本發(fā)明設(shè)計(jì)在惡劣環(huán)境下給電池充電的充電機(jī)問題，尤其是在船舶或高塵土的環(huán)境下進(jìn)行充電。

背景技術(shù)：

目前，各種蓄電池等儲(chǔ)能設(shè)備的使用方興未艾。從過去的干電池到現(xiàn)在的電車叉車等。現(xiàn)在國(guó)家大力提倡綠色節(jié)約，很多城市已經(jīng)開始啟動(dòng)電動(dòng)大巴的項(xiàng)目。那么有一款可以不在乎環(huán)境和天氣的充電器就變得尤為重要，能夠?qū)⑽覀兊膬?chǔ)能設(shè)備在最短的時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存最多的電能，且不分任何場(chǎng)合不管是下雨天或是沙塵暴等惡劣環(huán)境下依舊可以為電池等儲(chǔ)能設(shè)備儲(chǔ)能。本發(fā)明即是致力于此方面的研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有充電使用環(huán)境下所呈現(xiàn)的不足，提供一種能夠在雨天或是沙塵暴等惡劣環(huán)境下依舊可以為電池安全，高效、方便快捷的充電機(jī)器。

為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種中空防水防塵新型充電器，包括散熱鋁槽1，后擋板2，前擋板3和電路PCB板4，所述的散熱鋁槽1即形成了充電器的外殼，所述電路PCB板4可拆卸地固定在所述散熱鋁槽1內(nèi)壁上，所述的前擋板3和后擋板2將散熱鋁槽1前后兩個(gè)端口封裝起來形成一個(gè)密閉空間，所述的電路PCB板4置于該空間內(nèi)，所述的前擋板3和后擋板2與散熱鋁槽1接觸面涂有防水膠，更加有效的實(shí)現(xiàn)防水。

作為本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例：所述的散熱鋁槽1由兩塊對(duì)稱的鋁槽1-1和1-2通過其上凸隼1-1-1和凹槽1-1-2配合拼接而成。

作為本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例：所述的散熱鋁槽1一面留有長(zhǎng)條形槽口1-3和1-4，用于在安裝電路PCB板4后用薄鋁板5插接，以使散熱鋁槽1除左右端口外形成四周封閉的空間。

作為本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例：所述散熱鋁槽1用于與固定電路PCB板4一方的背面采用多齒結(jié)構(gòu)13，增加了散熱鋁槽1與空氣的接觸面積，更加高效的散熱。

作為本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例：所述的多齒結(jié)構(gòu)13拼接在一起，由分別安裝在前擋板3和后擋板2的兩個(gè)風(fēng)扇在首尾一個(gè)吹風(fēng)另外一個(gè)反向吹風(fēng)，以便迅速將聚集在多齒結(jié)構(gòu)13的熱量散去。

本發(fā)明有益效果：

1、本發(fā)明有散熱鋁槽亦即外殼。由于體積大笨拙的充電器在到處移動(dòng)使用的過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生內(nèi)部組合松動(dòng)散熱器與外殼脫落的情況。本發(fā)明即完全不用擔(dān)心這方面的問題，因?yàn)楸景l(fā)明的外殼即是散熱板，散熱板即是外殼。

2、本發(fā)明的外殼采用鋁材質(zhì)與散熱鋁板二合一。外殼由兩個(gè)相同的模塊組合而成如圖（1）所示，在外殼（10）和（11）的開口處卡上鋁板即可形成密閉空間，散熱鋁板即外殼的左右視圖如圖（2）（3）所示，圖上的一些空是方便兩塊PCB 板之間的連線和走線布局。一些大功率的需要散熱的芯片會(huì)緊貼在鋁板上，兩塊多齒部分對(duì)接會(huì)用風(fēng)扇吹風(fēng)以實(shí)現(xiàn)更好的散熱。

3、另外本發(fā)明在安裝風(fēng)扇時(shí)在首尾部分均安裝了一個(gè)，其中一個(gè)吹風(fēng)，另外一個(gè)反向吹風(fēng)，這樣設(shè)計(jì)散熱能力事半功倍。

4、本發(fā)明外殼和散熱板為一體，即省去了很多組裝上的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的單個(gè)散熱鋁槽的截面圖；

圖2是本發(fā)明的拼接后散熱鋁槽的截面圖；

圖3是本發(fā)明的前擋板示意圖；

圖4是本發(fā)明的后擋板示意圖；

圖5是本發(fā)明的電路PVC板示意圖；

圖6是本發(fā)明的薄鋁板示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明發(fā)明的最佳實(shí)施例：

本發(fā)明專利中空防水防塵新型充電器，包括散熱鋁槽1，后擋板2，前擋板3和電路PCB板4，所述的散熱鋁槽1即形成了充電器的外殼，所述電路PCB板4用螺釘固定在所述散熱鋁槽1內(nèi)壁10和11上，所述的前擋板3和后擋板2將散熱鋁槽1前后兩個(gè)端口封裝起來形成一個(gè)密閉空間，所述的電路PCB板4置于該空間7內(nèi)，所述的前擋板3和后擋板2與散熱鋁槽1接觸面涂有防水膠，更加有效的實(shí)現(xiàn)防水。所述的散熱鋁槽1由兩塊對(duì)稱的鋁槽1-1和1-2通過其上凸隼1-1-1和凹槽1-1-2配合拼接而成。

為了安裝電路PCB板4的方便，所述的散熱鋁槽1一面留有長(zhǎng)條形槽口1-3和1-4，用于在安裝電路PCB板4后用薄鋁板5插接在槽口1-3和1-4上并涂上防水膠，以使散熱鋁槽1除左右端口外形成四周封閉的空間。

所述散熱鋁槽1用于與固定電路PCB板4一方的背面采用多齒結(jié)構(gòu)13，增加了散熱鋁槽1與空氣的接觸面積，更加高效的散熱。

所述的多齒結(jié)構(gòu)13拼接在一起，由分別安裝在前擋板3和后擋板2的兩個(gè)風(fēng)扇在首尾一個(gè)吹風(fēng)另外一個(gè)反向吹風(fēng)，以便迅速將聚集在多齒結(jié)構(gòu)13的熱量散去。

本發(fā)明從材料選擇到外觀設(shè)計(jì)和最后組裝都經(jīng)過仔細(xì)的驗(yàn)證，并且防水防塵等級(jí)為IP66。

以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。