本發(fā)明涉及電網(wǎng)裝置，更具體的說(shuō)是涉及一種油氣阻尼防舞器。
背景技術(shù)：
：在秋冬季節(jié)，輸電線路會(huì)出現(xiàn)覆冰問(wèn)題，覆冰對(duì)輸電線路主要有兩個(gè)方面的影響，一方面是對(duì)線路和桿塔的機(jī)械特性產(chǎn)生影響，另一方面是對(duì)線路的電氣性能產(chǎn)生影響。當(dāng)水平方向的風(fēng)吹向輸電導(dǎo)線時(shí)，因表面覆冰使得導(dǎo)線橫斷面為帶翼狀的筒形，由于雨凇覆冰的密度較大，而且附著力很強(qiáng)，不易脫落，當(dāng)導(dǎo)線和桿塔上的覆冰量達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)超過(guò)線路設(shè)計(jì)的最大機(jī)械載荷，覆冰輸電線路在特定的條件下會(huì)發(fā)生低頻、大幅的舞動(dòng)，容易造成斷線、倒塔、金具破壞、絕緣子掉串等機(jī)械事故。覆冰對(duì)輸電線路電氣性能產(chǎn)生的影響主要是使絕緣子串的絕緣性能大幅下降，導(dǎo)致各相導(dǎo)線之間、導(dǎo)線和地線之間的電氣絕緣間隙過(guò)小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致覆冰閃絡(luò)，線路跳閘。為了解決輸電線路中舞動(dòng)問(wèn)題，現(xiàn)在技術(shù)中有很多防舞動(dòng)裝置可以使用，但是這些裝置都有自身的局限性。例如相間間隔棒使用較廣泛，但是存在易老化、彎曲、放電等問(wèn)題，失諧擺在單導(dǎo)線上有一定的效果，但在多分裂導(dǎo)線上不太適用，減震器等只對(duì)低頻舞動(dòng)比較有效，擾流防舞器較常應(yīng)用于覆冰較薄的區(qū)域，且多應(yīng)用于單導(dǎo)線上，局限性較大。因?yàn)楦脖鶗?huì)加重舞動(dòng)給輸電線路帶來(lái)的危害，現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)在導(dǎo)線、絕緣子或防舞裝置表面涂覆疏水性材料，使導(dǎo)線、絕緣子或防舞裝置表面在潮濕天氣下不易形成覆冰，但是目前疏水涂層普遍存在著疏水性差、在導(dǎo)線、絕緣子或防舞裝置表面的附著力差的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種油氣阻尼防舞器，通過(guò)油氣阻尼器的阻尼效果消耗導(dǎo)線舞動(dòng)的能量，降低舞動(dòng)的振幅，起到防舞的作用。通過(guò)在油氣阻尼防舞器外涂覆疏水絕緣涂層，防止油氣阻尼防舞器表面形成覆冰，進(jìn)一步降低舞動(dòng)對(duì)輸電線路的損害。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種油氣阻尼防舞器，包括套筒、桿筒、外缸筒，所述桿筒位于套筒內(nèi)部，所述桿筒內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞將桿筒內(nèi)分割成用于填充氣體的充氣腔和填充阻尼油的充油腔，所述活塞上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿從桿筒一端穿出，所述活塞桿位于充油腔中，所述活塞桿上設(shè)置有用于導(dǎo)通充氣腔和充油腔的導(dǎo)通通道，所述套筒上還設(shè)置有底板，所述活塞桿與底板固定連接，所述外缸筒從底板外伸入套筒內(nèi)部，且與桿筒固定連接，所述套筒頂部設(shè)置有絕緣子串球頭連接的掛板，所述外缸筒上設(shè)置有與導(dǎo)線連接的連接端。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述導(dǎo)通通道包括主通道和側(cè)通道，所述主通道位于活塞桿中，且與充氣腔導(dǎo)通，所述側(cè)通道將主通道充油腔導(dǎo)通。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述主通道上設(shè)置有漏網(wǎng)孔，所述漏網(wǎng)孔上方設(shè)置有鋼珠。