由多個軛部沖片疊壓而成，所述齒部由多個齒部沖片疊壓而成，所述軛部沖片與所述齒部沖片垂直設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多個所述齒部分別卡裝在所述軛部的相鄰拼接單元的交接處。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述齒部和相鄰拼接單元的交接處在所述軛部的周向上錯開設(shè)置且所述軛部的外周面套設(shè)有加固殼。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述齒部設(shè)有沿所述軛部的軸向延伸且至少一端凸出所述齒部的齒尖。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述齒尖的兩端均凸出所述齒部且所述齒尖的凸出部分的長度不等。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述齒尖上設(shè)有沿所述軛部的徑向向所述軛部的內(nèi)側(cè)凸出的聚磁凸臺。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述聚磁凸臺的一側(cè)面為平面或弧形面。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述拼接單元的數(shù)量小于或等于所述齒部的數(shù)量。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例提出一種電機，所述電機包括根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的定子。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電機，通過利用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的定子，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子的拼接單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子的凹部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子的凸部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子的凸部和凹部的配合示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子的齒部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的定子的齒部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的定子的齒部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的定子的齒部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

電機1、

定子10、轉(zhuǎn)子20、

軛部100、拼接單元110、凸部111、凹部112、裝配口113、根部114、支撐凸起115、止動凸起116、

齒部200、卡槽210、齒尖220、聚磁凸臺230、

繞組300。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電機1。

如圖1-圖10所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的電機1包括定子10和轉(zhuǎn)子20，轉(zhuǎn)子20可旋轉(zhuǎn)地配合在定子10內(nèi)，其中，轉(zhuǎn)子20可以具有永磁體磁環(huán)結(jié)構(gòu)。

首先，參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的定子10。

如圖1-圖10所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的定子10包括軛部100、多個齒部200和繞組300。

軛部100包括沿其周向排列的多個拼接單元110，相鄰拼接單元110中的一個上設(shè)有凸部111，且相鄰拼接單元110中的另一個上設(shè)有凹部112和與凹部112連通并至少貫通軛部100的周面的裝配口113，例如，凹部112和凹部112可以分別設(shè)在相鄰拼接單元110的端面上，即相對的面上，換言之，裝配口113至少貫通軛部100的外周面或內(nèi)周面，即裝配口113至少貫通拼接單元110的外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面，凸部111通過裝配口113進入凹部112并扣裝在凹部112內(nèi)。多個齒部200分別卡裝在軛部100且沿軛部100的周向間隔設(shè)置。繞組300繞制在軛部100和齒部200中的至少一個上。也就是說，繞組300可以繞制在軛部100上，繞組300也可以繞制在多個齒部200上，還可以在軛部100和多個齒部200上同時繞制繞組300，為了便于描述，下文均以繞組300繞制在多個齒部200上為例，但本發(fā)明并不限于此

下面舉例具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的定子10的裝配過程。

軛部100在成型前為分段結(jié)構(gòu)，即多個拼接單元110，裝配時，將兩個拼接單元110的凸部111與凹部112扣合，具體地，將凸部111對準裝配口113，并將凸部111壓入裝配口113進而扣裝在凹部112內(nèi)，依次進行將多個拼接單元110拼裝成環(huán)形的軛部100。將繞組300分別繞制在多個齒部200上，然后將多個繞制有繞組300的齒部200卡裝在軛部100上且沿軛部100的周向間隔設(shè)置，當(dāng)然，繞制有繞組300的齒部200也可以在多個拼接單元110拼裝成環(huán)形前進行卡裝。

根據(jù)本發(fā)明實施例的定子10，其軛部100在成型前為多段結(jié)構(gòu)，每個拼接單元110的結(jié)構(gòu)短小，利于沖裁和節(jié)省材料，并且，相鄰拼接單元110采用端部不完全嵌套結(jié)構(gòu)，交接處的凸部111和凹部112配合緊密，齒部200繞制繞組300后再卡裝在軛部100上，方便了繞線操作。此外，通過設(shè)置連通凹部112并至少貫通軛部100的周面的裝配口113，這樣凸部111與凹部112進行扣裝時可以由裝配口113進入凹部112，無需借助其他工具，操作難度較小，從而提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電機1，通過利用根據(jù)本發(fā)明上述實施例的定子10，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實施例的定子10。

如圖1-圖10所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的定子10包括軛部100、多個齒部200和繞組300。

如圖1-圖3所示，拼接單元110由多個軛部沖片疊壓而成，齒部200由多個齒部沖片疊壓而成，軛部沖片120與所述齒部沖片垂直設(shè)置，以提高齒部200的結(jié)構(gòu)強度以及定子10的整體結(jié)構(gòu)強度。

可選地，拼接單元110的數(shù)量小于或等于齒部200的數(shù)量，例如，齒部200的數(shù)量為拼接單元110的數(shù)量的偶數(shù)倍，優(yōu)選地，拼接單元110的數(shù)量等于齒部200的數(shù)量。

