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一種電動(dòng)斷線鉗的制作方法

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一種電動(dòng)斷線鉗的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種電動(dòng)斷線鉗。



背景技術(shù):

斷線鉗是電力操作中經(jīng)常需要使用到的一種工具,用來(lái)將電纜剪斷,現(xiàn)在常用的斷線鉗是使用液壓動(dòng)力,對(duì)于大直徑的電纜剪斷十分方便,但是在直徑較小的電纜上,使用液壓的方式就有些小材大用,而且液壓動(dòng)力必須有油缸等設(shè)備,造成整個(gè)斷線鉗尺寸和重量過大,并不便攜攜帶。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種電動(dòng)斷線鉗,能夠有效解決現(xiàn)有斷線鉗通過液壓提供動(dòng)力,尺寸過大,不便于攜帶的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電動(dòng)斷線鉗,包括底座、主電機(jī)、蓄電池和線鉗,蓄電池內(nèi)嵌在底座內(nèi),主電機(jī)固定在底座上,線鉗包括左鉗和右鉗,左鉗下端固定在底座或主電機(jī)上,左鉗的頂部和右鉗的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,左鉗上開有朝向右鉗的左剪槽,右鉗上開有朝向左鉗的右剪槽,左剪槽和右剪槽均為半圓弧形,右鉗的下部設(shè)有圓弧齒,主電機(jī)的主電機(jī)軸上固定有與圓弧齒嚙合的圓柱齒輪。

優(yōu)選的,所述左鉗下端固定在主電機(jī)上,底座上開有主電機(jī)槽,主電機(jī)固定在主電機(jī)槽內(nèi);是的主電機(jī)和左鉗、右鉗變?yōu)榭刹鹦恫考?,可以根?jù)實(shí)際需要跟換不同尺寸的主電機(jī)和左鉗、右鉗。

優(yōu)選的,所述底座上還設(shè)有前線芯整形器、后線芯整形器、輔助電機(jī)和傳動(dòng)軸,所述前線芯整形器包括前殼體和前四爪卡盤,前殼體固定在線鉗前方的底座上,前四爪卡盤固定在前殼體內(nèi),前四爪卡盤和左剪槽、右剪槽的圓心均在同一軸線上,前四爪卡盤包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、前卡盤體和四個(gè)前卡爪,第一錐齒輪位于卡盤底部,第二錐齒輪位于前卡盤頂部,第一錐齒輪由輔助電機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng),四個(gè)前卡爪與線纜接觸的面上均開有四分之一個(gè)線纜直徑的修正槽;所述后線芯整形器包括后殼體和后四爪卡盤,后殼體固定在線鉗后方的底座上,后四爪卡盤固定在后殼體內(nèi),后四爪卡盤和前四爪卡盤在同一軸線上,后四爪卡盤包括第三錐齒輪、后卡盤體和四個(gè)后卡爪,第三錐齒輪位于后卡盤體的頂部,四個(gè)后卡爪與線纜接觸的面上均開有四分之一個(gè)線纜直徑的修正槽;所述傳動(dòng)軸一端與第二錐齒輪連接,左鉗的頂部和右鉗的頂部通過空心銷軸連接,傳動(dòng)軸另一端穿過空心銷軸與第三錐齒輪連接;由于采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪切,剪切速度慢,會(huì)使剪斷后的電纜發(fā)生變形,不在是圓柱形,為了修正剪斷后的電纜,通過前線芯整形器和后線芯整形器,對(duì)剪斷的電纜進(jìn)行修正,通過四爪卡盤將剪斷后的電纜矯正回圓柱形,同時(shí)利用穿過空心銷軸的傳動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)前后線芯整形器的動(dòng)力傳輸,降低了整體的重量,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述底座內(nèi)設(shè)有控制器,所述前殼體上固定有感知右鉗運(yùn)動(dòng)位置的感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與控制器相連,所述控制器與輔助電機(jī)相連;通過控制器和感應(yīng)器的配合,精確控制輔助電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間,確保在電纜被剪斷時(shí)四爪卡盤能夾住電纜并進(jìn)行整形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過主電機(jī)提供動(dòng)力,有蓄電池供電,主電機(jī)通過齒嚙合帶動(dòng)右鉗轉(zhuǎn)動(dòng),通過縮小左剪槽和右剪槽之間的間距,將穿過其中的電纜剪斷,改變了以往斷線鉗通過液壓提供動(dòng)力,便攜性更強(qiáng),同時(shí)應(yīng)對(duì)小尺寸電纜更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種電動(dòng)斷線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種電動(dòng)斷線鉗中底座、主電機(jī)和線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種電動(dòng)斷線鉗中前四爪卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2、圖3為本發(fā)明一種電動(dòng)斷線鉗的實(shí)施例,一種電動(dòng)斷線鉗,包括底座1、主電機(jī)2、蓄電池和線鉗3,蓄電池內(nèi)嵌在底座1內(nèi),主電機(jī)2固定在底座1上,線鉗3包括左鉗4和右鉗5,左鉗4下端固定在底座1或主電機(jī)2上,左鉗4的頂部和右鉗5的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,左鉗4上開有朝向右鉗5的左剪槽,右鉗5上開有朝向左鉗4的右剪槽,左剪槽和右剪槽均為半圓弧形,右鉗5的下部設(shè)有圓弧齒6,主電機(jī)2的主電機(jī)2軸上固定有與圓弧齒6嚙合的圓柱齒輪7,所述左鉗4下端固定在主電機(jī)2上,底座1上開有主電機(jī)2槽,主電機(jī)2通過螺栓固定在主電機(jī)2槽內(nèi)。

