本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電力控制柜，尤其是一種具有除濕功能的電力控制柜。

背景技術(shù)：

電力控制柜是電力系統(tǒng)的重要組成部分，在整個(gè)電網(wǎng)輸送過(guò)程中，具有非常重要的作用。

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，電力控制柜被越來(lái)越多的建設(shè)于露天環(huán)境中，長(zhǎng)期處于露天環(huán)境下的電力控制柜，容易受到外界的影響，造成電力控制柜內(nèi)部潮濕的現(xiàn)象，導(dǎo)致電力控制柜內(nèi)的各種電力器件無(wú)法正常工作，影響整個(gè)電網(wǎng)的正常輸電。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中的配電柜中性點(diǎn)雖然采用經(jīng)電阻接地的運(yùn)行方式，但只是起到接地的作用，而沒(méi)有發(fā)出報(bào)警，這樣工作人員不能及時(shí)的獲得報(bào)警信息；此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供設(shè)計(jì)一種具有除濕功能的電力控制柜，以解決上述技術(shù)問(wèn)題，是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供設(shè)計(jì)一種具有除濕功能的電力控制柜，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明給出以下技術(shù)方案：

一種具有除濕功能的電力控制柜，包括柜體；其特征在于：所述的柜體頂部設(shè)置有倒V形頂蓋，倒V形頂蓋的兩側(cè)板上設(shè)置有隔熱板，倒V形頂蓋的底端邊緣設(shè)置有導(dǎo)水溝槽；

控制柜的底部設(shè)置有支腿，所述的支腿固定于設(shè)置在地面的底板上；

所述的柜體內(nèi)設(shè)置有吸氣漏斗，所述的吸氣漏斗連接有管道，所述的管道連接有風(fēng)機(jī)，所述管道內(nèi)依次設(shè)置有吸濕腔和烘干腔，所述的吸濕腔內(nèi)設(shè)置有吸濕層，所述的烘干腔內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述的電加熱絲、風(fēng)機(jī)通過(guò)電磁繼電器連接到供電電源，所述的電磁繼電器連接有控制器，所述的控制器還連接有設(shè)置于控制柜內(nèi)的濕度傳感器；

控制柜內(nèi)還設(shè)置有支架，在支架上設(shè)置有接地電阻，所述的接地電阻通過(guò)絕緣子固定在支架上，接地電阻與接地線連接，在接地線上設(shè)置有電流互感器，電流互感器與控制器連接，所述的控制器通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與報(bào)警器和無(wú)線通信模塊連接；

所述的接地電阻包括第一接地電阻組和第二接地電阻組，第一接地電阻組與第一接地線連接，第二接地電阻組與第二接地線連接，電流互感器設(shè)置在第一接地線上；

所述的控制器還與控制電路連接，控制電路控制第二接地線的通斷，所述的控制電路包括光電耦合器U1，光電耦合器U1的1腳通過(guò)第三電阻R3與+VCC1連接，光電耦合器U1的2腳與控制器連接，光電耦合器U1的4腳與+VCC2連接，光電耦合器U1的3腳通過(guò)第一電阻R1與一個(gè)三極管VT1的基極連接，三極管VT1的發(fā)射極接地，三極管VT1的基極和發(fā)射極之間串接第二電阻R2，三極管的集電極通過(guò)第一繼電器JI與+VCC3連接，第一繼電器JI的常開觸點(diǎn)J1-1串聯(lián)在第二接地電阻組和第二接地線之間；

