本發(fā)明涉及一種安裝裝置，尤其是涉及一種適用于高壓線路水泥桿塔的無線電能傳輸系統(tǒng)（wireless power transfer, WPT）安裝裝置。

背景技術(shù)：

高壓線路WPT系統(tǒng)是一種解決高壓線路桿塔上設(shè)備供電問題的系統(tǒng)裝置，目前高壓線路桿塔上的設(shè)備，例如線路監(jiān)測設(shè)備等大多都是采用太陽能和風(fēng)能的組合，通過儲能模塊來供電。這種供電方式在陰雨天等急需監(jiān)測線路運(yùn)行狀態(tài)的情況下卻無法提供長時有效供電保障，從而導(dǎo)致監(jiān)測中斷。高壓線路WPT系統(tǒng)能直接從高壓線路上取電，通過無線的方式為設(shè)備供電，即解決了設(shè)備供電的問題又克服了高壓線路絕緣的特殊要求。但是，對于高壓線路WPT系統(tǒng)的安裝裝置，目前國內(nèi)外研究較少，沒有成功的案例和具體的安裝方案與裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決高壓線路水泥桿塔上WPT系統(tǒng)的安裝技術(shù)問題；提供了一種適用于高壓線路水泥桿塔的無線電能傳輸系統(tǒng)安裝裝置，采用相關(guān)金具的設(shè)計，可將高壓WPT系統(tǒng)安裝于水泥桿塔上。

本發(fā)明還解決了WPT系統(tǒng)在安裝過程中的絕緣問題；提供了一種采用絕緣子作為支撐的裝置設(shè)計，解決了系統(tǒng)安裝中高壓側(cè)導(dǎo)線與水泥桿塔的絕緣問題。經(jīng)過相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證，本發(fā)明安裝裝置符合高壓線路安裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種適用于高壓線路水泥桿塔的無線電能傳輸系統(tǒng)安裝裝置，其特征在于，包括：

依次通過導(dǎo)線連接的WPT系統(tǒng)取電CT裝置、WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置和WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈；

依次通過導(dǎo)線連接的WPT系統(tǒng)接收線圈、WPT系統(tǒng)接收端控制裝置和線路檢測設(shè)備；

以及固定在水泥桿塔上的橫擔(dān)；

所述WPT系統(tǒng)取電CT裝置和WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置均安裝固定在高壓導(dǎo)線上，所述橫擔(dān)末端設(shè)有絕緣子，所述WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈與絕緣子前端固定相連；所述WPT系統(tǒng)接收線圈、WPT系統(tǒng)接收端控制裝置和待供電的線路檢測設(shè)備依次固定于橫擔(dān)上，所述WPT系統(tǒng)接收線圈和WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈同軸相對設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置通過第一夾具固定在高壓導(dǎo)線上，所述第一夾具為兩側(cè)設(shè)有翼板的半圓形線夾，其半圓形處與高壓導(dǎo)線接觸，兩側(cè)翼板與WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置固定相連。

作為改進(jìn)，所述第一夾具的半圓形處與高壓導(dǎo)線之間間隙填充硅膠。

作為改進(jìn)，所述WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈通過第二夾具固定在絕緣子末端，所述第二夾具為由兩個半圓塊組成，兩個半圓塊頂部通過螺栓可拆卸的相連，兩個半圓塊底部分別設(shè)有第二折板，所述WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈與第二折板固定相連，所述兩個半圓塊組成的圓環(huán)卡在絕緣子上。

作為改進(jìn)，所述第二夾具與高壓導(dǎo)線之間間隙填充硅膠。

作為改進(jìn)，所述WPT系統(tǒng)接收線圈通過第三夾具固定在橫擔(dān)上，所述第三夾具為角型夾具，其由兩塊夾板組成，所述兩塊夾板下部向內(nèi)傾斜然后向外翻折形成第三折板，所述兩塊夾板上部側(cè)面設(shè)有對應(yīng)且方向豎直的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓穿過兩個調(diào)節(jié)槽將兩塊夾板夾在橫擔(dān)上并固定，所述WPT系統(tǒng)接收線圈分別與兩塊夾板底部的第三折板固定相連，通過改變調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)槽內(nèi)的的位置可以調(diào)節(jié)WPT系統(tǒng)接收線圈高度。

