本發(fā)明涉及一種變頻柜，尤其涉及一種塔吊采用的變頻柜，具體適用于提高散熱效率，增強(qiáng)控制性。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)建筑業(yè)不斷發(fā)展，建筑施工的機(jī)械化水平不斷提高，塔式起重機(jī)(塔吊)的應(yīng)用也越來越普遍，塔吊的三種運(yùn)行軌跡，垂直起升、前后變幅、左右回轉(zhuǎn)，都需要專門的變頻電路進(jìn)行控制，這就會(huì)導(dǎo)致承載變頻電路的變頻柜內(nèi)易積攢很多的熱量，如果這些熱量得不到有效的散熱，則容易損壞電路，破會(huì)設(shè)備的正常運(yùn)行。

中國(guó)專利，授權(quán)公告號(hào)為cn204089568u，授權(quán)公告日為2015年1月7日的實(shí)用新型專利公開了一種變頻柜，包括殼體、支撐板、第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路、散熱器以及散熱風(fēng)扇，所述支撐板固定于所述殼體內(nèi)，與所述殼體的一側(cè)壁形成一散熱通道；所述第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路設(shè)置在所述支撐板上；所述散熱器用作對(duì)第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路散熱，且置于所述散熱通道內(nèi)；所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述殼體上，且與所述散熱通道相對(duì)。雖然該設(shè)計(jì)能夠通過散熱器、散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱，但其仍舊具有以下缺陷：該設(shè)計(jì)的散熱屬于被動(dòng)式散熱，并不是依據(jù)溫度的情況作出的即時(shí)反應(yīng)，散熱效率較低，控制性較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問題，提供一種散熱效率較高、控制性較強(qiáng)的塔吊采用的變頻柜。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種塔吊采用的變頻柜，包括前面板、后面板、底板與頂板，所述前面板的頂端、后面板的頂端與頂板的左右兩端相連接，前面板的底端、后面板的底端與底板的左右兩端相連接；

所述變頻柜還包括相互垂直的橫隔板與豎隔板，所述橫隔板的左右兩端與前面板、后面板的頂部相連接，橫隔板的底部與豎隔板的一端垂直連接，豎隔板的另一端 與底板垂直連接；所述橫隔板的正面由上至下依次設(shè)置有第一變頻組、第二變頻組、第三變頻組，橫隔板的背面由上至下依次設(shè)置有與第一變頻組、第二變頻組、第三變頻組一一對(duì)應(yīng)的第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器，豎隔板上位于第一散熱器上方的部位設(shè)置有電源，該電源與位于第一散熱器正上方的控制器電路連接，該控制器與設(shè)置于橫隔板頂面的散熱風(fēng)扇電路連接；

所述控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線與蠟塊，輸入電源線的一端與散熱風(fēng)扇電路連接，輸入電源線的另一端穿經(jīng)金屬外殼左壁上開設(shè)的下落槽后延伸至金屬外殼的內(nèi)部，下落槽的底部與金屬外殼的底壁相連接，輸入電源線通過蠟塊與金屬外殼左壁、下落槽相粘接，輸出電源線的一端與電源電路連接，輸出電源線的另一端延伸至金屬外殼的內(nèi)部，且輸出電源線另一端的正上方為輸入電源線的另一端。

所述下落槽的高度大于等于金屬外殼的左壁的高度的一半，所述輸出電源線的另一端近金屬外殼的底壁設(shè)置。

所述下落槽的橫截面為矩形。

所述控制器的頂部設(shè)置有蜂窩板，該蜂窩板的兩端分別與豎隔板、后面板相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明一種塔吊采用的變頻柜中，通過相互垂直的橫隔板與豎隔板將柜體分為三個(gè)區(qū)域，分別是變頻組區(qū)、散熱器區(qū)，以及位于它們正上方的散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇由控制器控制運(yùn)行，該控制器根據(jù)溫度的具體情況控制風(fēng)扇的運(yùn)行與否，不僅能進(jìn)行有效散熱，而且提高了風(fēng)扇的利用效率，控制性較強(qiáng)。因此，本發(fā)明的散熱效率較高，控制性較強(qiáng)。

