本發(fā)明涉及開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

由于低壓成套開關(guān)設(shè)備可以深入到生產(chǎn)現(xiàn)場、公共場所、居民住宅等；實(shí)際上我國電能的80％左右都是通過低壓成套開關(guān)設(shè)備提供的，但目前市場上的低壓開關(guān)柜存在配電模式單一、安全防護(hù)性能低、結(jié)構(gòu)較大等情況；現(xiàn)有的低壓開關(guān)柜配電模式單一、安全防護(hù)性能低、結(jié)構(gòu)較大，位于公共場所時(shí)，無法得到很好的保護(hù)，容易受到人為或者其他因素影響和破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題提出了一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，安裝緊密，不易受到人為或者其他因素的影響和破壞，提高了安全性能。

具體的技術(shù)方案如下：

一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，包括柜體拼接機(jī)構(gòu)和設(shè)置在柜體拼接機(jī)構(gòu)內(nèi)的若干安裝板，安裝板上設(shè)置有至少一個(gè)母線夾，母排上部通過母線夾固定、下部連接至電流互感器，安裝板的面板上還設(shè)置有多功能儀表、低壓配電控制系統(tǒng)單元、信號(hào)燈、控制按鈕和主斷路器；

所述柜體拼接機(jī)構(gòu)包括上拼接板、下拼接板，上拼接板包括前面板和頂板，頂板上設(shè)有兩個(gè)連接板，所述下拼接板包括后面板和底板，后面板上設(shè)有滑條，連接板上設(shè)有滑槽，后面板通過滑條與滑槽的配合可移動(dòng)的固定在兩個(gè)連接板之間，底板上設(shè)有定位凸條，定位凸條與設(shè)置在前面板上的定位凹槽相契合，所述安裝板固定在后面板上。

上述一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其中，所述底板上設(shè)有氣缸，前面板上設(shè)有固定塊，氣缸的推板與固定塊相連接。

上述一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其中，所述柜體拼接機(jī)構(gòu)上涂覆一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的組成成份按重量份數(shù)計(jì)如下：

丙烯酸樹脂50-60份、酚醛環(huán)氧樹脂75-90份、間苯二甲酸20-26份、滑石粉10-15份、丙酮18-24份、醋酸乙烯酯5-10份、辛醇12-30份、鎂粉8-15份、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯22-28份、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸15-25份、季戊四醇油酸酯8-15份、三乙胺3-9份、聚磷酸鈉0.5-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-22份、水40-60份。

上述一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其中，所述丙烯酸樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)比為1：1.5。

上述一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其中，所述保護(hù)層的制備方法為：

(1)將丙烯酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、滑石粉、丙酮、醋酸乙烯酯、辛醇、鎂粉、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸、季戊四醇油酸酯、三乙胺、聚磷酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合攪拌3-5h后即可的保護(hù)層涂料；

(2)在拼接機(jī)構(gòu)表明上刷涂一層保護(hù)層涂料作為第一保護(hù)層，第一保護(hù)層的厚度為1-2mm，刷涂均勻后在70-80℃的溫度下烘干5-8h；

(3)在第一保護(hù)層刷涂一層粘接層，在80-100℃的溫度下烘干1-2，粘接層的厚度為0.5-0.8mm，粘接層按重量份數(shù)計(jì)由已二醇二甲基丙烯酸酯18-20份、淀粉1-5份、乳膠15-20份、二氧化硅8-15份、丙烯酸1-6份、水50-60份混合制備而成；

(4)在粘接層外部再刷涂一層保護(hù)層涂料作為第二保護(hù)層，第二保護(hù)層的厚度為2-3mm，刷涂均勻后在100-110℃的溫度下烘干3-4h；

(5)在第二保護(hù)層外部再刷涂一次保護(hù)層涂料作為第三保護(hù)層，第三保護(hù)層的厚度為0.2-0.5mm，刷涂均勻后自然風(fēng)干1-3天。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明包括分體式的柜體拼接機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)開關(guān)柜內(nèi)線路進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行其它操作時(shí)，通過氣缸將上拼接板抬起即可進(jìn)行操作，區(qū)別與傳統(tǒng)的打開式的柜門，這種柜體安全性更好，不易受到人為或者其他因素的影響和破壞，提高了安全性能；

在本發(fā)明的柜體拼接機(jī)構(gòu)上涂覆保護(hù)層，大幅提高了開關(guān)柜的耐受性能，具有防水、防腐、耐磨和阻火的性能，同時(shí)，保護(hù)層的粘附性能好，不易脫落，提高了使用壽命，提升了性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明關(guān)閉狀態(tài)剖視圖。