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述側(cè)通道包括空心孔和篩狀孔，所述空心孔位于相對(duì)于漏網(wǎng)孔上方，所述篩狀孔位于相對(duì)于漏網(wǎng)孔下方。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述桿筒上設(shè)置有用于向充氣腔充氣的充氣閥。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述外缸筒包括封板和若干組板，所述組板在封板上周向設(shè)置，所述底板上設(shè)置有若干通孔，所述組板從通孔中伸出，且封板設(shè)置在套筒外。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述活塞上設(shè)置有與主通道導(dǎo)通的導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口上設(shè)置有傾斜面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述套筒、外缸筒和掛板表面均涂覆有疏水絕緣涂層，所述疏水絕緣涂層制備方法如下：A、將套筒、外缸筒和掛板在室溫下依次放置于無(wú)水乙醇和去離子水中進(jìn)行超聲清洗，將清洗后放置于烘箱中烘干，獲得表面清潔的套筒、外缸筒和掛板；B、將80-100重量份納米SiO2和10-20重量份烷氧基硅烷加入200-300重量份N-甲基吡咯烷酮溶液中，在80-100℃下加熱攪拌4-8h，待自然冷卻至室溫后，將上述混合物過(guò)濾、干燥，得到改性的疏水SiO2，將改性的疏水SiO2和50-100重量份二甲基甲酰胺溶劑在室溫下混合攪拌均勻，配置成粘稠溶液，將上述粘稠溶液涂覆于套筒、外缸筒和掛板表面，在室溫下靜置固化25-45h，待溶劑自然揮發(fā)；C、將5-10重量份氟硅烷添加到100-150重量份氟碳樹脂乳液中，在20-30r/min下攪拌30-50min，得到改性氟碳樹脂乳液；所述氟碳樹脂為聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物或聚全氟癸基丙烯酸酯中的一種；D、將改性氟碳樹脂乳液均勻涂覆于步驟B得到的套筒、外缸筒和掛板表面，置于烘箱中，保持烘箱溫度為70-90℃，固化1-2小時(shí)，得到具有疏水絕緣涂層的套筒、外缸筒和掛板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述烷氧基硅烷為四乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷或乙基三乙氧基硅烷中的一種。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的氟硅烷為全氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟三甲氧基乙氧基硅烷或十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷中的一種。在使用過(guò)程中，套筒頂部的掛板與電網(wǎng)系統(tǒng)上的絕緣子串球頭連接，電纜則與外缸筒上的連接端連接，這樣就形成了一個(gè)整體的連接結(jié)構(gòu)。在受到將套筒和外缸筒靠攏的外力時(shí)，外缸筒與桿筒連接，這樣外缸銅就會(huì)帶動(dòng)桿筒一個(gè)從套筒中將桿筒靠攏的外力存在，這樣桿筒就會(huì)在活動(dòng)過(guò)程中，受到設(shè)置在桿筒內(nèi)的活塞的一個(gè)阻力，由于與活塞連接的活塞桿是從桿筒一端穿出的，并且固定在套筒上的，因此活塞桿是固定不動(dòng)的，而是桿筒運(yùn)動(dòng)，充油腔被壓縮，同時(shí)在桿筒內(nèi)的充氣腔內(nèi)充有氣體，而充油腔中填充有阻尼油，這樣在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，阻尼油會(huì)通過(guò)導(dǎo)通通道逐漸進(jìn)入到充氣腔內(nèi)，由于阻尼油本身就具有阻力，這樣就能夠使得在受到外力過(guò)程中，能夠吸收外力使得其緩慢運(yùn)動(dòng)，充氣腔內(nèi)氣體被壓縮。