本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域,更具體來(lái)說(shuō),涉及一種回轉(zhuǎn)軸承支撐中間轉(zhuǎn)子的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù):
隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)的單機(jī)容量越來(lái)越大,發(fā)電機(jī)的體積重量均會(huì)相應(yīng)的增加。當(dāng)功率大于兆瓦或數(shù)兆瓦以上時(shí),其體積將變得相當(dāng)龐大,以至于會(huì)對(duì)運(yùn)輸安裝帶來(lái)困難。針對(duì)上述問(wèn)題,風(fēng)力發(fā)電機(jī)可以采用雙定子結(jié)構(gòu),使電機(jī)單位體積的輸出增大,從而減少了電機(jī)的體積和重量。
傳統(tǒng)的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)一般分為兩種:同心結(jié)構(gòu)和并行結(jié)構(gòu)。并行結(jié)構(gòu)的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)是指兩個(gè)定子并行放置,這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是軸系較長(zhǎng),軸的撓曲、變形以及外界傾覆載荷對(duì)軸系的影響較大;
而同心結(jié)構(gòu)的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子,它的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)子前后端蓋固定在中心軸上,外定子和內(nèi)定子分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子的外周和內(nèi)周,那么中心軸同時(shí)承受轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子的全部重量,會(huì)造成中心軸疲勞較大,易發(fā)生撓曲變形和疲勞破壞,間接造成轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙誤差變大,從而影響發(fā)電機(jī)的性能和正常運(yùn)行。
雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)定子結(jié)構(gòu)緊湊,散熱和繞線接線難度加大,需要更多的接線空間和冷卻系統(tǒng)走管空間;傳統(tǒng)的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)一般都是中心軸同時(shí)支撐定子和轉(zhuǎn)子,這樣就造成內(nèi)定子繞線接線和冷卻系統(tǒng)走管只能通過(guò)中心軸的中空通道,布線和走管通道局促,給安裝和施工造成極大困難。
因此,如何設(shè)計(jì)雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu),提高軸系的剛度,保證內(nèi)定子的散熱和冷卻良好,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)軸承支撐中間轉(zhuǎn)子的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī),其目的是解決以往所存在的問(wèn)題。
技術(shù)方案:
一種回轉(zhuǎn)軸承支撐中間轉(zhuǎn)子的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:該發(fā)電機(jī)包括外定子、內(nèi)定子以及設(shè)置在外定子和內(nèi)定子之間的轉(zhuǎn)子;外定子、轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子由外向內(nèi)依次設(shè)置,外定子、轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子(4)同軸心;外定子和轉(zhuǎn)子之間形成外氣隙,內(nèi)定子和轉(zhuǎn)子之間形成內(nèi)氣隙;
轉(zhuǎn)子套在連接軸上,連接軸的前端與轉(zhuǎn)子軸固定連接,連接軸的后法蘭連接在回轉(zhuǎn)軸承的外圈上,回轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈連接在機(jī)殼后端蓋上;轉(zhuǎn)子軸包括穿過(guò)機(jī)殼前端蓋的橫軸和與連接軸連接的縱向支架,轉(zhuǎn)子軸的橫軸穿過(guò)機(jī)殼前端蓋的位置套有外軸承;
內(nèi)定子固定在定子軸上,定子軸前端伸進(jìn)轉(zhuǎn)子軸內(nèi)與轉(zhuǎn)子軸通過(guò)內(nèi)軸承活動(dòng)連接,定子軸的后端固定在機(jī)殼后端蓋上。
轉(zhuǎn)子軸的縱向支架的兩端部通過(guò)螺栓和連接軸相連。
定子軸的前端連接有定子前端蓋,定子前端蓋通過(guò)內(nèi)軸承與轉(zhuǎn)子軸相連,定子軸的后端的后法蘭和機(jī)殼后端蓋固定連接。
機(jī)殼后端蓋上設(shè)置有孔,孔與轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子之間的內(nèi)氣隙位置對(duì)應(yīng)。
優(yōu)點(diǎn)效果:
本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)軸承支撐中間轉(zhuǎn)子的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且減少了中心軸的徑向載荷,其保證了內(nèi)定子的散熱和冷卻效果良好。
本發(fā)明具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1.本發(fā)明采用雙軸承支撐轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式,轉(zhuǎn)子左側(cè)由軸承支撐,轉(zhuǎn)子右側(cè)由回轉(zhuǎn)軸承支撐,轉(zhuǎn)子剛度更高,不易徑向變形和竄動(dòng),轉(zhuǎn)子與內(nèi)外定子之間的氣隙更容易保證。
