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多層疊壓電陶瓷大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11589055閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
多層疊壓電陶瓷大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī)行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及多層疊壓電陶瓷大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī)。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有的伺服或步進(jìn)電機(jī)普遍只能提供大扭矩低速的驅(qū)動(dòng)或者高速小扭矩的驅(qū)動(dòng)。在一定功率的情況下,電機(jī)若要驅(qū)動(dòng)較大的負(fù)載,必須要通過(guò)減速機(jī)構(gòu)進(jìn)行減速,而一般電機(jī)的減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,傳動(dòng)效率較低,對(duì)于傳動(dòng)終端需要大扭矩且高速傳動(dòng)的場(chǎng)合,此類電機(jī)已經(jīng)滿足不了要求。而且一般情況下,現(xiàn)有的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角步距是固定的,傳動(dòng)進(jìn)給的精度不可調(diào),缺少了靈活性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的多層疊壓電陶瓷大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明所述的多層疊壓電陶瓷大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī),包括固定板、傳送帶、推桿組件和牙輪組件,所述牙輪組件包括有牙輪、牙輪軸、小單向軸承、固定軸和限位墊片,所述固定軸和限位墊片均通過(guò)螺絲固定在固定板的表面上,限位墊片設(shè)置在固定軸一端和固定板的表面之間;所述固定軸的軸身嵌套在小單向軸承的內(nèi)圈上;所述小單向軸承的外圈緊固嵌套在牙輪軸的內(nèi)孔上;所述牙輪軸一端的凸臺(tái)后端面通過(guò)螺絲與牙輪相固定連接,所述牙輪設(shè)置在固定板的表面和凸臺(tái)后端面之間;

所述推桿組件包括有推桿、大單向軸承、軸承內(nèi)圈端蓋和軸承外圈端蓋,大單向軸承外圈上的鍵槽通過(guò)第一平鍵與推桿內(nèi)孔壁上的鍵槽相連接;

大單向軸承內(nèi)圈上的鍵槽通過(guò)第二平鍵與牙輪軸外壁的鍵槽相連接;所述軸承外圈端蓋通過(guò)螺絲固定在推桿一端的前端面上;所述軸承內(nèi)圈端蓋通過(guò)螺絲固定在牙輪軸另一端的前端面上;

所述固定板的表面上設(shè)置有壓電陶瓷電機(jī)組件、阻力控制組件和傳感器組件,傳感器組件位于推桿一端的正下方,所述傳感器組件一端與牙輪的外圓周線相交;所述壓電陶瓷電機(jī)組件的頂端通過(guò)振動(dòng)頭與推桿另一端相固定連接;所述牙輪的齒牙與傳送帶相嚙接,所述阻力控制組件一端緊抵壓著牙輪的端面。

進(jìn)一步地,它還包括有墊塊,所述壓電陶瓷電機(jī)組件包括有電機(jī)安裝架、壓電陶瓷電機(jī)、上頂緊螺絲頭、下頂緊螺絲頭和鎖緊螺母,所述電機(jī)安裝架一端通過(guò)墊塊設(shè)置在固定板的表面上,上頂緊螺絲頭和下頂緊螺絲頭分別與電機(jī)安裝架內(nèi)框的上下螺孔相螺紋連接,所述壓電陶瓷電機(jī)是由多層壓電陶瓷疊加制成;

所述壓電陶瓷電機(jī)的兩端分別通過(guò)上頂緊螺絲頭、下頂緊螺絲頭和鎖緊螺母鎖緊在電機(jī)安裝架的內(nèi)框中,所述壓電陶瓷電機(jī)的頂端與振動(dòng)頭相連接。

進(jìn)一步地,所述阻力控制組件包括有扭簧旋轉(zhuǎn)軸、安裝座、扭簧和摩擦片,所述安裝座和扭簧旋轉(zhuǎn)軸均固定在固定板的表面上,所述扭簧的彈簧圏段套設(shè)在扭簧旋轉(zhuǎn)軸上,所述扭簧一端扭條固定設(shè)置在安裝座上,所述扭簧另一端扭條與摩擦片一端相固定連接,摩擦片另一端緊抵壓著牙輪的端面。