在受到將套筒和外缸筒拉開的外力時(shí)，活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，充氣腔被壓縮，部分氣體通過(guò)導(dǎo)通通道進(jìn)入到充油腔中，隨著逐步壓縮，受到的阻力也越大，這樣就對(duì)外力形成了吸收作用，之后，外力被撤去，充氣腔內(nèi)的被壓縮的氣體膨脹，回復(fù)到原狀，這樣就形成了一個(gè)較好的吸收擺動(dòng)的效果。對(duì)電纜形成了保護(hù)的作用，對(duì)舞動(dòng)的外力能夠有一個(gè)吸收。本發(fā)明可以通過(guò)油氣阻尼防舞器的阻尼效果消耗導(dǎo)線舞動(dòng)的能量，降低舞動(dòng)的振幅，起到防舞的作用，減少導(dǎo)線舞動(dòng)對(duì)絕緣子、金具、桿塔等帶來(lái)的的沖擊損害。減小導(dǎo)線懸掛點(diǎn)的最大振角，避免導(dǎo)線斷股。通過(guò)油氣阻尼防舞器的減振，在減小導(dǎo)線振動(dòng)角的同時(shí)可增加導(dǎo)線在覆冰、大風(fēng)天氣時(shí)及冬季等氣候條件下的應(yīng)力，降低導(dǎo)線年均應(yīng)力，防止輸電線路發(fā)生舞動(dòng)，可減小弧垂，防止發(fā)生導(dǎo)線弧垂過(guò)大。通過(guò)在套筒、外缸筒和掛板表面涂覆疏水絕緣涂層，起到防覆冰效果，避免覆冰加重舞動(dòng)對(duì)輸電線路的危害，確保輸電線路的安全可靠運(yùn)行。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的A處局部放大圖；圖3為本發(fā)明的底板與外缸筒配合結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1、套筒；2、桿筒；3、外缸筒；4、活塞；41、活塞桿；5、充氣腔；6、充油腔；7、底板；8、掛板；9、連接端；10、主通道；11、側(cè)通道；12、漏網(wǎng)孔；13、鋼珠；14、空心孔；15、篩狀孔；16、充氣閥；17、組板；18、封板；19、通孔；20、導(dǎo)流口；21、傾斜面。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。參照?qǐng)D1至3所示，本實(shí)施例的一種油氣阻尼防舞器，包括套筒1、桿筒2、外缸筒3，所述桿筒2位于套筒1內(nèi)部，所述桿筒2內(nèi)設(shè)置有活塞4，所述活塞4將桿筒2內(nèi)分割成用于填充氣體的充氣腔5和填充阻尼油的充油腔6，所述活塞4上設(shè)置有活塞桿41，所述活塞桿41從桿筒2一端穿出，所述活塞桿41位于充油腔6中，所述活塞桿41上設(shè)置有用于導(dǎo)通充氣腔5和充油腔6的導(dǎo)通通道，所述套筒1上還設(shè)置有底板7，所述活塞桿41與底板7固定連接，所述外缸筒3從底板7外伸入套筒1內(nèi)部，且與桿筒2固定連接，所述套筒1頂部設(shè)置有絕緣子串球頭連接的掛板8，所述外缸筒3上設(shè)置有與導(dǎo)線連接的連接端9。在使用過(guò)程中，套筒1頂部的掛板8與電網(wǎng)系統(tǒng)上的絕緣子串球頭連接，電纜則與外缸筒3上的連接端9連接，這樣就形成了一個(gè)整體的連接結(jié)構(gòu)。在受到將套筒1和外缸筒3靠攏的外力時(shí)，外缸筒3與桿筒2連接，這樣外缸銅就會(huì)帶動(dòng)桿筒2一個(gè)從套筒1中將桿筒2靠攏的外力存在，這樣桿筒2就會(huì)在活動(dòng)過(guò)程中，受到設(shè)置在桿筒2內(nèi)的活塞4的一個(gè)阻力，由于與活塞4連接的活塞桿41是從桿筒2一端穿出的，并且固定在套筒1上的，因此活塞桿41是固定不動(dòng)的，而是桿筒2運(yùn)動(dòng)，充油腔6被壓縮，同時(shí)在桿筒2內(nèi)的充氣腔5內(nèi)充有氣體，而充油腔6中填充有阻尼油，這樣在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，阻尼油會(huì)通過(guò)導(dǎo)通通道逐漸進(jìn)入到充氣腔5內(nèi)，由于阻尼油本身就具有阻力，這樣就能夠使得在受到外力過(guò)程中，能夠吸收外力使得其緩慢運(yùn)動(dòng)，充氣腔5內(nèi)氣體被壓縮。