本發(fā)明涉及一種房屋用瓦體，尤其涉及一種具有發(fā)電功能的光伏瓦的底瓦。

背景技術(shù)：
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隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和全面建設(shè)小康社會(huì)的逐步推進(jìn)，人們對(duì)電力的依賴(lài)程度越來(lái)越高，能源短缺將日趨嚴(yán)重，如何滿(mǎn)足不斷增長(zhǎng)的電力需求，是世界性難題。光伏發(fā)電為人們的電力需求提供了無(wú)限的發(fā)展空間。隨著太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)的不斷成熟和制造成本的降低，人們對(duì)太陽(yáng)能屋面發(fā)電系統(tǒng)的認(rèn)可不斷提高，太陽(yáng)能作為一種可再生的綠色能源具有的優(yōu)勢(shì)，人們開(kāi)始考慮如何使太陽(yáng)能發(fā)電與建筑一體化，使原本僅具有遮陽(yáng)、擋雨以及防風(fēng)功能的屋頂瓦片與太陽(yáng)能組件組件結(jié)合起來(lái)，充分利用屋面資源，使屋面成為一個(gè)太陽(yáng)能發(fā)電站，為居民提供自備的電力能源。

現(xiàn)有的太陽(yáng)能光伏瓦均包括瓦體和光伏組件，光伏組件固定安裝在瓦體的向陽(yáng)面上，在瓦體的向陽(yáng)面上設(shè)有安裝光伏組件的內(nèi)凹區(qū)，在內(nèi)凹區(qū)內(nèi)設(shè)有外粘膠槽、內(nèi)粘膠槽、接線(xiàn)盒避讓孔和排水槽。達(dá)到瓦體與光伏組件一體化而形成的太陽(yáng)能光伏瓦，在瓦體上開(kāi)設(shè)了多條粘膠槽和一個(gè)接線(xiàn)盒避讓孔，接線(xiàn)盒穿過(guò)接線(xiàn)盒避讓孔，組件面板通過(guò)硅膠黏貼固定在瓦體的向陽(yáng)面上。由于用硅膠粘固組件面板，硅膠凝固時(shí)間長(zhǎng)，因此太陽(yáng)能光伏瓦的制作周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率不高。同時(shí)，這種通過(guò)硅膠固定連接的太陽(yáng)能光伏瓦在露天環(huán)境使用，硅膠在日曬雨淋高低溫交替的環(huán)境下長(zhǎng)期使用，硅膠與瓦體的粘接密封性能變差，當(dāng)光伏組件與瓦體之間產(chǎn)生脫膠時(shí)，兩者之間必然產(chǎn)生滲水縫隙，嚴(yán)重影響屋面的防雨性能，直接影響到房屋的正常使用，使光伏瓦失去了防風(fēng)擋雨的最基本的使用功能。

為了克服現(xiàn)有光伏瓦存在的上述缺陷，申請(qǐng)人發(fā)明了一種滿(mǎn)幅光伏瓦，它由光伏瓦底瓦和光伏組件現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，底瓦保持了原本的防風(fēng)擋雨功能，現(xiàn)有的光伏瓦底瓦都設(shè)置有接線(xiàn)盒避讓孔和若干膠槽，瓦片制造工藝復(fù)雜并且制造成本高。為了克服現(xiàn)有光伏瓦底瓦存在的上述不足，本申請(qǐng)人發(fā)明了一種分體組合式滿(mǎn)幅光伏瓦的底瓦，它實(shí)現(xiàn)了底瓦與光伏組件的分體組裝，既簡(jiǎn)化了光伏瓦的結(jié)構(gòu)，又縮小了光伏瓦底瓦的生產(chǎn)制作周期，降低了實(shí)施成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種分體組合式滿(mǎn)幅光伏發(fā)電瓦底瓦，它與分體組裝的光伏組件配套使用，制作工藝簡(jiǎn)單，制作成本低。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種分體組合式滿(mǎn)幅光伏發(fā)電瓦底瓦，其特征是：在瓦體向陽(yáng)面上設(shè)有掛瓦凸體、咬合結(jié)構(gòu)和組件安裝面，掛瓦凸體設(shè)置在瓦體向陽(yáng)面的頂端，咬合結(jié)構(gòu)設(shè)置在瓦體的左側(cè)，瓦體的向陽(yáng)面的其余部分為組件安裝面，在瓦體的背陽(yáng)面底端設(shè)置有對(duì)應(yīng)掛瓦凸體的掛瓦卡爪，在瓦體右邊緣的背陽(yáng)面設(shè)有與咬合結(jié)構(gòu)相適配的咬合凸體，在組件安裝面上端設(shè)置有散熱槽，在散熱槽內(nèi)設(shè)有上連接盲孔，在散熱槽下方的組件安裝面上設(shè)置有排水槽，在組件安裝面的下端設(shè)有限位安裝結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，在組件安裝面上設(shè)置有三條排水槽。