作為改進(jìn)，所述WPT系統(tǒng)接收端控制裝置通過籠式夾具固定在橫擔(dān)上，所述籠式夾具為由前板、后板、底板、以及兩側(cè)板組成的中空籠，所述兩側(cè)板上分別設(shè)有固定板，兩個固定板頂部均設(shè)有與橫擔(dān)相連的螺栓孔，所述中空籠的前板、后板和底板均從中部斷開，從而整個中空籠分成可開合的兩半，將WPT系統(tǒng)接收端控制裝置放入該中空籠之后，將中空籠合起來，通過將兩個固定板頂部與橫擔(dān)固定相連，從而將WPT系統(tǒng)接收端控制裝置放置在中空籠內(nèi)固定在橫擔(dān)上。

作為改進(jìn)，所述橫擔(dān)包括矩形梁，斜支撐以及用于固定在水泥桿塔上的抱箍，所述矩形梁末端與絕緣子相連，其另一端與抱箍相連；斜支撐一端與矩形梁中部固定相連，另一端也設(shè)有一個抱箍。

作為改進(jìn)，所述兩個抱箍的箍圈均為上小下大型。

因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1.實現(xiàn)了高壓線路WPT系統(tǒng)的安裝，可對線路檢測設(shè)備，例如監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行不間斷無線供電；2.解決了系統(tǒng)安裝過程中，保持原線路絕緣性的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的三維裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為發(fā)射端控制裝置第一夾具三視圖

圖3為發(fā)射端線圈半圓型金屬夾具座三視圖。

圖4為接收端線圈第三夾具三視圖。

圖5為接收端控制裝置籠式夾具三視圖。

圖6為安裝裝置橫擔(dān)三視圖。

圖中，第一夾具1，半圓形處1.1，第二夾具2，半圓塊2.1，第二折板2.2，第三夾具3，夾板3.1，第三折板3.2，調(diào)節(jié)槽3.3，籠式夾具4，前板4.1，后板4.2，底板4.3，側(cè)板4.4，固定板4.5，橫擔(dān)5，矩形梁5.1，斜支撐5.2，抱箍5.3，水泥桿塔6，絕緣子7，高壓導(dǎo)線8，WPT系統(tǒng)取電CT裝置9，WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置10，WPT系統(tǒng)發(fā)射線圈11，WPT系統(tǒng)接收線圈12，WPT系統(tǒng)接收端控制裝置13，線路檢測設(shè)備14。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例：

本發(fā)明的一種適用于高壓線路水泥桿塔的無線電能傳輸系統(tǒng)安裝裝置，包括無線電能傳輸系統(tǒng)的發(fā)射端控制盒通過第一夾具1固定在高壓導(dǎo)線8上；系統(tǒng)發(fā)射端線圈11通第二夾具2固定在絕緣子末端；WPT系統(tǒng)接收端線圈12通過第三夾具3固定在橫擔(dān)5上；WPT系統(tǒng)接收端控制裝置13通過籠式夾具4固定在橫擔(dān)5上；線路檢測設(shè)備14通過螺栓固定于橫擔(dān)5末端；橫擔(dān)5通過抱箍固定于水泥桿上。

如圖2所示，所述第一夾具1為兩側(cè)設(shè)有翼板的半圓形線夾，其半圓形處1.1與高壓導(dǎo)線8接觸，其尺寸稍大于高壓導(dǎo)線8半徑，安裝過程中使用硅膠填充半圓形處1.1間隙，防止第一夾具1掛在高壓導(dǎo)線8上松動和破壞高壓導(dǎo)線8。兩側(cè)翼板使用標(biāo)準(zhǔn)螺栓與WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置10表面固定，從而將WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置10固定在高壓導(dǎo)線8上的作用。

如圖3所示，第二夾具2分為上下結(jié)構(gòu)，其上端由兩個半圓塊2.1組成，兩個半圓塊2.1頂部設(shè)有孔柄，兩個孔柄通過螺栓可拆卸的相連，兩個半圓塊底部分別設(shè)有第二折板2.2，所述WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈11與第二折板2.2通過螺栓固定，所述兩個半圓塊2.1組成的圓環(huán)卡在絕緣子7上。頂端孔柄采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓固定在支撐絕緣子的前端，半圓塊2.1尺寸稍大于絕緣子7前端圓柱直徑，安裝過程中，半圓塊2.1與絕緣子7間隙采用硅膠填充防止松動和破壞絕緣子表面。