在受到將套筒1和外缸筒3拉開的外力時(shí)，活塞4運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，充氣腔5被壓縮，部分氣體通過(guò)導(dǎo)通通道進(jìn)入到充油腔6中，隨著逐步壓縮，受到的阻力也越大，這樣就對(duì)外力形成了吸收作用，之后，外力被撤去，充氣腔5內(nèi)的被壓縮的氣體膨脹，回復(fù)到原狀，這樣就形成了一個(gè)較好的吸收擺動(dòng)的效果。對(duì)電纜形成了保護(hù)的作用，對(duì)舞動(dòng)的外力能夠有一個(gè)吸收。作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)通通道包括主通道10和側(cè)通道11，所述主通道10位于活塞桿41中，且與充氣腔5導(dǎo)通，所述側(cè)通道11將主通道10充油腔6導(dǎo)通。在阻尼油流動(dòng)過(guò)程中，首先從側(cè)通道11進(jìn)入到主通道10中，之后在從主通道10進(jìn)入充油腔6中，一方面，這樣加工過(guò)程中更加方便，操作簡(jiǎn)單，另一方面，也可以增加阻尼油運(yùn)動(dòng)的阻力，可以提高對(duì)外力的吸收能力。作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述主通道10上設(shè)置有漏網(wǎng)孔12，所述漏網(wǎng)孔12上方設(shè)置有鋼珠13。在漏網(wǎng)孔12上設(shè)置鋼珠13，這樣可以使得在阻尼油回流過(guò)程中，增加阻尼油的阻力無(wú)法從漏網(wǎng)孔12中通過(guò)，形成一個(gè)單項(xiàng)閥的結(jié)構(gòu)，提高外力吸收能力。作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述側(cè)通道11包括空心孔14和篩狀孔15，所述空心孔14位于相對(duì)于漏網(wǎng)孔12上方，所述篩狀孔15位于相對(duì)于漏網(wǎng)孔12下方。篩狀孔15的設(shè)置能夠?qū)υ黾幼枘嵊瓦M(jìn)入到主通道10過(guò)程中的阻力，提高整體對(duì)能力的吸收效果，而漏網(wǎng)孔12上方設(shè)置空心孔14則是為了能夠在回流過(guò)程中，減少堵塞，空心孔14和篩狀孔15的設(shè)置，使得內(nèi)部阻尼結(jié)構(gòu)更加合理。作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述桿筒2上設(shè)置有用于向充氣腔5充氣的充氣閥16。通過(guò)充氣閥16的設(shè)置，提供了供充氣腔5充氣的通道，在氣體不足的情況下，能夠很方便地進(jìn)行充氣。作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述外缸筒3包括封板18和若干組板17，所述組板17在封板18上周向設(shè)置，所述底板7上設(shè)置有若干通孔19，所述組板17從通孔19中伸出，且封板18設(shè)置在套筒1外。在外缸筒3運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，組板17在設(shè)置在底板7上的通孔19中運(yùn)動(dòng)，而封板18主要起到一個(gè)與外界連接的作用，這樣就使得運(yùn)動(dòng)過(guò)程更加流暢。不會(huì)受到阻礙。作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述活塞4上設(shè)置有與主通道10導(dǎo)通的導(dǎo)流口20，所述導(dǎo)流口20上設(shè)置有傾斜面21。通過(guò)導(dǎo)流口20上傾斜面21的設(shè)置，使得整在阻尼油從充氣腔5回流到充油腔6的過(guò)程中，能夠使得通道突然減小，這樣能夠增加流速和減小流量，從而消耗的了能量。