本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置。
背景技術(shù):
10kV~35KV架空配電線路T形結(jié)構(gòu)的用戶內(nèi)部發(fā)生故障時,如故障在其進(jìn)線段,或故障雖發(fā)生在用戶進(jìn)線開關(guān)內(nèi)側(cè)但其保護(hù)動作時限與變電站出線開關(guān)保護(hù)配合不當(dāng)時,均會造成變電站出線開關(guān)保護(hù)跳閘。如果故障性質(zhì)是永久的,變電站重合不成功,則一個配網(wǎng)用戶界內(nèi)的事故將使整條配電線路停電,這種在配電網(wǎng)中常見的波及事故,對社會將造成惡劣影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決前述問題,本發(fā)明提出一種可避免前述事故的一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置。
為達(dá)到前述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置,其特征在于,設(shè)于橫擔(dān)上,所述橫擔(dān)固定于電線桿上;所述一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置包括與待測開關(guān)連接的電流采樣模塊,用于采集待測開關(guān)的電流信號;
與所述電流采樣模塊連接的處理器,用于接收所述電流信號,當(dāng)所述電流信號處于故障區(qū)間時,所述處理器生成故障信號;
與所述處理器連接的通訊模塊,所述處理器控制所述通信模塊向外發(fā)送所述故障信號。
可選的:還包括與所述處理器連接且向所述處理器提供工作電源的電源模塊。
可選的:所述電源模塊包括蓄電池及與所述蓄電池連接的充電電路。
可選的:所述處理器為32位的數(shù)字信號處理芯片。
可選的:所述電流采樣模塊包括與待測開關(guān)連接的交流量變換隔離電路及與交流量變化隔離電路及處理器連接的濾波測頻電路。
可選的:所述通訊模塊包括RS-232芯片、RS-485芯片、以太網(wǎng)芯片或CAN芯片。
可選的:距離所述電線桿0.29米至0.32米。
可選的:所述一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置設(shè)于密閉的外殼內(nèi),所述外殼由塑料制成,所述塑料外殼的底壁設(shè)有多個條狀凸起,所述條狀凸起的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)水筋,所述導(dǎo)水筋從所述底壁向外延伸且寬度逐漸變小,所述條狀凸起的頂部設(shè)有多個滴水尖端。前述方案在使用過程中,電線桿頂部及橫擔(dān)上的露水或雨水會流到一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置上。采用本方案,可以同時解決一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置的散熱問題及表面排水問題,且采用前述結(jié)構(gòu),排水效果好且具有一定的防盜功能。
可選的:所述通訊模塊包括2G芯片、3G芯片或4G芯片。
可選的:通過通訊模塊與配電子站連接,所述配電子站通過網(wǎng)線與配電主站連接。
本發(fā)明具備如下技術(shù)效果:先進(jìn)的DSP數(shù)字信號處理技術(shù)、多CPU集成技術(shù)、高速工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),采用嵌入式實時多任務(wù)操作系統(tǒng),穩(wěn)定性強、可靠性高、實時性好、適應(yīng)環(huán)境廣、功能強大,是一種集遙測、遙信、遙控、保護(hù)和通信等功能于一體的新一代饋線自動化遠(yuǎn)方終端裝置。適用于城市、農(nóng)村、企業(yè)配電網(wǎng)的自動化工程,完成環(huán)網(wǎng)柜、柱上開關(guān)的監(jiān)視、控制和保護(hù)以及通信等自動化功能。配合配電子站、主站實現(xiàn)配電線路的正常監(jiān)控和故障識別、隔離和非故障區(qū)段恢復(fù)供電。
本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明實施例1的一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置原理框圖。
圖2為本發(fā)明實施例1的電源模塊與處理器間的連接電路模塊圖。