進(jìn)一步地,所述傳感器組件包括有傳感器和定位板,所述定位板一端固定在固定板的表面上,所述定位板另一端固定著傳感器。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:

1、本裝置利用了壓電陶瓷電機(jī)的振動(dòng)幅度微小,振動(dòng)頻率以及振幅連續(xù)性可調(diào)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了速度可調(diào)可控的微步距的高速傳動(dòng)。

2、本發(fā)明的多層疊的壓電陶瓷電機(jī)具有較大的扭力矩,實(shí)現(xiàn)了高速大扭力的直接驅(qū)動(dòng)。

3、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖;

圖3是圖2中a部位放大圖;

圖4是本發(fā)明的第一視角立體圖;

圖5是本發(fā)明的第一視角立體透視圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、固定板;2、壓電陶瓷電機(jī)組件;2-1、電機(jī)安裝架;

2-2、壓電陶瓷電機(jī);2-3、上頂緊螺絲頭;2-4、下頂緊螺絲頭;

2-5、鎖緊螺母;

31、扭簧旋轉(zhuǎn)軸;32、安裝座;33、扭簧;34、摩擦片;4、墊塊;

5、振動(dòng)頭;

61、推桿;62、大單向軸承;63、軸承內(nèi)圈端蓋;64、軸承外圈端蓋;

71、牙輪;72、牙輪軸;73、小單向軸承;74、固定軸;

8、傳送帶;9、傳感器組件;101、第一平鍵;102、第二平鍵;

111、限位墊片;

a、傳送帶的進(jìn)給步距;b、壓電陶瓷電機(jī)的振動(dòng)幅度;

d、牙輪公稱直徑;l、振動(dòng)的作用力臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖5所示,本發(fā)明所述的多層疊壓電陶瓷大扭力矩單向直驅(qū)電機(jī),包括固定板1、傳送帶8、推桿組件和牙輪組件,所述牙輪組件包括有牙輪71、牙輪軸72、小單向軸承73、固定軸74和限位墊片111,所述固定軸74和限位墊片111均通過(guò)螺絲固定在固定板1的表面上,限位墊片111設(shè)置在固定軸74一端和固定板1的表面之間;所述固定軸74的軸身嵌套在小單向軸承73的內(nèi)圈上;所述小單向軸承73的外圈緊固嵌套在牙輪軸72的內(nèi)孔上;所述牙輪軸72一端的凸臺(tái)后端面通過(guò)螺絲與牙輪71相固定連接,所述牙輪71設(shè)置在固定板1的表面和凸臺(tái)后端面之間。

所述推桿組件包括有推桿61、大單向軸承62、軸承內(nèi)圈端蓋63和軸承外圈端蓋64,大單向軸承62外圈上的鍵槽通過(guò)第一平鍵101與推桿61內(nèi)孔壁上的鍵槽相連接,第一平鍵101與鍵槽為過(guò)盈裝配方式。

大單向軸承62內(nèi)圈上的鍵槽通過(guò)第二平鍵102與牙輪軸72外壁的鍵槽相連接;第二平鍵102與鍵槽為過(guò)盈裝配方式。

所述軸承外圈端蓋64通過(guò)螺絲固定在推桿61一端的前端面上;所述軸承內(nèi)圈端蓋63通過(guò)螺絲固定在牙輪軸72另一端的前端面上。

所述固定板1的表面上設(shè)置有壓電陶瓷電機(jī)組件2、阻力控制組件和傳感器組件9,傳感器組件9位于推桿61一端的正下方,所述傳感器組件9一端與牙輪71的外圓周線相交;所述壓電陶瓷電機(jī)組件2的頂端通過(guò)振動(dòng)頭5與推桿61另一端相固定連接;所述牙輪71的齒牙與傳送帶8相嚙接,所述阻力控制組件一端緊抵壓著牙輪71的端面。