所述的驅(qū)動(dòng)電路包括整流電路，整流電路的輸出端串接第四電阻R4，有與所述的第四電阻R4串聯(lián)，所述的第一電解電容C1與第一個(gè)二極管D1并聯(lián)，所述的控制器與第二個(gè)三極管VT2的基極連接，第二個(gè)三極管VT2的集電極通過(guò)第五電阻R5與第一電解電容C1的正極連接，第二個(gè)三極管VT2的發(fā)射極與第三個(gè)三極管VT3的基極連接，第二個(gè)三極管VT2的集電極與第三個(gè)三極管VT3的集電極連接，第三個(gè)三極管VT3的發(fā)射極與第一電解電容C1的負(fù)極連接，第一電解電容C1的負(fù)極接地，第三個(gè)三極管VT3的集電極通過(guò)第六電阻R6與第四個(gè)三極管VT4的基極連接，第四個(gè)三極管VT4的集電極通過(guò)第七電阻R7與第一電解電容C1的正極連接，第四個(gè)三極管VT4的發(fā)射極通過(guò)第八電阻R8接地，第四個(gè)三極管VT4的發(fā)射極與第五個(gè)三極管VT5的發(fā)射極連接，第四個(gè)三極管VT4的集電極通過(guò)第九電阻R9與第五個(gè)三極管VT5的基極連接，第二電容C2與第九電阻R9并聯(lián)，第五個(gè)三極管VT5的基極通過(guò)第十電阻R10接地，第五個(gè)三極管VT5的集電極通過(guò)第十一電阻R11與第一電解電容C1的正極連接，第五個(gè)三極管VT5的集電極通過(guò)第三電容C3、第二個(gè)二極管D2、第四電容C4與第六個(gè)三極管VT6的基極連接，第二個(gè)二極管D2的負(fù)極通過(guò)第十二電阻R12與第一電解電容C1的正極連接，第二個(gè)二極管D2的正極通過(guò)第十三電阻R13與第一電解電容C1的正極連接，第六個(gè)三極管VT6的的發(fā)射極與第七個(gè)三極管VT7的發(fā)射極連接，第七個(gè)三極管VT7的基極通過(guò)第十四電阻R14與第一電解電容C1的正極連接，第七個(gè)三極管VT7的基極通過(guò)第十五電阻R15接地，第七個(gè)三極管VT7的發(fā)射極通過(guò)第十六電阻R16 接地，第六個(gè)三極管VT6的基極通過(guò)第十七電阻R17與第一電解電容C1的正極連接，第六個(gè)三極管VT6的基極集電極通過(guò)第十八電阻R18與第一電解電容C1的正極連接，第六個(gè)三極管VT6的集電極通過(guò)第十九電阻R19、第一穩(wěn)壓管VD1與第八個(gè)三極管VT8的基極連接，第八個(gè)三極管VT8的基極通過(guò)第二十個(gè)電阻R20接地，第八個(gè)三極管VT8的發(fā)射極接地，第八個(gè)三極管VT8的集電極通過(guò)第二繼電器J2與第一電解電容C1的正極連接，有第三個(gè)二極管D3與第二繼電器J2并聯(lián)，第二繼電器J2的常開觸點(diǎn)J2-1與無(wú)線通信模塊串聯(lián)后與供電電源連接，報(bào)警器與無(wú)線通信模塊并聯(lián)。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)水溝槽的橫截面為半圓形。

優(yōu)選地，所述的無(wú)線通信模塊為3G或4G無(wú)線通信模塊。

優(yōu)選地，所述的第二繼電器J2為中間繼電器。

優(yōu)選地，所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 10-12份；

玻璃纖維 13-17份；

鋅粉 15-19份；

粘結(jié)劑 8-12份；

二氧化鋯 30-35份；

發(fā)泡劑 8-16份；

所述基材選用高嶺土；

所述粘結(jié)劑選自聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者雙氰胺改性酚醛樹脂；

所述發(fā)泡劑選用碳酸氫鈣。

優(yōu)選地，所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 11份；

玻璃纖維 15份；

鋅粉 16份；

粘結(jié)劑 10份；

二氧化鋯 32份；

發(fā)泡劑 12份；

優(yōu)選地，所述隔熱板的制備方法為：

將基材、玻璃纖維以及粘結(jié)劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，控制混合時(shí)間為3分鐘；然后將鋅粉和二氧化鋯根據(jù)份數(shù)再加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，控制混合時(shí)間為2.5分鐘；最后將發(fā)泡劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，控制混合時(shí)間為3.5分鐘，并噴淋體積濃度為75%的乙醇，然后將混合物在烘干機(jī)內(nèi)烘干；