實(shí)施例2制備疏水絕緣涂層：A、將套筒1、外缸筒3和掛板8在室溫下依次放置于無(wú)水乙醇和去離子水中進(jìn)行超聲清洗，將清洗后放置于烘箱中烘干，獲得表面清潔的套筒1、外缸筒3和掛板8；B、將80重量份納米SiO2和10重量份四乙氧基硅烷加入200重量份N-甲基吡咯烷酮溶液中，在80℃下加熱攪拌4h，待自然冷卻至室溫后，將上述混合物過(guò)濾、干燥，得到改性的疏水SiO2，將改性的疏水SiO2和50重量份二甲基甲酰胺溶劑在室溫下混合攪拌均勻，配置成粘稠溶液，將上述粘稠溶液涂覆于套筒1、外缸筒3和掛板8表面，在室溫下靜置固化25h，待溶劑自然揮發(fā)；C、將5重量份全氟辛基三乙氧基硅烷添加到100重量份聚四氟乙烯乳液中，在20r/min下攪拌30min，得到改性聚四氟乙烯乳液；D、將改性聚四氟乙烯乳液均勻涂覆于步驟B得到的套筒1、外缸筒3和掛板8表面，置于烘箱中，保持烘箱溫度為70℃，固化1小時(shí)，得到具有疏水絕緣涂層的套筒1、外缸筒3和掛板8。實(shí)施例3制備疏水絕緣涂層：A、將套筒1、外缸筒3和掛板8在室溫下依次放置于無(wú)水乙醇和去離子水中進(jìn)行超聲清洗，將清洗后放置于烘箱中烘干，獲得表面清潔的套筒1、外缸筒3和掛板8；B、將90重量份納米SiO2和15重量份苯基三乙氧基硅烷加入260重量份N-甲基吡咯烷酮溶液中，在90℃下加熱攪拌6h，待自然冷卻至室溫后，將上述混合物過(guò)濾、干燥，得到改性的疏水SiO2，將改性的疏水SiO2和80重量份二甲基甲酰胺溶劑在室溫下混合攪拌均勻，配置成粘稠溶液，將上述粘稠溶液涂覆于套筒1、外缸筒3和掛板8表面，在室溫下靜置固化30h，待溶劑自然揮發(fā)；C、將7重量份十七氟三甲氧基乙氧基硅烷添加到120重量份四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物乳液中，在20r/min下攪拌40min，得到改性四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物乳液；D、將改性四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物乳液均勻涂覆于步驟B得到的套筒1、外缸筒3和掛板8表面，置于烘箱中，保持烘箱溫度為80℃，固化2小時(shí)，得到具有疏水絕緣涂層的套筒1、外缸筒3和掛板8。實(shí)施例4制備疏水絕緣涂層：A、將套筒1、外缸筒3和掛板8在室溫下依次放置于無(wú)水乙醇和去離子水中進(jìn)行超聲清洗，將清洗后放置于烘箱中烘干，獲得表面清潔的套筒1、外缸筒3和掛板8；B、將100重量份納米SiO2和20重量份乙基三乙氧基硅烷加入300重量份N-甲基吡咯烷酮溶液中，在100℃下加熱攪拌8h，待自然冷卻至室溫后，將上述混合物過(guò)濾、干燥，得到改性的疏水SiO2，將改性的疏水SiO2和100重量份二甲基甲酰胺溶劑在室溫下混合攪拌均勻，配置成粘稠溶液，將上述粘稠溶液涂覆于套筒1、外缸筒3和掛板8表面，在室溫下靜置固化45h，待溶劑自然揮發(fā)；C、將10重量份十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷添加到150重量份聚全氟癸基丙烯酸酯乳液中，在30r/min下攪拌50min，得到改性聚全氟癸基丙烯酸酯乳液；D、將改性聚全氟癸基丙烯酸酯乳液均勻涂覆于步驟B得到的套筒1、外缸筒3和掛板8表面，置于烘箱中，保持烘箱溫度為90℃，固化2小時(shí)，得到具有疏水絕緣涂層的套筒1、外缸筒3和掛板8。用ASTMD-150-81方法進(jìn)行絕緣性測(cè)試，用劃圈法進(jìn)行附著力測(cè)試，結(jié)果如下表所示：樣品水接觸角(°)附著力1KHz絕緣常數(shù)實(shí)施例21361級(jí)2.75實(shí)施例31480級(jí)2.63實(shí)施例41451級(jí)2.81從表中可以看出，各實(shí)施例所制備的疏水絕緣涂層的水接觸角均＞135°，附著力優(yōu)于2級(jí)，絕緣性能優(yōu)異，能夠滿足導(dǎo)線防舞裝置的外涂層材料的使用要求。使導(dǎo)線防舞裝置的使用壽命長(zhǎng)、疏水性能優(yōu)異，確保電力系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3