進(jìn)一步地,它還包括有墊塊4,所述壓電陶瓷電機(jī)組件2包括有電機(jī)安裝架2-1、壓電陶瓷電機(jī)2-2、上頂緊螺絲頭2-3、下頂緊螺絲頭2-4和鎖緊螺母2-5,所述電機(jī)安裝架2-1一端通過(guò)墊塊4設(shè)置在固定板1的表面上,上頂緊螺絲頭2-3和下頂緊螺絲頭2-4分別與電機(jī)安裝架2-1內(nèi)框的上下螺孔相螺紋連接,所述壓電陶瓷電機(jī)2-2是由多層壓電陶瓷疊加制成;

所述壓電陶瓷電機(jī)2-2的兩端分別通過(guò)上頂緊螺絲頭2-3、下頂緊螺絲頭2-4和鎖緊螺母2-5鎖緊在電機(jī)安裝架2-1的內(nèi)框中,所述壓電陶瓷電機(jī)2-2的頂端與振動(dòng)頭5相連接。

進(jìn)一步地,所述阻力控制組件包括有扭簧旋轉(zhuǎn)軸31、安裝座32、扭簧33和摩擦片34,所述安裝座32和扭簧旋轉(zhuǎn)軸31均固定在固定板1的表面上,所述扭簧33的彈簧圏段套設(shè)在扭簧旋轉(zhuǎn)軸31上,所述扭簧33一端扭條固定設(shè)置在安裝座32上,所述扭簧33另一端扭條與摩擦片34一端相固定連接,摩擦片34另一端緊抵壓著牙輪71的端面。

進(jìn)一步地,所述傳感器組件9包括有傳感器和定位板,所述定位板一端固定在固定板1的表面上,所述定位板另一端固定著傳感器。

本發(fā)明的傳動(dòng)過(guò)程及工作原理:

壓電陶瓷電機(jī)2-2通電后,壓電陶瓷電機(jī)2-2的頂端產(chǎn)生上下振動(dòng),其振動(dòng)的幅度為0~0.04mm,振動(dòng)頻率為0~20khz;由于電機(jī)安裝架2-1的結(jié)構(gòu)為框架形,故能夠讓電機(jī)安裝架2-1實(shí)現(xiàn)微量拉伸和恢復(fù)。

當(dāng)壓電陶瓷電機(jī)2-2下端被固定時(shí),壓電陶瓷電機(jī)2-2上端頂住的振動(dòng)頭5,即振動(dòng)頭5同時(shí)產(chǎn)生上下振動(dòng)。此振動(dòng)使得與振動(dòng)頭5緊固連接的推桿組件圍繞著牙輪軸72上下擺動(dòng),同時(shí)由于推桿組件的大單向軸承62的外圈與推桿61是通過(guò)第一平鍵101實(shí)現(xiàn)徑向緊固連接定位的,因此大單向軸承62的外圈會(huì)繞牙輪軸72向前或向后旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)振動(dòng)頭5向上運(yùn)動(dòng)時(shí),大單向軸承62的外圈會(huì)向前旋轉(zhuǎn),由于該大單向軸承62的外圈在往逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)是與大單向軸承62的內(nèi)圈鎖死的,(單向軸承的特點(diǎn)是軸承外圈相對(duì)于軸承內(nèi)圈在一個(gè)方向上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),而在另一個(gè)方向上鎖死的一種軸承),因此,大單向軸承62的內(nèi)圈此時(shí)會(huì)由于被外圈鎖死而向前旋轉(zhuǎn),此時(shí)與大單向軸承62的內(nèi)圈通過(guò)第二個(gè)平鍵緊固連接的牙輪軸72也會(huì)向前旋轉(zhuǎn),同時(shí)緊固在牙輪軸72上的牙輪71也會(huì)向前旋轉(zhuǎn),從而牙輪71帶動(dòng)傳送帶8向前進(jìn)給。

