本發(fā)明涉及一種耐壓試驗(yàn)接線輔助工具。

背景技術(shù)：

隨著我國電力容量的日益增大，電力系統(tǒng)輸變電設(shè)備電壓等級不斷提高，電力設(shè)備的試驗(yàn)電壓也隨之升高，從而耐壓試驗(yàn)接線工作的難度越大，由于在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)接線必須與地面和周圍其他物體保持一定的距離，目前一般采用絕緣膠帶或聚氯乙烯綁扎連接，其連接可靠性性不強(qiáng)，容易脫落，安全性較差。

現(xiàn)有技術(shù)提供一種電力設(shè)備高電壓試驗(yàn)接線連接工具，包括設(shè)于底座上的絕緣桿，絕緣桿頂端裝設(shè)一“+”狀的支架，支架一端向上彎曲，另一端裝配有螺母。上述方案中可將高壓接線在彎曲形成的掛鉤上固定，避免加壓過程出現(xiàn)接線脫落的現(xiàn)象，但接線連接工具固定于地面上，固定不便，同時，高壓接線需要與地面的安全距離較大，其需要多個絕緣桿首尾連接而成，不僅安裝不便，而且過長的絕緣桿不方便控制，降低接線效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要達(dá)到的目的就是提供一種耐壓試驗(yàn)接線輔助工具，所述接線輔助工具不僅提高了接線效率，而且接線的安全性和可靠性高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種耐壓試驗(yàn)接線輔助工具，包括磁體座、第一絕緣桿、第二絕緣桿和伸縮臂，伸縮臂固定于磁體座上，第一絕緣桿和第二絕緣桿上均設(shè)有固定夾，第一絕緣桿上設(shè)有第一彎管，第二絕緣桿上設(shè)有第二彎管，第一彎管連接于伸縮臂上，第一絕緣桿的自由端設(shè)有第一安裝盤，第二彎管的自由端設(shè)有第二安裝盤，第一安裝盤與第二安裝盤之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片，第一安裝盤上設(shè)有連接柱，第二安裝盤上設(shè)有鎖緊箱，第一安裝盤和第二安裝盤在連接柱與鎖緊箱鎖緊到位時夾緊調(diào)節(jié)墊片。

進(jìn)一步的，所述第一安裝盤與第二安裝盤面向調(diào)節(jié)墊片的側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)凸筋，調(diào)節(jié)墊片的兩側(cè)均設(shè)有容納調(diào)節(jié)凸筋的調(diào)節(jié)凹槽。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)墊片設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端抵在第一安裝盤、另一端抵在第二安裝盤上。

進(jìn)一步的，所述第一安裝盤上的調(diào)節(jié)凸筋的數(shù)量小于調(diào)節(jié)墊片面向第一安裝盤一側(cè)的調(diào)節(jié)凹槽的數(shù)量。

進(jìn)一步的，所述連接柱位于第一安裝盤的邊緣，第二安裝盤上設(shè)有連接孔，連接柱穿過連接孔與鎖緊箱螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述鎖緊箱內(nèi)設(shè)有第一錐齒輪、第二錐齒輪和轉(zhuǎn)動手柄，第二錐齒輪與轉(zhuǎn)動手柄連接,第一錐齒輪與第二錐齒輪垂直傳動連接，第一錐齒輪上設(shè)有與第一錐齒輪同軸設(shè)置的安裝孔，連接柱螺紋連接于安裝孔。

進(jìn)一步的，所述第一絕緣桿和第二絕緣桿上均設(shè)有滑槽，滑槽沿所在絕緣桿的軸向延伸，固定夾上設(shè)有滑塊，滑塊置于滑槽內(nèi)使固定夾滑動連接于所在的絕緣桿。