圖2為本發(fā)明打開狀態(tài)剖視圖。

圖3為本發(fā)明柜體拼接機(jī)構(gòu)組合圖。

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明柜體拼接機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

柜體拼接機(jī)構(gòu) 1、安裝板 4、母線夾 2、母排 8、電流互感器 9、多功能儀表 3、信號(hào)燈 5、控制按鈕 16、主斷路器 6、負(fù)載斷路器 15、上拼接板 21、下拼接板 22、前面板 23、頂板 24、連接板 25、后面板 26、底板 27、滑條 28、滑槽 29、定位凸條 210、定位凹槽 211、氣缸 212、固定塊 213。

實(shí)施例一

一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，包括柜體拼接機(jī)構(gòu)1和設(shè)置在柜體拼接機(jī)構(gòu)內(nèi)的若干安裝板4，安裝板上設(shè)置有至少一個(gè)母線夾2，母排8上部通過母線夾固定、下部連接至電流互感器9，安裝板的面板上還設(shè)置有多功能儀表3、信號(hào)燈5、控制按鈕16和主斷路器6，安裝板上還設(shè)有負(fù)載斷路器15；

所述柜體拼接機(jī)構(gòu)包括上拼接板21、下拼接板22，上拼接板包括前面板23和頂板24，頂板上設(shè)有兩個(gè)連接板25，所述下拼接板包括后面板26和底板27，后面板上設(shè)有滑條28，連接板上設(shè)有滑槽29，后面板通過滑條與滑槽的配合可移動(dòng)的固定在兩個(gè)連接板之間，底板上設(shè)有定位凸條210，定位凸條與設(shè)置在前面板上的定位凹槽211相契合，所述安裝板固定在后面板上，所述底板上設(shè)有氣缸212，前面板上設(shè)有固定塊213，氣缸的推板與固定塊相連接。

所述拼接機(jī)構(gòu)上涂覆一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的制備方法為：

(1)按重量份數(shù)計(jì)將丙烯酸樹脂55份、酚醛環(huán)氧樹脂82.5份、間苯二甲酸24份、滑石粉13份、丙酮21份、醋酸乙烯酯7份、辛醇19份、鎂粉12份、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯25份、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸20份、季戊四醇油酸酯12份、三乙胺6份、聚磷酸鈉1.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚16份、水50份混合攪拌3-5h后即可的保護(hù)層涂料，丙烯酸樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)比為1：1.5；

(2)在拼接機(jī)構(gòu)表明上刷涂一層保護(hù)層涂料作為第一保護(hù)層，第一保護(hù)層的厚度為1.5mm，刷涂均勻后在75℃的溫度下烘干6h；

(3)在第一保護(hù)層刷涂一層粘接層，在90℃的溫度下烘干1-2h，粘接層的厚度為0.75mm，粘接層按重量份數(shù)計(jì)由已二醇二甲基丙烯酸酯19份、淀粉3份、乳膠16份、二氧化硅12份、丙烯酸3份、水55份混合制備而成；

(4)在粘接層外部再刷涂一層保護(hù)層涂料作為第二保護(hù)層，第二保護(hù)層的厚度為2.5mm，刷涂均勻后在105℃的溫度下烘干3h；

(5)在第二保護(hù)層外部再刷涂一次保護(hù)層涂料作為第三保護(hù)層，第三保護(hù)層的厚度為0.3mm，刷涂均勻后自然風(fēng)干2天。

實(shí)施例二

如實(shí)施例一所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其不同之處在于，所述拼接機(jī)構(gòu)上涂覆一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的制備方法為：

(1)按重量份數(shù)計(jì)將丙烯酸樹脂52份、酚醛環(huán)氧樹脂78份、間苯二甲酸22份、滑石粉11.5份、丙酮23份、醋酸乙烯酯6份、辛醇26份、鎂粉10份、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯23份、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸18份、季戊四醇油酸酯10份、三乙胺7.2份、聚磷酸鈉2.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、水55份混合攪拌4h后即可的保護(hù)層涂料，丙烯酸樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)比為1：1.5；

(2)在拼接機(jī)構(gòu)表明上刷涂一層保護(hù)層涂料作為第一保護(hù)層，第一保護(hù)層的厚度為1.2mm，刷涂均勻后在75℃的溫度下烘干7h；

(3)在第一保護(hù)層刷涂一層粘接層，在95℃的溫度下烘干1，粘接層的厚度為0.6mm，粘接層按重量份數(shù)計(jì)由已二醇二甲基丙烯酸酯18.5份、淀粉2份、乳膠18份、二氧化硅10份、丙烯酸5份、水52份混合制備而成；