2、本發(fā)明一種塔吊采用的變頻柜中，其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線與蠟塊，金屬外殼內(nèi)的輸入電源線位于輸出電源線的正上方，同時(shí)，輸入電源線被蠟塊粘接在金屬外殼左壁、下落槽上，使用時(shí)，機(jī)箱內(nèi)產(chǎn)生的高溫會(huì)升高金屬外殼的溫度，高溫的金屬外殼會(huì)融化與其相粘接的蠟塊，當(dāng)蠟塊融化后，輸入電源線沿著下落槽落下，輸入電源線、輸出電源線搭接成電路，從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源，以自動(dòng)開啟風(fēng)扇，從而實(shí)現(xiàn)溫控的目的。因此，本發(fā)明不僅散熱效率較高，而且控制性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖中：前面板1、后面板2、底板3、頂板4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63、蠟塊64、下落槽65、電源7、橫隔板8、第一變頻組81、第二變頻組82、第三變頻組83、第一散熱器84、第二散熱器85、第三散熱器86、豎隔板9、蜂窩板11。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1–圖3，一種塔吊采用的變頻柜，包括前面板1、后面板2、底板3與頂板4，所述前面板1的頂端、后面板2的頂端與頂板4的左右兩端相連接，前面板1的底端、后面板2的底端與底板3的左右兩端相連接；

所述變頻柜還包括相互垂直的橫隔板8與豎隔板9，所述橫隔板8的左右兩端與前面板1、后面板2的頂部相連接，橫隔板8的底部與豎隔板9的一端垂直連接，豎隔板9的另一端與底板3垂直連接；所述橫隔板8的正面由上至下依次設(shè)置有第一變頻組81、第二變頻組82、第三變頻組83，橫隔板8的背面由上至下依次設(shè)置有與第一變頻組81、第二變頻組82、第三變頻組83一一對(duì)應(yīng)的第一散熱器84、第二散熱器85、第三散熱器86，豎隔板9上位于第一散熱器84上方的部位設(shè)置有電源7，該電源7與位于第一散熱器84正上方的控制器6電路連接，該控制器6與設(shè)置于橫隔板8頂面的散熱風(fēng)扇5電路連接；

所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63與蠟塊64，輸入電源線62的一端與散熱風(fēng)扇5電路連接，輸入電源線62的另一端穿經(jīng)金屬外殼61左壁上開設(shè)的下落槽65后延伸至金屬外殼61的內(nèi)部，下落槽65的底部與金屬外殼61的底壁相連接，輸入電源線62通過蠟塊64與金屬外殼61左壁、下落槽65相粘接，輸出電源線63的一端與電源7電路連接，輸出電源線63的另一端延伸至金屬外殼61的內(nèi)部，且輸出電源線63另一端的正上方為輸入電源線62的另一端。

所述下落槽65的高度大于等于金屬外殼61的左壁的高度的一半，所述輸出電源線63的另一端近金屬外殼61的底壁設(shè)置。

所述下落槽65的橫截面為矩形。

所述控制器6的頂部設(shè)置有蜂窩板11，該蜂窩板11的兩端分別與豎隔板9、后面板2相連接。

使用時(shí)，變頻組產(chǎn)生的高溫會(huì)升高金屬外殼61的溫度，高溫的金屬外殼61會(huì)融 化與其相粘接的蠟塊64，當(dāng)蠟塊64融化后，輸入電源線62沿著下落槽65落下，下落的輸入電源線62正好與其正下方的輸出電源線63搭接成電路，從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7，啟動(dòng)后的散熱風(fēng)扇5會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)以有效散熱。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種塔吊采用的變頻柜，包括前面板、后面板、底板、頂板、橫隔板與豎隔板，所述橫隔板的左右兩端與前面板、后面板的頂部相連接，豎隔板的兩端與橫隔板、底板垂直連接；所述橫隔板的正面由上至下依次設(shè)置有第一變頻組、第二變頻組、第三變頻組，背面由上至下依次設(shè)置有第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器，豎隔板上位于第一散熱器上方的部位設(shè)置有電源，該電源與位于第一散熱器正上方的控制器電路連接，該控制器與設(shè)置于橫隔板頂面的散熱風(fēng)扇電路連接；所述控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線與蠟塊。本設(shè)計(jì)不僅散熱效率較高，而且控制性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭運(yùn)來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭運(yùn)來
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.25
技術(shù)公布日：2017.10.13