更進(jìn)一步，所述排水槽等間距設(shè)置在瓦體的組件安裝面上。

進(jìn)一步，所述排水槽為平行四邊形或倒梯形。

更進(jìn)一步，所述排水槽為矩形。

進(jìn)一步，在瓦體的背陽(yáng)面設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，在咬合結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有缺口，在瓦體本的右邊緣與加強(qiáng)筋相對(duì)稱(chēng)的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋缺口，在瓦體的背陽(yáng)面頂端設(shè)置有掛瓦條。

進(jìn)一步，所述限位安裝結(jié)構(gòu)包括安裝槽和下連接盲孔，下連接盲孔設(shè)置在安裝槽內(nèi)。

這種分體組合式滿(mǎn)幅光伏發(fā)電瓦底瓦與配套的光伏組件安裝時(shí)，無(wú)需打膠安裝，只需先用連接螺釘將固定光伏組件的限位結(jié)構(gòu)固定安裝在瓦體上，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)將光伏組件固定安裝在底瓦上，無(wú)需打膠等待硅膠凝固，不僅節(jié)約了大量的制作時(shí)間，生產(chǎn)效率高，而且節(jié)約了大量的制作成本。由于本發(fā)明所述的底瓦無(wú)需設(shè)置接線(xiàn)盒避讓孔和膠槽，底瓦瓦體制作工藝簡(jiǎn)單，制作成本低。在底瓦瓦體的背面設(shè)置有加強(qiáng)筋，增加了底瓦瓦體的抗壓強(qiáng)度。在瓦體的掛瓦凸體下方的組件安裝面上端設(shè)置有散熱槽，使得散熱固定板與瓦體之間存有間隙，散熱固定板的散熱效果更好，保證配套使用的光伏組件接線(xiàn)盒的散熱效果，從而增加光伏組件的使用壽命。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為圖1中的A-A剖視圖；

圖4為圖1中的B-B剖視圖；

圖5為圖1中的C-C剖視放大圖；

圖6為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖中：1-瓦體；2-支承扣；3-光伏組件；4-散熱固定板；11-掛瓦凸體；12-咬合結(jié)構(gòu)；13-組件安裝面；14-掛瓦卡爪；15-咬合凸體；16-散熱槽；17-上連接盲孔；18-排水槽；19-限位安裝結(jié)構(gòu)；20-加強(qiáng)筋；21-缺口；22-加強(qiáng)筋缺口；23-掛瓦條；191-安裝槽；192-下連接盲孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：一種分體組合式滿(mǎn)幅光伏發(fā)電瓦底瓦，如圖1～圖5所示，其特征是：在瓦體1向陽(yáng)面上設(shè)有掛瓦凸體11、咬合結(jié)構(gòu)12和組件安裝面13，掛瓦凸體11設(shè)置在瓦體1向陽(yáng)面的頂端，咬合結(jié)構(gòu)12設(shè)置在瓦體1的左側(cè)，在咬合結(jié)構(gòu)12上端設(shè)置有加強(qiáng)筋20，在咬合結(jié)構(gòu)12的下端設(shè)置有缺口21，在瓦體本1的右邊緣與加強(qiáng)筋20相對(duì)稱(chēng)的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋缺口22，瓦體1的向陽(yáng)面的其余部分為組件安裝面13，在瓦體1的背陽(yáng)面底端設(shè)置有對(duì)應(yīng)掛瓦凸體11的掛瓦卡爪14，在瓦體1右邊緣的背陽(yáng)面設(shè)有與咬合結(jié)構(gòu)12相適配的咬合凸體15，在組件安裝面13上端設(shè)置有散熱槽16，在散熱槽16內(nèi)設(shè)有上連接盲孔17，在散熱槽16下方的組件安裝面13上等間距設(shè)置有三條排水槽18，排水槽18的形狀為矩形，在組件安裝面13的下端設(shè)有限位安裝結(jié)構(gòu)19，所述限位安裝結(jié)構(gòu)19包括安裝槽191和下連接盲孔192，下連接盲孔192設(shè)置在安裝槽191內(nèi)，在瓦體1的背陽(yáng)面頂端設(shè)置有掛瓦條23，在瓦體1的背陽(yáng)面垂直設(shè)置有三條加強(qiáng)筋20，以提高瓦體1的抗壓強(qiáng)度。

本發(fā)明的使用方法如下：如圖6所示，先用連接螺釘將與其配套使用的支承扣2開(kāi)口向上固定安裝在瓦體1下端的限位安裝結(jié)構(gòu)19的安裝槽191內(nèi)，連接螺釘固定旋接在下連接盲孔192的嵌件內(nèi)，然后將配套使用的光伏組件3的下端卡裝在支承扣2的卡槽內(nèi)，將散熱固定板4卡裝在光伏組件3的頂端，最后用連接螺釘穿過(guò)瓦體1的上連接盲孔17將散熱固定板4固定安裝在瓦體本體1的散熱槽16內(nèi)。