2. 雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)定子結(jié)構(gòu)緊湊,散熱和繞線接線難度加大,需要更多的接線空間和冷卻系統(tǒng)走管空間;而本發(fā)明中的轉(zhuǎn)子右側(cè)由大直徑回轉(zhuǎn)軸承支撐,回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)孔直徑大,為定子繞線接線和冷卻系統(tǒng)走管提供了足夠的空間,便于布線、安裝和維修。
3. 轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子分開支撐,客觀上減少了內(nèi)定子支撐結(jié)構(gòu)的徑向載荷,內(nèi)定子的徑向變形量更小,內(nèi)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙更容易保證,從而保證電機(jī)可以始終安全可靠地運(yùn)行。
附圖說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
上圖中:1為外定子、2為中間轉(zhuǎn)子、3為連接軸、4為內(nèi)定子、5為定子軸、6為定子軸前端蓋、7為轉(zhuǎn)子軸的橫軸、8為外軸承、9為內(nèi)軸承、10為機(jī)殼前端蓋、11為機(jī)、12為回轉(zhuǎn)軸承、13為機(jī)殼后端蓋、14為走線和冷卻走管孔、15為轉(zhuǎn)子軸的縱向支架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)軸承支撐中間轉(zhuǎn)子的雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī),該發(fā)電機(jī)包括外定子1、內(nèi)定子4以及設(shè)置在外定子1和內(nèi)定子4之間的轉(zhuǎn)子2;外定子1、轉(zhuǎn)子2和內(nèi)定子4由外向內(nèi)依次設(shè)置,外定子1、轉(zhuǎn)子2和內(nèi)定子4同軸心;外定子1和轉(zhuǎn)子2之間形成外氣隙,內(nèi)定子4和轉(zhuǎn)子2之間形成內(nèi)氣隙;
轉(zhuǎn)子2套在連接軸3上,連接軸3的前端與轉(zhuǎn)子軸固定連接,連接軸3的后法蘭固定連接在回轉(zhuǎn)軸承12的外圈上,回轉(zhuǎn)軸承12的內(nèi)圈固定連接在機(jī)殼后端蓋13上,回轉(zhuǎn)軸承12的外圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)內(nèi)圈起到固定其支撐作用;轉(zhuǎn)子軸包括穿過(guò)機(jī)殼前端蓋的橫軸7和與連接軸3連接的縱向支架15,轉(zhuǎn)子軸的橫軸7穿過(guò)機(jī)殼前端蓋的位置套有外軸承8;內(nèi)定子4固定在定子軸5上,定子軸前端伸進(jìn)轉(zhuǎn)子軸內(nèi)與轉(zhuǎn)子軸通過(guò)內(nèi)軸承9活動(dòng)連接,定子軸5的后端固定在機(jī)殼后端蓋13上。
轉(zhuǎn)子軸的縱向支架15的縱向兩端部通過(guò)螺栓和連接軸3相連??v向就是圖中的上下方向。
定子軸的前端連接定子前端蓋6固定相連,后端的后法蘭和機(jī)殼后端蓋13固定連接。
機(jī)殼后端蓋上設(shè)置有孔14,孔14與轉(zhuǎn)子2和內(nèi)定子4之間的內(nèi)氣隙位置對(duì)應(yīng)。所述的回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈直徑大,同時(shí)機(jī)殼后端蓋上設(shè)置有孔14,為內(nèi)定子繞組接線和冷卻系統(tǒng)走管提供空間,便于布線、安裝和維修。
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1所示,定子軸5和轉(zhuǎn)子軸7同心,定子軸前端即圖中的左端通過(guò)螺釘與定子前端蓋6相連,定子前端蓋上套裝有內(nèi)軸承9,內(nèi)軸承外側(cè)壁套裝驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子軸7,轉(zhuǎn)子軸的橫軸外側(cè)壁套裝有外軸承8,外軸承的外側(cè)壁起到支撐機(jī)殼前端蓋10的作用。
當(dāng)雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子軸7轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)軸承9的外側(cè)壁對(duì)轉(zhuǎn)子軸7起支撐作用,轉(zhuǎn)子軸前端即圖中的左側(cè)由外軸承8支撐,后端即圖中的右側(cè)由大直徑回轉(zhuǎn)軸承12支撐,由于回轉(zhuǎn)軸承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩,因此轉(zhuǎn)子在這樣用外軸承和回轉(zhuǎn)軸承同時(shí)支撐的結(jié)構(gòu)下旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子的剛度會(huì)更高,不易發(fā)生徑向變形和竄動(dòng),進(jìn)而轉(zhuǎn)子和內(nèi)外定子之間的氣隙容易得到保證,這使電機(jī)整體的穩(wěn)定性能得到極大提升。
雙定子風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)定子結(jié)構(gòu)更為緊湊,繞組散熱和繞線接線難度加大,需要更多接線空間和冷卻系統(tǒng)走管空間。本發(fā)明中,轉(zhuǎn)子右側(cè)由回轉(zhuǎn)軸承支撐,回轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈直徑大,同時(shí)機(jī)殼的后端蓋上設(shè)置有孔14,這樣為內(nèi)定子繞組接線和冷卻系統(tǒng)走管提供空間,便于布線、安裝和維修。
本發(fā)明中采用回轉(zhuǎn)軸承和外軸承同時(shí)支撐中間轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),使中間轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子分開支撐,減少了中心軸的徑向載荷,內(nèi)定子的徑向變量更小,內(nèi)定子和中間轉(zhuǎn)子之間的氣隙更容易保證,使風(fēng)力發(fā)電機(jī) 正常運(yùn)行。