1.一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其特征為，包括柜體拼接機構(gòu)和設(shè)置在柜體拼接機構(gòu)內(nèi)的若干安裝板，安裝板上設(shè)置有至少一個母線夾，母排上部通過母線夾固定、下部連接至電流互感器，安裝板的面板上還設(shè)置有多功能儀表、低壓配電控制系統(tǒng)單元、信號燈、控制按鈕和主斷路器；
所述柜體拼接機構(gòu)包括上拼接板、下拼接板，上拼接板包括前面板和頂板，頂板上設(shè)有兩個連接板，所述下拼接板包括后面板和底板，后面板上設(shè)有滑條，連接板上設(shè)有滑槽，后面板通過滑條與滑槽的配合可移動的固定在兩個連接板之間，底板上設(shè)有定位凸條，定位凸條與設(shè)置在前面板上的定位凹槽相契合，所述安裝板固定在后面板上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其特征為，所述底板上設(shè)有氣缸，前面板上設(shè)有固定塊，氣缸的推板與固定塊相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其特征為，所述柜體拼接機構(gòu)上涂覆一層保護層，所述保護層的組成成份按重量份數(shù)計如下：
丙烯酸樹脂50-60份、酚醛環(huán)氧樹脂75-90份、間苯二甲酸20-26份、滑石粉10-15份、丙酮18-24份、醋酸乙烯酯5-10份、辛醇12-30份、鎂粉8-15份、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯22-28份、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸15-25份、季戊四醇油酸酯8-15份、三乙胺3-9份、聚磷酸鈉0.5-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-22份、水40-60份。
4.如權(quán)利要求3所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其特征為，所述丙烯酸樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)比為1：1.5。
5.如權(quán)利要求3所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其特征為，所述保護層的制備方法為：
(1)將丙烯酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、滑石粉、丙酮、醋酸乙烯酯、辛醇、鎂粉、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸、季戊四醇油酸酯、三乙胺、聚磷酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合攪拌3-5h后即可的保護層涂料；
(2)在拼接機構(gòu)表明上刷涂一層保護層涂料作為第一保護層，第一保護層的厚度為1-2mm，刷涂均勻后在70-80℃的溫度下烘干5-8h；
(3)在第一保護層刷涂一層粘接層，在80-100℃的溫度下烘干1-2，粘接層的厚度為0.5-0.8mm，粘接層按重量份數(shù)計由已二醇二甲基丙烯酸酯18-20份、淀粉1-5份、乳膠15-20份、二氧化硅8-15份、丙烯酸1-6份、水50-60份混合制備而成；
(4)在粘接層外部再刷涂一層保護層涂料作為第二保護層，第二保護層的厚度為2-3mm，刷涂均勻后在100-110℃的溫度下烘干3-4h；
(5)在第二保護層外部再刷涂一次保護層涂料作為第三保護層，第三保護層的厚度為0.2-0.5mm，刷涂均勻后自然風(fēng)干1-3天。