進(jìn)一步的，所述固定夾包括兩個夾片，兩個夾片均設(shè)有滑塊，兩個夾片的滑塊通過拉伸彈簧連接。

進(jìn)一步的，所述夾片為圓盤結(jié)構(gòu)，夾片的邊緣設(shè)有限位凸起和彈性摩擦片。

進(jìn)一步的，所述第一彎管與伸縮臂可拆卸連接，第一彎管與第二彎管的彎曲度均為85°～95°。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、首先，整個耐壓試驗(yàn)接線輔助工具通過磁體座固定于開關(guān)柜門或其他金屬件上，其安裝位置更加靈活，磁體座安裝和拆卸方便，提高了接線效率；其次，第一絕緣桿和第二絕緣桿均設(shè)有固定接線的固定夾，避免掛于絕緣桿上的接線受到外界作用而滑落，第一絕緣桿通過伸縮臂連接于磁體座上，則伸縮臂調(diào)節(jié)第一絕緣桿與磁體座之間的距離，提高整個接線輔助工具的適用范圍；最后，第一絕緣桿通過第一安裝盤與第二安裝盤的配合轉(zhuǎn)動連接于第二絕緣桿，則第二絕緣桿相對第一絕緣桿的彎折方向可以根據(jù)需要調(diào)整，兩個安裝盤面對面設(shè)置保證第二彎管與第一絕緣桿連接處的連接強(qiáng)度，避免連接處在第二絕緣桿受力時而變形，第一安裝盤與第二安裝盤之間設(shè)置調(diào)節(jié)墊片，避免兩個安裝盤之間出現(xiàn)安裝間隙，進(jìn)一步保證兩者的連接強(qiáng)度，連接柱與鎖緊箱配合方便操作人員手動鎖緊第一安裝盤和第二安裝盤，第一安裝盤與第二安裝盤夾緊調(diào)節(jié)墊片，為第一安裝盤與第二安裝盤之間的安裝提供一個預(yù)緊力，避免第一安裝盤與第二安裝盤在鎖緊后發(fā)生相對轉(zhuǎn)動而造成掛靠接線的掉落，可靠性和安全性更高。

2、調(diào)節(jié)凸筋和調(diào)節(jié)凹槽的設(shè)置，避免第一安裝盤和第二安裝盤鎖緊時第一安裝盤和第二安裝盤發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，在鎖緊箱與連接柱處于松開狀態(tài)時，第一安裝盤與第二安裝盤之間的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)更加有手感，同時兩個安裝盤在調(diào)節(jié)凸筋與調(diào)節(jié)凹槽之間的阻力作用下可實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

3、通孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端抵在第一安裝盤、另一端抵在第二安裝盤上，則在鎖緊箱松開時第一安裝盤與第二安裝盤會在壓縮彈簧的作用下向相反的方向運(yùn)動，減小了調(diào)節(jié)墊片與兩個安裝盤之間的預(yù)緊力，從而兩個安裝盤與調(diào)節(jié)墊片之間的摩擦力變小，方便轉(zhuǎn)動第二安裝盤來調(diào)節(jié)第二彎管相對第一絕緣桿的彎折方向。

4、第一安裝盤上的調(diào)節(jié)凸筋的數(shù)量小于調(diào)節(jié)墊片面向第一安裝盤一側(cè)的調(diào)節(jié)凹槽的數(shù)量。保證第一安裝盤轉(zhuǎn)動過程中所有調(diào)節(jié)凸筋都能卡入調(diào)節(jié)凹槽中，同時也增大第一安裝盤上相鄰調(diào)節(jié)凸筋的角度，提高轉(zhuǎn)動效率。

5、連接柱穿過連接孔與鎖緊箱螺紋連接，從而第一安裝盤與第二安裝盤可以通過螺紋調(diào)節(jié)兩者之間的間距，保證第一安裝盤與第二安裝盤始終壓緊調(diào)節(jié)墊片，避免兩者因磨損過度而發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為實(shí)施例一中耐壓試驗(yàn)接線輔助工具的正視圖；