將得到的混合物置于成型模具中，控制成型濕度為130℃，成型壓力為180kg/cm²壓制2分鐘；

再將成型隔熱板燒結(jié)，控制燒結(jié)濕度為100℃，燒結(jié)時(shí)間為8h；

將燒結(jié)好的隔熱板置于蒸汽環(huán)境中冷卻至室溫。

本發(fā)明的有益效果在于，由于在該方案中控制柜內(nèi)有支架，可以用于放置接地電阻；接地電阻通過(guò)絕緣子固定在支架上，這樣避免接地電阻通過(guò)支架漏電，這樣支架就可以使用金屬支架，結(jié)實(shí)牢固，能有效的固定接地電阻；有濕度傳感器，可以及時(shí)的獲得控制柜內(nèi)濕度信息，進(jìn)而通過(guò)控制器控制風(fēng)機(jī)工作，這樣風(fēng)機(jī)就不需要一直工作，節(jié)省電能，當(dāng)濕度過(guò)高時(shí)，濕度傳感器獲得濕度信息，控制器獲得濕度傳感器的信息后，控制風(fēng)機(jī)、電加熱絲工作，在風(fēng)機(jī)的作用下，控制柜內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)吸氣漏斗后，依次經(jīng)過(guò)吸濕腔和烘干腔，依次對(duì)氣體進(jìn)行除濕和烘干處理，以降低控制柜內(nèi)的空氣濕度；控制柜設(shè)置倒V形頂蓋，且在倒V形頂蓋的兩側(cè)板底端邊緣設(shè)置導(dǎo)水溝槽，這樣能有效的防止雨水進(jìn)入控制柜內(nèi)部；接地電阻為兩組，當(dāng)電流互感器測(cè)得電流過(guò)大時(shí)，控制器通過(guò)控制電路控制第二接地電阻組接入，這樣進(jìn)行電流的分流，避免了第一接地電阻組被損壞；控制電路采用光電耦合器，這樣能有效的避免干擾；當(dāng)電流互感器監(jiān)測(cè)的電流過(guò)大時(shí)，控制器通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路，實(shí)現(xiàn)報(bào)警器和無(wú)線通信模塊的通電，進(jìn)而報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，無(wú)線通信模塊采用3G或4G無(wú)線通信模塊，可以將電流信息反饋到上級(jí)平臺(tái)或設(shè)定的手機(jī)上，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程報(bào)警；通過(guò)在倒V形頂蓋上設(shè)置隔熱板，能夠降低太陽(yáng)光照對(duì)控制柜內(nèi)溫度的影響。

此外，本發(fā)明設(shè)計(jì)原理可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著地進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的一種具有除濕功能的電力控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的一種具有除濕功能的電力控制柜的電氣原理圖。

圖3是圖2中控制電路的電路原理圖。

圖4為圖2中驅(qū)動(dòng)電路的電路原理圖。

其中，1-柜體，2-倒V形頂蓋，3-隔熱板，4-導(dǎo)水溝槽，5-支腿，6-底板，7-吸氣漏斗，8-吸濕腔，9-烘干腔，10-濕度傳感器，11-風(fēng)機(jī)，12-支架，13-第一接地電阻組，14-第二接地電阻組，15-絕緣子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。

如圖1至4所示，本發(fā)明提供的一種具有除濕功能的電力控制柜，包括柜體1；所述的柜體1頂部設(shè)置有倒V形頂蓋2，倒V形頂蓋2的兩側(cè)板上設(shè)置有隔熱板3，倒V形頂蓋2的底端邊緣設(shè)置有導(dǎo)水溝槽4；

控制柜的底部設(shè)置有支腿5，所述的支腿5固定于設(shè)置在地面的底板6上；

所述的柜體內(nèi)設(shè)置有吸氣漏斗7，所述的吸氣漏斗7連接有管道，所述的管道連接有風(fēng)機(jī)11，所述管道內(nèi)依次設(shè)置有吸濕腔8和烘干腔9，所述的吸濕腔8內(nèi)設(shè)置有吸濕層，所述的烘干腔9內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述的電加熱絲、風(fēng)機(jī)通過(guò)電磁繼電器連接到供電電源，所述的電磁繼電器連接有控制器，所述的控制器還連接有設(shè)置于控制柜內(nèi)的濕度傳感器10；

控制柜內(nèi)還設(shè)置有支架12，在支架上設(shè)置有接地電阻，所述的接地電阻通過(guò)絕緣子15固定在支架12上，接地電阻與接地線連接，在接地線上設(shè)置有電流互感器，電流互感器與控制器連接，所述的控制器通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與報(bào)警器和無(wú)線通信模塊連接；

所述的接地電阻包括第一接地電阻組13和第二接地電阻組14，第一接地電阻組與第一接地線連接，第二接地電阻組與第二接地線連接，電流互感器設(shè)置在第一接地線上；

所述的控制器還與控制電路連接，控制電路控制第二接地線的通斷，所述的控制電路包括光電耦合器U1，光電耦合器U1的1腳通過(guò)第三電阻R3與+VCC1連接，光電耦合器U1的2腳與控制器連接，光電耦合器U1的4腳與+VCC2連接，光電耦合器U1的3腳通過(guò)第一電阻R1與一個(gè)三極管VT1的基極連接，三極管VT1的發(fā)射極接地，三極管VT1的基極和發(fā)射極之間串接第二電阻R2，三極管的集電極通過(guò)第一繼電器JI與+VCC3連接，第一繼電器JI的常開觸點(diǎn)J1-1串聯(lián)在第二接地電阻組和第二接地線之間；