(4)在粘接層外部再刷涂一層保護(hù)層涂料作為第二保護(hù)層，第二保護(hù)層的厚度為2.2mm，刷涂均勻后在102℃的溫度下烘干3.5h；

(5)在第二保護(hù)層外部再刷涂一次保護(hù)層涂料作為第三保護(hù)層，第三保護(hù)層的厚度為0.3mm，刷涂均勻后自然風(fēng)干2天。

實(shí)施例三

如實(shí)施例一所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其不同之處在于，所述拼接機(jī)構(gòu)上涂覆一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的制備方法為：

(1)按重量份數(shù)計(jì)將丙烯酸樹脂50份、酚醛環(huán)氧樹脂75份、間苯二甲酸20份、滑石粉10份、丙酮18份、醋酸乙烯酯5份、辛醇12份、鎂粉8份、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯22份、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸15份、季戊四醇油酸酯8份、三乙胺3份、聚磷酸鈉0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、水40份混合攪拌3h后即可的保護(hù)層涂料，丙烯酸樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)比為1：1.5；

(2)在拼接機(jī)構(gòu)表明上刷涂一層保護(hù)層涂料作為第一保護(hù)層，第一保護(hù)層的厚度為1mm，刷涂均勻后在70℃的溫度下烘干5h；

(3)在第一保護(hù)層刷涂一層粘接層，在80-100℃的溫度下烘干1，粘接層的厚度為0.5mm，粘接層按重量份數(shù)計(jì)由已二醇二甲基丙烯酸酯18份、淀粉1份、乳膠15份、二氧化硅8份、丙烯酸1份、水50份混合制備而成；

(4)在粘接層外部再刷涂一層保護(hù)層涂料作為第二保護(hù)層，第二保護(hù)層的厚度為2mm，刷涂均勻后在100℃的溫度下烘干3h；

(5)在第二保護(hù)層外部再刷涂一次保護(hù)層涂料作為第三保護(hù)層，第三保護(hù)層的厚度為0.2mm，刷涂均勻后自然風(fēng)干1天。

實(shí)施例四

如實(shí)施例一所述的一種超高安全性能的低壓開關(guān)柜，其不同之處在于，所述拼接機(jī)構(gòu)上涂覆一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的制備方法為：

(1)按重量份數(shù)計(jì)將丙烯酸樹脂60份、酚醛環(huán)氧樹脂90份、間苯二甲酸26份、滑石粉15份、丙酮24份、醋酸乙烯酯10份、辛醇30份、鎂粉15份、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯28份、3,5‐二叔丁基‐4‐羥基肉桂酸25份、季戊四醇油酸酯15份、三乙胺9份、聚磷酸鈉3份、脂肪醇聚氧乙烯醚22份、水60份混合攪拌5h后即可的保護(hù)層涂料，丙烯酸樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)比為1：1.5；

(2)在拼接機(jī)構(gòu)表明上刷涂一層保護(hù)層涂料作為第一保護(hù)層，第一保護(hù)層的厚度為2mm，刷涂均勻后在80℃的溫度下烘干8h；

(3)在第一保護(hù)層刷涂一層粘接層，在100℃的溫度下烘干2，粘接層的厚度為0.8mm，粘接層按重量份數(shù)計(jì)由已二醇二甲基丙烯酸酯20份、淀粉5份、乳膠20份、二氧化硅15份、丙烯酸6份、水60份混合制備而成；

(4)在粘接層外部再刷涂一層保護(hù)層涂料作為第二保護(hù)層，第二保護(hù)層的厚度為3mm，刷涂均勻后在110℃的溫度下烘干4h；

(5)在第二保護(hù)層外部再刷涂一次保護(hù)層涂料作為第三保護(hù)層，第三保護(hù)層的厚度為0.5mm，刷涂均勻后自然風(fēng)干3天。

本發(fā)明包括分體式的柜體拼接機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)開關(guān)柜內(nèi)線路進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行其它操作時(shí)，通過氣缸將上拼接板抬起即可進(jìn)行操作，區(qū)別與傳統(tǒng)的打開式的柜門，這種柜體安全性更好，不易受到人為或者其他因素的影響和破壞，提高了安全性能；

在本發(fā)明的柜體拼接機(jī)構(gòu)上涂覆保護(hù)層，大幅提高了開關(guān)柜的耐受性能，具有防水、防腐、耐磨和阻火的性能，同時(shí)，保護(hù)層的粘附性能好，不易脫落，提高了使用壽命，提升了性能。