本發(fā)明涉及電網(wǎng)配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種線夾絕緣套。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，人們對配網(wǎng)供電可靠性要求越來越高，帶電作業(yè)在配網(wǎng)線路上執(zhí)行的次數(shù)變得越來越多。為了保證帶電作業(yè)人員的安全，除了進(jìn)行絕緣防護(hù)外，在帶電作業(yè)時對帶電體或接地體進(jìn)行絕緣遮蔽，可避免人體直接接觸導(dǎo)線造成傷亡事故。

申請?zhí)枮?01310365215.9的專利文件公開了一種絕緣遮蔽罩，由絕緣護(hù)套、絕緣罩卡扣兩部分組成，絕緣護(hù)套采用斜丁字形結(jié)構(gòu)，上端封閉，下端張開，中間留有導(dǎo)線通過的 T 形管道。由于絕緣護(hù)套采用硬質(zhì)硅橡膠材料制成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，導(dǎo)致絕緣遮蔽罩容易發(fā)生形變，進(jìn)而影響絕緣遮蔽罩內(nèi)部的線夾以及導(dǎo)線，存在改進(jìn)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種線夾絕緣套，該絕緣套通過設(shè)置腔體，提高了自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免發(fā)生形變，能夠保證絕緣套內(nèi)部結(jié)構(gòu)線夾以及導(dǎo)線正常工作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種線夾絕緣套，包括采用硅橡膠材料呈T型設(shè)置的絕緣套本體，絕緣套本體包括第一通道和第二通道，第二通道端部連通于第一通道側(cè)面并將所述第一通道分為沿第二通道軸線方向左右兩側(cè)的主通道和副通道，所述主通道長度大于副通道，所述絕緣套本體的任意一側(cè)T型表面設(shè)置有采用硅橡膠材料制成的腔體，所述腔體與第一通道、第二通道側(cè)面均保持連接，所述腔體沿第二通道徑向呈凸起設(shè)置，所述腔體邊緣延伸入第二通道與主通道所形成的L型區(qū)域內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于腔體形成凸起狀，增加了絕緣套的厚度，有利于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加大第二通道與主通道、副通道之間的彎折難度，腔體的邊緣延伸進(jìn)入至第二通道與主通道所形成的L型區(qū)域內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)第二通道與第一通道連接處的一個彎折應(yīng)力點(diǎn)相比，腔體與第二通道、主通道分別形成了兩個彎折應(yīng)力點(diǎn)，增加了彎折應(yīng)力點(diǎn)，同時由于腔體的存在使得彎矩變短，加大了第二通道與主通道之間的彎折難度，提高了自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減小形變發(fā)生量，能夠保證絕緣套內(nèi)部結(jié)構(gòu)線夾以及導(dǎo)線正常工作。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述腔體呈空心設(shè)置，腔體與第一通道、第二通道相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，空心設(shè)置的腔體能夠在保證加強(qiáng)自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時降低腔體的自身重量，節(jié)省材料，降低成本。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述腔體呈矩形設(shè)置，所述腔體位于第二通道與主通道所形成的L型區(qū)域內(nèi)的邊緣呈L型設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，矩形結(jié)構(gòu)的腔體方便加工，同時呈L型結(jié)構(gòu)的腔體邊緣增多了兩條彎折支撐邊，當(dāng)主通道朝向第二通道方向彎折或者第二通道朝向主通道方向彎折時，兩條彎折支撐邊分別能夠起到一定的支撐效果，進(jìn)一步加強(qiáng)彎折難度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述腔體背對主通道一側(cè)邊緣延伸至第二通道靠近副通道一側(cè)邊緣。

通過采用上述技術(shù)方案，腔體對第二通道與副通道之間所形成的L型區(qū)域不造成影響，當(dāng)需要拆卸安裝絕緣套時，可以從副通道入手拆裝，起到方便拆卸安裝的作用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述腔體長度邊緣與第二通道軸線呈平行設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，由于第二通道會朝向主通道以及副通道兩個方向產(chǎn)生彎折，通過將矩形腔體的長度方向設(shè)置在第二通道方向，能夠盡最大可能將第二通道與腔體所形成的彎折應(yīng)力點(diǎn)上移，進(jìn)而減小第二通道彎折時的彎矩，有利于增大第二通道的彎折難度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二通道與副通道形成有呈雙層設(shè)置的第一護(hù)邊，所述第二通道與腔體形成有呈雙層設(shè)置的第二護(hù)邊，所述腔體與主通道形成有呈雙層設(shè)置的第三護(hù)邊，所述第一護(hù)邊、第二護(hù)邊、第三護(hù)邊上均設(shè)有卡扣并通過其實(shí)現(xiàn)雙層設(shè)置的護(hù)邊可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，卡扣與護(hù)邊的拆卸連接方式，安裝拆卸較為快捷，有利于提高工作效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡扣包括半球形的釘帽、支桿以及圓錐形釘頭，所述釘帽、支桿和釘頭呈同軸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，卡扣形狀簡單，便于安裝拆卸，方便對于絕緣套內(nèi)部的檢修清理。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述主通道背對副通道端部和所述第二通道背對第一通道端部同軸設(shè)置有第一縮口套，所述第一縮口套呈空心圓臺型設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，第一縮口套的設(shè)置有利于增加主通道端部以及第二通道端部與內(nèi)部線夾配合時的貼合度，進(jìn)而增加連接的穩(wěn)定性的牢固度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述副通道背對主通道端部同軸設(shè)置有呈空心圓臺狀的第二縮口套，所述第二縮口套一端延伸至第二通道表面。

