本發(fā)明涉及一種絕緣終端組件，尤其涉及一種用于從斷路器或變壓器引出的載流導(dǎo)體的絕緣終端組件。

背景技術(shù)：

在66KV以及66KV以上電壓等級的高壓或者超高壓電纜的連接系統(tǒng)中，為實現(xiàn)高壓電纜與架空線路的可靠電連接，需要在電纜的連接端安裝絕緣終端組件，以形成電纜附件。目前使用的絕緣終端組件一般包括絕緣套管、絕緣傘群、金屬法蘭以及從絕緣套管的一端引出的導(dǎo)電桿。在絕緣套管中填充有絕緣的SF6氣體或者絕緣油，從電纜的連接端被局部剝開，以形成電纜接頭，電纜接頭被容納在絕緣套管中。絕緣傘群形成在絕緣套管的外壁上。金屬法蘭附接到絕緣套管的基部。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在金屬法蘭上預(yù)先安裝有多個支撐絕緣子，由此增加了金屬法蘭的尺寸并使整個絕緣終端組件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，導(dǎo)致金屬法蘭的成本較高，并增加了絕緣終端組件的制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。

本發(fā)明的一個目的在于提供一種絕緣終端組件，通過設(shè)置復(fù)合尾管，可以簡化絕緣終端組件的結(jié)構(gòu)，降低成本。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種絕緣終端組件，包括：絕緣套管，具有入口端和與所述入口端相對的出口端，在所述絕緣套管的內(nèi)部空間中填充有絕緣氣體或絕緣液體；環(huán)形底板，安裝在所述絕緣套管的入口端；以及復(fù)合尾管。復(fù)合尾管包括：絕緣連接管，安裝在所述環(huán)形底板上；以及屏蔽尾管，與所述 絕緣連接管連通，電纜的電纜接頭穿過所述屏蔽尾管和絕緣連接管從所述絕緣套管的入口端引入所述絕緣套管的內(nèi)部空間中。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述絕緣連接管包括：內(nèi)管；外管，設(shè)置在所述內(nèi)管的外部；以及連接部，在所述內(nèi)管和外管的一端連接在所述內(nèi)管和外管之間，所述屏蔽尾管的安裝端穿過所述內(nèi)管和外管之間的間隙連接至所述連接部。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述屏蔽尾管的安裝端設(shè)有徑向向外突出的第一安裝法蘭，利用多個第一連接件分別穿過設(shè)置在所述第一安裝法蘭上的多個通孔將所述屏蔽尾管安裝在所述連接部上。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述安裝端和所述連接部之間設(shè)有第一密封墊。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述連接部徑向向外突出到所述外管之外以形成第二安裝法蘭，所述第二安裝法蘭安裝在所述環(huán)形底板上。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述第二安裝法蘭和環(huán)形底板之間設(shè)有第二密封墊。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述屏蔽尾管上設(shè)有用于連接接地線的接線部。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，還包括連接基座，安裝在所述絕緣套管的入口端，所述環(huán)形底板安裝在所述連接基座的底部。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述連接基座包括一體形成的第三安裝法蘭和輔助絕緣管，所述輔助絕緣管連接在所述絕緣套管的入口端，所述環(huán)形底板安裝在所述第三安裝法蘭上。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述連接基座還包括與所述第三安裝法蘭和所述輔助絕緣管一體形成的多個絕緣加強筋，每個所述絕緣加強筋分別連接到所述第三安裝法蘭的外壁和所述輔助絕緣管的外壁上，以便提高所述第三安裝法蘭和所述輔助絕緣管之間的接合強度。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述輔助絕緣管包括：第一管部，位于所述輔助絕緣管的靠近所述第三安裝法蘭的一端；第二管部，位于所述輔助絕緣管的遠離所述第三安裝法蘭的另一端；和第三管部，位于所述第一 管部和所述第二管部之間，其中，所述第一管部具有第一外徑，所述第二管部具有小于所述第一外徑的第二外徑，并且所述第三管部具有從所述第一外徑漸變到所述第二外徑的漸變外徑。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述絕緣套管的內(nèi)徑稍大于所述輔助絕緣管的第二管部的外徑且小于所述第一管部的外徑；并且所述絕緣套管的入口端密封地套接在所述輔助絕緣管的第二管部外部。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述連接基座和所述絕緣套管由相同的材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述電纜的電纜接頭包括：包裹在導(dǎo)體芯上的內(nèi)部絕緣層、包裹在內(nèi)部絕緣層上的導(dǎo)電屏蔽層和包裹在導(dǎo)電屏蔽層上的外部護套層。所述絕緣終端組件還包括：支撐基座，安裝在所述環(huán)形底板的與所述復(fù)合尾管相反的一側(cè)，并延伸到所述絕緣套管的內(nèi)部空間中；以及應(yīng)力錐，安裝在所述支撐基座上，所述應(yīng)力錐至少套接在所述電纜的內(nèi)部絕緣層和導(dǎo)電屏蔽層鄰接的部位。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，還包括輸出導(dǎo)電桿，所述輸出導(dǎo)電桿包括：引出端，所述引出端從所述絕緣套管的內(nèi)部伸出；以及結(jié)合端，設(shè)置在所述絕緣套管的內(nèi)部并與所述引出端連接，所述結(jié)合端上設(shè)有結(jié)合槽，所述電纜的導(dǎo)體芯插入到所述結(jié)合槽中。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，還包括高壓屏蔽環(huán)，所述高壓屏蔽環(huán)以可拆卸的方式安裝在所述絕緣套管的出口端的外壁上，并且環(huán)繞所述引出端。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施例的絕緣終端組件，所述絕緣套管為通過纏繞浸漬了環(huán)氧樹脂的玻璃纖維制成的纏繞管。