當(dāng)振動(dòng)頭5向下運(yùn)動(dòng)時(shí),大單向軸承62的外圈會(huì)向后旋轉(zhuǎn),由于該大單向軸承62的外圈在順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)是可與大單向軸承62的內(nèi)圈自由地相對(duì)滾動(dòng)的,因此,大單向軸承62的內(nèi)圈不會(huì)受外圈的推動(dòng)力而順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn),與大單向軸承62緊固連接的牙輪軸72也不會(huì)受力往順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);同時(shí),由于該小單向軸承73的外圈是相對(duì)于內(nèi)圈在順時(shí)針?lè)较蚓o鎖的,而是小單向軸承73的內(nèi)圈是固定在固定板1上的,故小單向軸承73的外圈是不能往順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的,于是緊固在小單向軸承73內(nèi)圈上的牙輪軸72也不能往順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),故保證了緊固在牙輪軸72上的牙輪71也會(huì)依然停留在原位而不會(huì)向后旋轉(zhuǎn),嚙合在牙輪71上的傳送帶8也停留在原位。

如圖1所示,壓電陶瓷電機(jī)2-2提供的一次振動(dòng)就會(huì)推動(dòng)傳送帶向前進(jìn)給一個(gè)步距,該段距離可通過(guò)以下計(jì)算獲得:傳送帶的進(jìn)給步距a=壓電陶瓷電機(jī)的振動(dòng)幅度b×牙輪公稱直徑d÷振動(dòng)的作用力臂l。

若牙輪公稱直徑d與振動(dòng)的作用力臂l的比例是1:1,若此時(shí)壓電陶瓷電機(jī)2-2的振動(dòng)幅度為0.01mm,設(shè)控制傳遞系數(shù)f為1,則傳送帶8的進(jìn)給步距為0.01mm,同時(shí),由于壓電陶瓷電機(jī)2-2的振動(dòng)幅度可連續(xù)性調(diào)節(jié),故傳送帶8的進(jìn)給步距也同時(shí)可連續(xù)性調(diào)節(jié),因此,壓電陶瓷電機(jī)2-2的微振幅驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了傳送帶8的微步距且連續(xù)性可調(diào)的進(jìn)給功能。再通過(guò)壓電陶瓷電機(jī)2-2的振動(dòng)頻率控制,即可實(shí)現(xiàn)傳送帶8進(jìn)給速度的控制。本壓電陶瓷電機(jī)2-2同時(shí)有反饋伺服控制系統(tǒng),牙輪71轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳感器可對(duì)牙輪71的位置作實(shí)時(shí)的檢測(cè)并向壓電陶瓷電機(jī)2-2提供反饋信號(hào),壓電陶瓷電機(jī)2-2通過(guò)反饋信號(hào)進(jìn)行伺服控制和調(diào)節(jié)從而保證傳動(dòng)的終端位置精準(zhǔn)度。另外,該壓電陶瓷電機(jī)2-2可輸出的作用力較大(最大為720kg),該作用力通過(guò)推桿組件直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)終端,無(wú)減速機(jī)構(gòu),故可以推動(dòng)較大的負(fù)載。本專利設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)有阻力控制組件,通過(guò)更換不同彈力系數(shù)的扭簧33以及更換不同摩擦系數(shù)的摩擦片34,從而可以調(diào)節(jié)的阻力的大小,因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)牙輪71的不同的推動(dòng)力輸出。

本發(fā)明有益效果為:

1、本裝置利用了壓電陶瓷電機(jī)的振動(dòng)幅度微小,振動(dòng)頻率以及振幅連續(xù)性可調(diào)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了速度可調(diào)可控的微步距的高速傳動(dòng)。

2、本發(fā)明的多層疊的壓電陶瓷電機(jī)具有較大的扭力矩,實(shí)現(xiàn)了高速大扭力的直接驅(qū)動(dòng)。

3、另外,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,制造成本低。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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