所述的驅(qū)動(dòng)電路包括整流電路，整流電路的輸出端串接第四電阻R4，有與所述的第四電阻R4串聯(lián)，所述的第一電解電容C1與第一個(gè)二極管D1并聯(lián)，所述的控制器與第二個(gè)三極管VT2的基極連接，第二個(gè)三極管VT2的集電極通過(guò)第五電阻R5與第一電解電容C1的正極連接，第二個(gè)三極管VT2的發(fā)射極與第三個(gè)三極管VT3的基極連接，第二個(gè)三極管VT2的集電極與第三個(gè)三極管VT3的集電極連接，第三個(gè)三極管VT3的發(fā)射極與第一電解電容C1的負(fù)極連接，第一電解電容C1的負(fù)極接地，第三個(gè)三極管VT3的集電極通過(guò)第六電阻R6與第四個(gè)三極管VT4的基極連接，第四個(gè)三極管VT4的集電極通過(guò)第七電阻R7與第一電解電容C1的正極連接，第四個(gè)三極管VT4的發(fā)射極通過(guò)第八電阻R8接地，第四個(gè)三極管VT4的發(fā)射極與第五個(gè)三極管VT5的發(fā)射極連接，第四個(gè)三極管VT4的集電極通過(guò)第九電阻R9與第五個(gè)三極管VT5的基極連接，第二電容C2與第九電阻R9并聯(lián)，第五個(gè)三極管VT5的基極通過(guò)第十電阻R10接地，第五個(gè)三極管VT5的集電極通過(guò)第十一電阻R11與第一電解電容C1的正極連接，第五個(gè)三極管VT5的集電極通過(guò)第三電容C3、第二個(gè)二極管D2、第四電容C4與第六個(gè)三極管VT6的基極連接，第二個(gè)二極管D2的負(fù)極通過(guò)第十二電阻R12與第一電解電容C1的正極連接，第二個(gè)二極管D2的正極通過(guò)第十三電阻R13與第一電解電容C1的正極連接，第六個(gè)三極管VT6的的發(fā)射極與第七個(gè)三極管VT7的發(fā)射極連接，第七個(gè)三極管VT7的基極通過(guò)第十四電阻R14與第一電解電容C1的正極連接，第七個(gè)三極管VT7的基極通過(guò)第十五電阻R15接地，第七個(gè)三極管VT7的發(fā)射極通過(guò)第十六電阻R16 接地，第六個(gè)三極管VT6的基極通過(guò)第十七電阻R17與第一電解電容C1的正極連接，第六個(gè)三極管VT6的基極集電極通過(guò)第十八電阻R18與第一電解電容C1的正極連接，第六個(gè)三極管VT6的集電極通過(guò)第十九電阻R19、第一穩(wěn)壓管VD1與第八個(gè)三極管VT8的基極連接，第八個(gè)三極管VT8的基極通過(guò)第二十個(gè)電阻R20接地，第八個(gè)三極管VT8的發(fā)射極接地，第八個(gè)三極管VT8的集電極通過(guò)第二繼電器J2與第一電解電容C1的正極連接，有第三個(gè)二極管D3與第二繼電器J2并聯(lián)，第二繼電器J2的常開觸點(diǎn)J2-1與無(wú)線通信模塊串聯(lián)后與供電電源連接，報(bào)警器與無(wú)線通信模塊并聯(lián)。

本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)水溝槽的橫截面為半圓形。

所述的無(wú)線通信模塊為3G或4G無(wú)線通信模塊。

所述的第二繼電器J2為中間繼電器。

本實(shí)施例中，所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 11份；

玻璃纖維 15份；

鋅粉 16份；

粘結(jié)劑 10份；

二氧化鋯 32份；

發(fā)泡劑 12份；

所述基材選用高嶺土；

所述粘結(jié)劑選自聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者雙氰胺改性酚醛樹脂；

所述發(fā)泡劑選用碳酸氫鈣。

本實(shí)施例中，所述隔熱板的制備方法為：

將基材、玻璃纖維以及粘結(jié)劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，控制混合時(shí)間為3分鐘；然后將鋅粉和二氧化鋯根據(jù)份數(shù)再加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，控制混合時(shí)間為2.5分鐘；最后將發(fā)泡劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，控制混合時(shí)間為3.5分鐘，并噴淋體積濃度為75%的乙醇，然后將混合物在烘干機(jī)內(nèi)烘干；

將得到的混合物置于成型模具中，控制成型溫度為130℃，成型壓力為180kg/cm²壓制2分鐘；

再將成型隔熱板燒結(jié)，控制燒結(jié)溫度為100℃，燒結(jié)時(shí)間為8h；

將燒結(jié)好的隔熱板置于蒸汽環(huán)境中冷卻至室溫。

在其他實(shí)施例中，隔熱板還可以由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 10份；

玻璃纖維 13份；

鋅粉 15份；

粘結(jié)劑 8份；

二氧化鋯 30份；

發(fā)泡劑 8份。

在其他實(shí)施例中，隔熱板還可以由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 12份；

玻璃纖維 17份；

鋅粉 19份；

粘結(jié)劑 12份；

二氧化鋯 35份；

發(fā)泡劑 16份。

以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒(méi)有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。