通過采用上述技術(shù)方案， 第二縮口套的設(shè)置有利于增加副通道端部與內(nèi)部線夾配合時的貼合度，進(jìn)而增加連接的穩(wěn)定性和牢固度，同時第二縮口套一端正好延伸至第二通道表面，改變了副通道表面的傾斜度，提高副通道自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而加大副通道朝向第二通道方向彎折的難度。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：該線夾絕緣套結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝拆卸，便于及時清理檢修，同時絕緣套具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于更好的保護(hù)其內(nèi)部的線夾以及導(dǎo)線，保證絕緣套內(nèi)部元件的正常工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的正視圖；

圖3為本實(shí)施例卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、第一通道；11、主通道；12、副通道；2、第二通道；3、腔體；4、第一護(hù)邊；5、第二護(hù)邊；6、第三護(hù)邊；7、卡扣；71、釘帽；72、支桿；73、釘頭；8、第一縮口套；9、第二縮口套。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖2所示，一種線夾絕緣套，包括采用硅橡膠材料絕緣套本體，絕緣套本體整體呈T型結(jié)構(gòu)，絕緣套本體包括第一通道1和第二通道2，第二通道2端部連通于第一通道1側(cè)面，第一通道1可以分為沿第二通道2軸線方向左右兩側(cè)的主通道11和副通道12，主通道11長度與第二通道2的長度相等，主通道11的長度為副通道12長度的三至五倍。

如圖1-圖2所示，在絕緣套本體的兩側(cè)T型表面背離第二通道2軸線方向均延伸設(shè)置有腔體3，腔體3也采用硅橡膠材料制成，腔體3呈矩形狀，腔體3內(nèi)部呈空心狀且與第一通道1和第二通道2一體成型，腔體3的長度等于二分之一第二通道2的長度，腔體3包括兩條寬度的短邊以及兩條長度的長邊，其中短邊與第一通道1相平行，其中一條短邊位于第一通道1直徑方向表面的中間位置，另一條短邊位于第二通道2長度方向的中間位置且延伸進(jìn)入至第二通道2和主通道11所形成的L型區(qū)域內(nèi)；長邊與第一通道1相垂直，其中一條長邊位于第二通道2上，當(dāng)絕緣套水平放置在地面上時，且該長邊與第二通道2靠近副通道12一側(cè)邊緣的相重合，另一條長邊位于第二通道2和主通道11所形成的L型區(qū)域內(nèi)，腔體3位于第二通道2與主通道11所形成的L型區(qū)域內(nèi)的邊緣呈L型設(shè)置，當(dāng)絕緣套水平放置在地面上時，第二通道2與腔體3抵接的部分能夠被腔體3遮擋住。

如圖1-圖2所示，主通道11背對副通道12端部設(shè)置有第一縮口套8，第二通道2背對第一通道1端部同軸也設(shè)置有第一縮口套8，第一縮口套8呈空心圓臺型設(shè)置，第一縮口套8和第二通道2以及主通道11分別保持同軸設(shè)置；在副通道12背對主通道11端部同軸設(shè)置有呈空心圓臺狀的第二縮口套9，第二縮口套9一端端部正好延伸至第二通道2表面。

如圖1-圖3所示，第二通道2與副通道12形成有呈雙層設(shè)置的第一護(hù)邊4，第二通道2與腔體3形成有呈雙層設(shè)置的第二護(hù)邊5，腔體3與主通道11形成有呈雙層設(shè)置的第三護(hù)邊6，第一護(hù)邊4、第二護(hù)邊5、第三護(hù)邊6上均設(shè)有卡扣7并通過其實(shí)現(xiàn)雙層設(shè)置的護(hù)邊可拆卸連接；當(dāng)卡扣7連接時，絕緣套整體呈T型，中間為矩形的腔體3，當(dāng)卡扣7拆卸下之后，絕緣套可以翻開呈十字形結(jié)構(gòu)，中間為兩個矩形的腔體3；卡扣7包括一個半球形的釘帽71、一圓柱型支桿72以及一圓錐形的釘頭73，釘帽71、支桿72和釘頭73呈同軸設(shè)置，在第一護(hù)邊4、第二護(hù)邊5和第三護(hù)邊6上均設(shè)置有用于穿設(shè)卡扣7的細(xì)孔，當(dāng)卡扣7穿設(shè)細(xì)孔時，支桿72位于細(xì)孔內(nèi)，釘帽71和釘頭73分別位于護(hù)邊的兩側(cè)并保持卡緊。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。