圖2為實(shí)施例一中第一安裝盤與第二安裝盤連接的正視圖；

圖3為實(shí)施例一中第一安裝盤與第二安裝盤連接的爆炸示意圖；

圖4為實(shí)施例一中固定夾拆卸分開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供一種耐壓試驗(yàn)接線輔助工具，如圖1至圖3所述，包括磁體座1、第一絕緣桿21、第二絕緣桿22和伸縮臂3，第一絕緣桿21和第二絕緣桿22均設(shè)有固定夾4，伸縮臂3固定于磁體座1上，第一絕緣桿21上設(shè)有第一彎管51，第二絕緣桿22上設(shè)有第二彎管52，第一彎管51可拆卸連接于伸縮臂3上，第一絕緣桿21的自由端設(shè)有第一安裝盤61，第二彎管52的自由端設(shè)有第二安裝盤62，第一安裝盤61與第二安裝盤62之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片7，第一安裝盤61上設(shè)有連接柱9，第二安裝盤62上設(shè)有鎖緊箱8，第一安裝盤61和第二安裝盤62在連接柱9與鎖緊箱8鎖緊到位時夾緊調(diào)節(jié)墊片7。

首先，整個耐壓試驗(yàn)接線輔助工具通過磁體座1固定于開關(guān)柜門或其他金屬件上，其安裝位置更加靈活，磁體座安裝和拆卸方便，提高了接線效率；其次，第一絕緣桿21和第二絕緣桿22均設(shè)有固定接線的固定夾4，避免掛于絕緣桿上的接線受到外界作用而滑落，第一絕緣桿21通過伸縮臂3連接于磁體座1上，則伸縮臂3調(diào)節(jié)第一絕緣桿21與磁體座1之間的距離，提高整個接線輔助工具的適用范圍；最后，第一絕緣桿21通過第一安裝盤61與第二安裝盤62的配合轉(zhuǎn)動連接于第二絕緣桿22，則第二絕緣桿22相對第一絕緣桿21的彎折方向可以根據(jù)需要調(diào)整，兩個安裝盤面對面設(shè)置保證第二彎管52與第一絕緣桿21連接處的連接強(qiáng)度，避免連接處在第二絕緣桿22受力時而變形，第一安裝盤61與第二安裝盤62之間設(shè)置調(diào)節(jié)墊片7，避免兩個安裝盤之間出現(xiàn)安裝間隙，進(jìn)一步保證兩者的連接強(qiáng)度，連接柱9與鎖緊箱8配合方便操作人員手動鎖緊第一安裝盤61和第二安裝盤62，第一安裝盤61與第二安裝盤62夾緊調(diào)節(jié)墊片7，為第一安裝盤61與第二安裝盤62提供一個預(yù)緊力，避免第一安裝盤61與第二安裝盤62在鎖緊后發(fā)生相對轉(zhuǎn)動而造成掛靠接線的掉落。

調(diào)節(jié)墊片7為圓形墊片，調(diào)節(jié)墊片7設(shè)有同軸設(shè)置的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧10，壓縮彈簧10的一端抵在第一安裝盤61、另一端抵在第二安裝盤62上，則在鎖緊箱8松開時第一安裝盤61與第二安裝盤62會在壓縮彈簧10的作用下向相反的方向運(yùn)動，減小了調(diào)節(jié)墊片7與兩個安裝盤之間的預(yù)緊力，從而兩個安裝盤與調(diào)節(jié)墊片7之間的摩擦力變小，方便轉(zhuǎn)動第二安裝盤62來調(diào)節(jié)第二彎管52相對第一絕緣桿21的彎折方向。