圖3為本發(fā)明實施例1的一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明,但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1。
參看圖1,一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置5,設(shè)于橫擔(dān)上2,橫擔(dān)2固定于電線桿1上,一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置5距離電線桿1的距離為0.29米至0.32米。
一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置5包括與待測開關(guān)4連接的電流采樣模塊,用于采集待測開關(guān)4的電流信號;與電流采樣模塊連接的處理器,用于接收電流信號,當(dāng)電流信號處于故障區(qū)間時,處理器生成故障信號;與處理器連接的通訊模塊,處理器控制通信模塊向外發(fā)送故障信號。還包括與處理器連接且向處理器提供工作電源的電源模塊。
電源模塊包括蓄電池及與蓄電池連接的充電電路。參看圖2,蓄電池與處理器間依次設(shè)有過流防護(hù)電路、過壓防護(hù)電路及隔離電路。避免蓄電池輸出的電流或電壓過大,并隔離外部的干擾信號。處理器為32位的數(shù)字信號處理芯片。
電流采樣模塊包括與待測開關(guān)連接的交流量變換隔離電路及與交流量變化隔離電路及處理器連接的濾波測頻電路。交流量變換隔離電路為8路交流量變換隔離電路,其使用互感器對8路外接交流電流或電壓進(jìn)行隔離,并將隔離后的信號轉(zhuǎn)換為濾波放大電路及測頻電路的輸入驅(qū)動信號。濾波測頻電路就是對輸入的電壓和電流信號進(jìn)行處理,包括信號放大、波形變換、波形整形,處理后的信號以便被處理器接收并處理。
通訊模塊包括RS-232芯片、RS-485芯片、2G芯片、3G芯片、4G芯片、以太網(wǎng)芯片或CAN芯片中的一種。通過通訊模塊與配電子站連接,配電子站通過網(wǎng)線與配電主站連接,配電子站和配電主站可及時獲得故障信號。
一種控制開關(guān)的故障監(jiān)測裝置5設(shè)于密閉的外殼內(nèi),外殼由塑料制成,塑料外殼的底壁設(shè)有多個條狀凸起,條狀凸起的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)水筋,導(dǎo)水筋從底壁向外延伸且寬度逐漸變小,條狀凸起的頂部設(shè)有多個滴水尖端。本終端具有如下技術(shù)特點。
(1)硬件平臺采用32位高速高性能數(shù)字信號處理芯片,控制回路采用專用大規(guī)??删幊踢壿嬰娐稢PLD,集成度高,處理速度快,容量大。
(2)軟件平臺采用嵌入式實時多任務(wù)操作系統(tǒng),保證了測量、控制、通信等任務(wù)的高效、可靠運行。
(3)每周波64點的高速高精度交流采樣技術(shù),零相差同步采樣跟蹤和數(shù)字濾波算法,軟硬件結(jié)合采樣自動去零漂技術(shù),大大地提高了遙測精度,無需校驗,可進(jìn)行31次諧波分析;交直流采樣兼容技術(shù)。
(4)裝置采用高可靠的專業(yè)開關(guān)電源實現(xiàn)交流、直流電源無延遲切換和對蓄電池的智能管理,自動充放電維護(hù),低電壓保護(hù)。
(5)采用國際著名的高可靠性愛立信DC/DC模塊,給器件供電,確保了電源的可靠性。
(6)綜合采取輸入輸出回路過流過壓防護(hù)技術(shù),去耦合技術(shù),隔離技術(shù)等,有優(yōu)異的抗雷擊浪涌和尖峰脈沖干擾的能力,電磁兼容性能全部達(dá)到國家最高標(biāo)準(zhǔn)Ⅳ級。
(7)全部采用工業(yè)級器件,關(guān)鍵器件采樣軍品級,-20℃~70℃工作溫度范圍,完善的產(chǎn)品防護(hù)技術(shù),不超過100%的濕度,能適應(yīng)鹽霧、臺風(fēng)、沙塵暴等戶外惡劣環(huán)境。
(8)通信方式靈活:具有RS-232/485、工業(yè)以太網(wǎng)、CAN等多種通信接口,支持DL/T 634.5101-2002、DL/T634.5104-2002、DNP3、SC1801、MODBUS等多種通信規(guī)約,并可按需要進(jìn)行擴充;通信信道:可支持光纖、載波、無線擴頻、無線數(shù)傳電臺、CDMA、GPRS以及ADSL等多種通訊形式,由用戶任選。
(9)可以與各種類型環(huán)網(wǎng)柜、重合器、斷路器、負(fù)荷開關(guān)接口;可以和AC380V/220V/100V等各種交流操作回路、DC220V/24V直流操作回路、電機彈簧儲能機構(gòu)、永磁操作機構(gòu)等配合。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。