如圖4所示，所述第三夾具3為角型夾具，其由兩塊夾板3.1組成，所述兩塊夾板3.1下部向內(nèi)傾斜然后向外翻折形成第三折板3.2，夾板3.1下部傾斜約為60°，所述兩塊夾板3.1上部側(cè)面設(shè)有對應(yīng)且方向豎直的調(diào)節(jié)槽3.3，調(diào)節(jié)槽3.3內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓穿過兩個調(diào)節(jié)槽3.3將兩塊夾板3.1夾在橫擔(dān)5上并固定，所述WPT系統(tǒng)接收線圈12與兩塊夾板3.1底部的第三折板3.2通過螺栓固定，通過改變調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)槽3.3內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)WPT系統(tǒng)接收線圈12高度，從而通過調(diào)節(jié)使得WPT系統(tǒng)接收線圈12與WPT系統(tǒng)發(fā)射端線圈11軸向?qū)?zhǔn)。

如圖5所示，所述籠式夾具4為由前板4.1、后板4.2、底板4.3、以及兩側(cè)板4.4組成的中空籠，所述兩側(cè)板4.4上分別設(shè)有固定板4.5，兩個固定板4.5頂部均設(shè)有與橫擔(dān)5相連的螺栓孔，所述中空籠的前板4.1、后板4.2和底板4.3均從中部斷開，從而整個中空籠分成可開合的兩半，將WPT系統(tǒng)接收端控制裝置13放入該中空籠之后，將中空籠合起來，將兩個固定板4.5頂部與橫擔(dān)5通過螺栓固定，從而將WPT系統(tǒng)接收端控制裝置13放置在中空籠內(nèi)固定在橫擔(dān)5上，籠式夾具4采用該結(jié)構(gòu)不僅起到固定作用，還能起到防盜作用。

如圖6所示，所述橫擔(dān)5包括矩形梁5.1，斜支撐5.2以及用于固定在水泥桿塔6上的抱箍5.3，所述矩形梁5.1末端與絕緣子7固定相連，其另一端與抱箍5.3相連；斜支撐5.2一端與矩形梁5.1中部固定相連，另一端也設(shè)有一個抱箍5.3，矩形梁5.1和斜支撐5.2和抱箍5.3之間均通過螺栓固定，所述兩個抱箍5.3的箍圈均為上小下大型。矩形梁5.1中間依次開有固定第三夾具3的通孔和懸掛籠式夾具4的通孔。

在實際安裝過程中，本發(fā)明的安裝順序為：

首先通過第一夾具1將WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置10固定在高壓導(dǎo)線8上，然后將橫擔(dān)5安裝在水泥桿塔6上，距離高壓導(dǎo)線8的水平面距離約1m；其次，將WPT系統(tǒng)發(fā)射線圈11通過第二夾具2固定在絕緣子末端，第二夾具2與絕緣子之間的間隙采用硅膠填充，然后將裝有WPT系統(tǒng)發(fā)射線圈11的絕緣子安裝在橫擔(dān)5末端；最后，在橫擔(dān)5末端到前端之間依次通過第三夾具3和籠式夾具4安裝系統(tǒng)、WPT系統(tǒng)接收線圈12和WPT系統(tǒng)接收端控制裝置13，以及需要供電的線路檢測設(shè)備14。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了第一夾具1，半圓形處1.1，第二夾具2，半圓塊2.1，第二折板2.2，第三夾具3，夾板3.1，第三折板3.2，調(diào)節(jié)槽3.3，籠式夾具4，前板4.1，后板4.2，底板4.3，側(cè)板4.4，固定板4.5，橫擔(dān)5，矩形梁5.1，斜支撐5.2，抱箍5.3，水泥桿塔6，絕緣子7，高壓導(dǎo)線8，WPT系統(tǒng)取電CT裝置9，WPT系統(tǒng)發(fā)射端控制裝置10，WPT系統(tǒng)發(fā)射線圈11，WPT系統(tǒng)接收線圈12，WPT系統(tǒng)接收端控制裝置13，線路檢測設(shè)備14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。