第一安裝盤61與第二安裝盤62面向調(diào)節(jié)墊片7的側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)凸筋11，調(diào)節(jié)凸筋11沿所在安裝盤的徑向延伸，調(diào)節(jié)墊片7的兩側(cè)都設(shè)有容納調(diào)節(jié)凸筋11的調(diào)節(jié)凹槽12，避免第一安裝盤61和第二安裝盤62鎖緊時第一安裝盤61和第二安裝盤62發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，在鎖緊箱8與連接柱9處于松開狀態(tài)時，第一安裝盤61與第二安裝盤62之間的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)更加有手感，同時兩個安裝盤在調(diào)節(jié)凸筋11與調(diào)節(jié)凹槽12之間的阻力作用下可實(shí)現(xiàn)微調(diào)。本實(shí)施例中，第一安裝盤61上的調(diào)節(jié)凸筋11的數(shù)量小于調(diào)節(jié)墊片7面向第一安裝盤61一側(cè)的調(diào)節(jié)凹槽12的數(shù)量。保證第一安裝盤61轉(zhuǎn)動過程中第一安裝盤61上全部的調(diào)節(jié)凸筋11都能卡入調(diào)節(jié)凹槽12中，同時也增大第一安裝盤61上相鄰調(diào)節(jié)凸筋11的角度，提高轉(zhuǎn)動效率。

連接柱9位于第一安裝盤61的邊緣，第二安裝盤62上設(shè)有連接孔13，連接柱9穿過連接孔13與鎖緊箱8螺紋連接，從而第一安裝盤61與第二安裝盤62可以通過螺紋調(diào)節(jié)兩者之間的間距，保證第一安裝盤61與第二安裝盤62始終壓緊調(diào)節(jié)墊片7，避免兩者因磨損過度而發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，連接柱9為圓柱結(jié)構(gòu)，連接柱9上設(shè)有矩形柱91，第一安裝盤61的邊緣設(shè)有矩形孔和供連接柱9穿過的圓孔14，矩形孔與圓孔14連通，矩形柱91插入矩形孔內(nèi)避免連接柱9相對第一安裝盤61轉(zhuǎn)動，連接柱9與第一安裝盤61分體設(shè)置，則第一安裝盤61旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置后可以調(diào)節(jié)連接柱9的位置，保證連接柱9與鎖緊箱8配合鎖緊，同時，方便連接柱9和安裝盤的更換，避免兩者中的一個損壞后全部更換，降低后期維護(hù)成本。

鎖緊箱8內(nèi)設(shè)有第一錐齒輪、第二錐齒輪和轉(zhuǎn)動手柄81，第二錐齒輪與轉(zhuǎn)動手柄81連接，第一錐齒輪與第二錐齒輪垂直傳動連接，第一錐齒輪上設(shè)有與第一錐齒輪同軸設(shè)置的安裝孔，連接柱9螺紋連接于安裝孔，通過兩個錐齒輪改變轉(zhuǎn)動手柄81的旋轉(zhuǎn)方向，方便安裝人員快速安裝和拆卸。

結(jié)合圖4，第一絕緣桿21和第二絕緣桿22上設(shè)有沿所在絕緣桿的軸向延伸的滑槽23，固定夾4設(shè)有滑塊41，滑塊41置于滑槽23內(nèi)使固定夾4滑動連接于絕緣桿，從而可根據(jù)接線的長短調(diào)節(jié)固定夾4的位置，保證接線穩(wěn)定的掛于絕緣桿上，避免掛于絕緣桿上的接線過短而滑落；固定夾4包括兩個夾片42，兩個夾片42均設(shè)有滑塊41，兩個夾片42的滑塊41通過拉伸彈簧連接，保證兩個夾片42可以夾緊具有不同粗細(xì)的接線。

夾片42為圓盤結(jié)構(gòu)，則固定夾4可以多方向夾持，保證第二絕緣桿22相對第一絕緣桿21發(fā)生相對偏轉(zhuǎn)后固定夾4可以繼續(xù)使用，夾片42上設(shè)有限位凸起43和彈性摩擦片44，彈性摩擦片44的設(shè)置增加了夾片42與接線之間的摩擦力，限位凸起43壓制接線卡于兩個夾片42之間，故限位凸起43和彈性摩擦片44有效避免接線從兩個夾片42之間滑出。

本實(shí)施例中，第一彎管51與第二彎管52的彎曲度都為85°～95°，優(yōu)選85°、90°、95°，使磁體座1固定后第一絕緣桿21與第二絕緣桿22中至少一個處于水平或接近水平，保證接線穩(wěn)定的掛于第一絕緣桿21或第二絕緣桿22上。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所定義的范圍。