本發(fā)明屬于電力工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自由柔繞式間隔棒。

背景技術(shù)：

隨著特高壓輸電線路建設(shè)的不斷開展，針對特高壓輸電線路的舞動情況，研究抑制輸電線舞動的裝置，對輸電線路的安全穩(wěn)定運行具有現(xiàn)實意義，導(dǎo)線間隔棒是保持多根子導(dǎo)線間距，維持導(dǎo)線平衡和電抗平衡的重要電力器材，也是防止導(dǎo)線在舞動狀態(tài)中受損傷的重要金具。

舞動是輸電線路導(dǎo)線在風(fēng)的激勵下產(chǎn)生的一種低頻、大振幅的自激振動。舞動是威脅輸電線路運行安全的主要因素之一，輕者會引起線路閃絡(luò)、跳閘，重者會發(fā)生金具、絕緣子損壞、導(dǎo)線斷股、斷線、鐵塔螺栓松脫、甚至倒塔，給電力系統(tǒng)的安全運行帶來嚴重的危害。

目前比較普遍的分裂導(dǎo)線間隔棒是一種將多根導(dǎo)線分開夾持并支撐的鋁合金框架式間隔棒，這種間隔棒包括多個固定式線夾和一個多邊形的固定支架。

這種間隔棒由于夾握力的存在，導(dǎo)線很難產(chǎn)生繞自身軸線的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致舞動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種防止導(dǎo)線舞動、防護效果好的自由柔繞式間隔棒。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括正四邊形框架，所述框架的四個頂點連接線夾，所述線夾包括線夾主體、線夾壓蓋、滑套和握持導(dǎo)線的握持阻尼橡膠瓦，所述滑套嵌在線夾主體內(nèi)，所述握持阻尼橡膠瓦鑲嵌在線夾的滑套內(nèi)，線夾壓蓋將滑套、握持阻尼橡膠瓦閉合在線夾主體內(nèi)，所述滑套與線夾構(gòu)成軸向滑移配合，所述滑套上設(shè)置耐磨不銹鋼片，線夾主體兩端設(shè)有預(yù)絞絲護線條連接孔，預(yù)絞絲護線條連接孔與預(yù)先扭裝好的預(yù)絞絲護線條連接；所述預(yù)絞絲護線條由多根鋁合金絲螺旋式絞制而成，每根鋁合金絲的端部呈光滑的鴨嘴形；所述線夾下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過框架頂點處的軸孔與轉(zhuǎn)動連接塊相連，轉(zhuǎn)動連接塊的直徑大于軸孔的直徑。

作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述線夾主體為鋁合金線夾主體。

作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述框架上設(shè)有安裝方向指示標(biāo)志。

作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述線夾壓蓋與線夾主體鉸接連接。

作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述握持阻尼橡膠瓦為圓孔型。

其次，本發(fā)明所述鴨嘴形的頂端半徑為30mm，頂端長度為18mm。

另外，本發(fā)明所述鋁合金絲的根數(shù)為十五，每根鋁合金絲的截面直徑為7.8mm；所述預(yù)絞絲護線條的長度為3500mm，截面內(nèi)徑為31.8mm。

本發(fā)明有益效果。

本發(fā)明預(yù)絞絲護線條經(jīng)過預(yù)先扭裝消除了原有的應(yīng)力。

本發(fā)明利用可轉(zhuǎn)動握持部的自由轉(zhuǎn)動機構(gòu),不讓導(dǎo)線上覆冰積雪形成易舞動的不規(guī)則形狀，握持阻尼橡膠瓦鑲嵌在線夾的滑套里面，形成導(dǎo)線的保護裝置。采用在夾線的夾頭內(nèi)鑲嵌不銹鋼片構(gòu)成滑套，以保證導(dǎo)線轉(zhuǎn)動時的靈活度和耐磨性。由于可轉(zhuǎn)動握持件，導(dǎo)線能在一定范圍內(nèi)自由的回轉(zhuǎn),即便是發(fā)生了覆冰積雪,導(dǎo)線利用覆冰積雪的偏心重量也能扭轉(zhuǎn),可以繞自身軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),從而改變導(dǎo)線的迎風(fēng)面,這樣不斷覆冰、不斷扭轉(zhuǎn)的結(jié)果,使得導(dǎo)線形成較為均勻的覆冰,以致削弱了作用在導(dǎo)線上的空氣動力載荷,使整個分裂導(dǎo)線不易發(fā)生舞動。

本發(fā)明預(yù)絞絲護線條是用鋁合金絲預(yù)制成螺旋形的預(yù)絞絲，包在導(dǎo)線外部放置入線夾，起到保護作用。由于單根鋁合金絲的端部呈光滑的鴨嘴形，扁平狀，增大了端面的半徑，加強了防電暈的效果。

本發(fā)明線夾下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過框架頂點處的軸孔與轉(zhuǎn)動連接塊相連，轉(zhuǎn)動連接塊的直徑大于軸孔的直徑；線夾可通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，提高使用連接效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。本發(fā)明保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明線夾結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明預(yù)絞絲護線條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的I 處放大圖。

圖中，1為連接塊、2為指示標(biāo)志、3為框架、4為線夾壓蓋、5為線夾主體、6為滑套、7為握持阻尼橡膠瓦、8為預(yù)絞絲護線條連接孔、9為鋁合金絲、10為截面直徑、11為長度、12為尖端半徑、13為頂端半徑、14為頂端長度、15為截面內(nèi)徑。

具體實施方式

如圖所示，本發(fā)明包括正四邊形框架3，所述框架3的四個頂點連接線夾，所述線夾包括線夾主體5、線夾壓蓋4、滑套6和握持導(dǎo)線的握持阻尼橡膠瓦7，所述滑套6嵌在線夾主體5內(nèi)，所述握持阻尼橡膠瓦7鑲嵌在線夾的滑套6內(nèi)，線夾壓蓋4將滑套6、握持阻尼橡膠瓦7閉合在線夾主體5內(nèi)，所述滑套6與線夾構(gòu)成軸向滑移配合，所述滑套6上設(shè)置耐磨不銹鋼片，線夾主體5兩端設(shè)有預(yù)絞絲護線條連接孔8，預(yù)絞絲護線條連接孔8與預(yù)先扭裝好的預(yù)絞絲護線條連接；所述預(yù)絞絲護線條由多根鋁合金絲9螺旋式絞制而成，每根鋁合金絲9的端部呈光滑的鴨嘴形；所述線夾下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過框架3頂點處的軸孔與轉(zhuǎn)動連接塊1相連，轉(zhuǎn)動連接塊1的直徑大于軸孔的直徑。

所述線夾主體5為鋁合金線夾主體。

所述框架3上設(shè)有安裝方向指示標(biāo)志2；安裝的時候，能夠快速的識別安裝方向。

所述線夾壓蓋4與線夾主體5鉸接連接；可通過焊接進行封堵。

所述握持阻尼橡膠瓦7為圓孔型；與導(dǎo)線相適配。

所述鴨嘴形的頂端半徑13為30mm，頂端長度14為18mm，尖端半徑12為1mm。

所述鋁合金絲9的根數(shù)為十五，每根鋁合金絲9的截面直徑10為7.8mm；所述預(yù)絞絲護線條的長度11為3500mm，截面內(nèi)徑15為31.8mm。

可轉(zhuǎn)動線夾可以單邊排列，也可以對角排列。

可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。