由于采用左鉗4和右鉗5擠壓剪斷的防止切斷電線,會(huì)造成電線切口變形,為了給切斷后的電線切口整平,底座1上還設(shè)有前線芯整形器、后線芯整形器、輔助電機(jī)8和傳動(dòng)軸9,所述前線芯整形器包括前殼體10和前四爪卡盤,前殼體10固定在線鉗3前方的底座1上,前四爪卡盤固定在前殼體10內(nèi),前四爪卡盤和左剪槽、右剪槽的圓心均在同一軸線上,前四爪卡盤包括第一錐齒輪11、第二錐齒輪12、前卡盤體和四個(gè)前卡爪13,第一錐齒輪11位于卡盤底部,第二錐齒輪12位于前卡盤頂部,第一錐齒輪11由輔助電機(jī)8電機(jī)驅(qū)動(dòng),四個(gè)前卡爪13與線纜接觸的面上均開有四分之一個(gè)線纜直徑的修正槽14;所述后線芯整形器包括后殼體17和后四爪卡盤,后殼體17固定在線鉗3后方的底座1上,后四爪卡盤固定在后殼體17內(nèi),后四爪卡盤和前四爪卡盤在同一軸線上,后四爪卡盤包括第三錐齒輪15、后卡盤體和四個(gè)后卡爪16,第三錐齒輪15位于后卡盤體的頂部,四個(gè)后卡爪16與線纜接觸的面上均開有四分之一個(gè)線纜直徑的修正槽14;所述傳動(dòng)軸9一端與第二錐齒輪12連接,左鉗4的頂部和右鉗5的頂部通過空心銷軸18連接,傳動(dòng)軸9另一端穿過空心銷軸18與第三錐齒輪15連接,底座1內(nèi)設(shè)有控制器,所述前殼體10上固定有感知右鉗5運(yùn)動(dòng)位置的感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與控制器相連,所述控制器與輔助電機(jī)8相連。

使用時(shí),讓電纜依次穿過前線芯整形器、左鉗4和右鉗5、后線芯整形器,拉到需要剪斷的長(zhǎng)度,在底座1上設(shè)有控制按鈕,按動(dòng)按鈕控制器先發(fā)送信號(hào)讓主電機(jī)2工作,主電機(jī)2通過其電機(jī)軸上的圓柱齒輪7帶動(dòng)右鉗5以空心銷軸18為圓形轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)縮小左剪槽與右剪槽之間的間距,直到將電線剪斷,但是在即將要剪斷電纜時(shí),被感應(yīng)器感應(yīng)到,發(fā)送信號(hào)給控制器,控制器發(fā)送啟動(dòng)命令給輔助電機(jī)8,輔助電機(jī)8通過第一錐齒輪11驅(qū)動(dòng)前四爪卡盤開始收攏,同時(shí)帶動(dòng)第二錐齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪12通過傳動(dòng)軸9帶動(dòng)第三錐齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),使后四爪卡盤也開始收攏,當(dāng)左鉗4和右鉗5將電纜剪斷時(shí),前四爪卡盤和后四爪卡盤正好收住,將斷開的兩節(jié)電纜頭部夾住,由于修正槽14的尺寸與電纜直徑相等,從而將電纜矯正會(huì)圓柱形。而傳動(dòng)軸9與第二錐齒輪12和第三錐齒輪15都可以通過中介錐齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。

本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過主電機(jī)提供動(dòng)力,有蓄電池供電,主電機(jī)通過齒嚙合帶動(dòng)右鉗轉(zhuǎn)動(dòng),通過縮小左剪槽和右剪槽之間的間距,將穿過其中的電纜剪斷,改變了以往斷線鉗通過液壓提供動(dòng)力,便攜性更強(qiáng),同時(shí)應(yīng)對(duì)小尺寸無(wú)橡膠層包裹的電纜更加方便。

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