在本發(fā)明的一些具體實施例中，如圖3-圖6所示，凸部111可轉(zhuǎn)動地扣裝在凹部112內(nèi)，且凸部111的轉(zhuǎn)動軸線沿軛部100的軸向延伸，其中，凸部111的橫截面和凹部112的橫截面為相互適配的優(yōu)弧形，即凸部111的橫截面和凹部112的橫截面的圓心角均大于180°，既保證了凸部111在凹部112內(nèi)可轉(zhuǎn)動，又保證了凸部111扣裝在凹部112后不易被拉散開

具體而言，將軛部100的成型過程中，先將多個拼接單元110扣裝成條形結(jié)構(gòu)，即多個拼接單元110中的兩個先不扣裝，該兩個不扣裝的拼接單元110位于條形結(jié)構(gòu)的兩端，此時，由于凸部111在凹部112內(nèi)可轉(zhuǎn)動，從而相鄰的拼接單元110可進行相對轉(zhuǎn)動，通過這種轉(zhuǎn)動將由多個拼接單元110拼接成的條形結(jié)構(gòu)折彎成環(huán)形，并將該條形結(jié)構(gòu)兩端的拼接單元110進行扣裝，形成環(huán)形的軛部100。軛部100成型后，多個拼接單元110之間在軛部100的周向上互鎖，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的環(huán)狀，在此整個過程中，無需使用壓機來操作，避免了軛部100的變形，成型快速、工序簡潔。

在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖3-圖6所示，凸部111和凹部112鄰近軛部100的外周緣設(shè)置，且裝配口113貫通拼接單元110的端面和外側(cè)面，凸部111可以由拼接單元110的拐角處的裝配口113扣裝入凹部112。

進一步，如圖3-圖6所示，凸部111具有用于連接拼接單元110的根部114，凹部112與裝配口113的連接處在拼接單元110的外側(cè)面處構(gòu)造有止動凸起116，且凹部112與裝配口113的連接處在拼接單元110的端面處構(gòu)造有支撐凸起115。其中，多個拼接單元110拼裝成條形結(jié)構(gòu)而未形成環(huán)狀時，相鄰拼接單元110可進行相對轉(zhuǎn)動，止動凸起116通過止擋根部114的在軛部100的徑向上朝向外側(cè)的表面而限定相鄰拼接單元110的最大張開角度，通過該止動凸起116，使得相鄰拼接單元110的交接處無需焊接，而多個拼接單元110拼裝成環(huán)狀后，支撐凸起115在軛部100的徑向上位于根部114內(nèi)側(cè)，從而達到支撐和限位的作用，保證軛部100結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖7-圖10所示，齒部200上設(shè)有形狀與軛部100的橫截面的形狀相適配的卡槽210，軛部100卡裝在卡槽210內(nèi)，從而實現(xiàn)齒部200與軛部100的卡裝且操作方便。

可選地，如圖7-圖10所示，齒部200的朝向轉(zhuǎn)子20的一端設(shè)有沿軛部100的軸向延伸齒尖220，齒尖220的至少一端凸出齒部200。其中，圖7示出了齒尖220的一端凸出齒部200的示例，而圖8示出了齒尖220的兩端均凸出齒部200的示例，這里可以理解地是，齒尖220的兩端均凸出齒部200時，齒尖220的凸出部分的長度可以相等也可以不等。

進一步地，如圖7-圖10所示，齒尖220上設(shè)有沿軛部100的徑向向軛部100的內(nèi)側(cè)凸出的聚磁凸臺230，換言之，聚磁凸臺230從齒尖220向轉(zhuǎn)子20凸出，聚磁凸臺230的一側(cè)面與齒尖220的端面平齊且另一側(cè)面為平面或弧形面，即聚磁凸臺230的朝向轉(zhuǎn)子20的表面可以是平面也可以是弧形面。其中，圖9示出了聚磁凸臺230的朝向轉(zhuǎn)子20的表面為平面的示例，而圖10示出了聚磁凸臺230的朝向轉(zhuǎn)子20的表面為弧形面的示例。由此可以提高轉(zhuǎn)子20的端部聚磁，降低磁阻，使轉(zhuǎn)子20的磁場更加容易地被引導(dǎo)到定子10中。

在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖1所示，多個齒部200分別卡裝在軛部100的相鄰拼接單元110的交接處，即每個齒部200位于相鄰拼接單元110的交接處，以至少覆蓋相鄰拼接單元110的交接處的一部分。這樣不僅加強了相鄰拼接單元110交接處的強度，以提高定子10的結(jié)構(gòu)強度，而且交接處均有軛部100與齒部200的相互接觸，避免磁阻的增加，保證了電機1的性能。

當(dāng)然，如圖2所示，齒部200和相鄰拼接單元110的交接處在軛部100的周向上錯開設(shè)置，例如，每個齒部200位于拼接單元110的沿其長度方向的中心處，此時，軛部100的外周面套設(shè)有加固殼等加固件(圖中未示出)，以保證結(jié)構(gòu)強度。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電機1的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。