在根據(jù)本發(fā)明的上述實施例的絕緣終端組件中，屏蔽尾管對進入絕緣套管的電纜進行電屏蔽，而絕緣連接管將屏蔽尾管與由金屬材料制成的環(huán)形底板進行電隔離。這樣，復(fù)合外管具有支撐絕緣子的作用，可以減小用于安裝復(fù)合尾管的環(huán)形底板的尺寸，可以簡化絕緣終端組件的結(jié)構(gòu)，降低了成本。另外，絕緣連接管與屏蔽尾管的組裝可以在工廠完成，現(xiàn)場只需將絕緣連接管通過螺釘與環(huán)形底板連接就可，從而簡化了安裝絕緣終端組件的操作工序。

通過下文中參照附圖對本發(fā)明所作的描述，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將顯而易見，并可幫助對本發(fā)明有全面的理解。

附圖說明

圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實例性的實施例的絕緣終端組件的局部縱向剖視圖；

圖2顯示圖1所示的絕緣終端組件的縱向剖視圖；

圖3顯示圖2所示的A部分的放大示意圖；

圖4顯示圖2所示的B部分的放大示意圖；

圖5顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實例性的實施例的絕緣終端組件的復(fù)合尾管的縱向剖視圖；

圖6顯示圖5所示復(fù)合尾管的分解示意圖；

圖7顯示圖1所示絕緣終端組件的另一種示例性實施例的連接基座的立體示意圖；以及

圖8顯示一種示例性實施例的電纜的端部的電纜接頭的縱向剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發(fā)明實施方式的說明旨在對本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的一種限制。

另外，在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下，公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。

根據(jù)本發(fā)明的一個總體技術(shù)構(gòu)思，提供一種絕緣終端組件，包括：絕緣套管，具有入口端和與所述入口端相對的出口端，在所述絕緣套管的內(nèi)部空間中填充有絕緣氣體或絕緣液體；環(huán)形底板，安裝在所述絕緣套管的入口端；以及復(fù)合尾管。復(fù)合尾管包括：絕緣連接管，安裝在所述環(huán)形底板上；以及屏蔽尾管，與所述絕緣連接管連通，電纜的電纜接頭穿過所述屏蔽尾管和絕緣連接管 從所述絕緣套管的入口端引入所述絕緣套管的內(nèi)部空間中。

圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實例性的實施例的絕緣終端組件的局部縱向剖視圖；圖2顯示圖1所示的絕緣終端組件的縱向剖視圖。本發(fā)明實施例的絕緣終端組件100用于將例如66KV以及66KV以上電壓等級的高壓或者超高壓電纜200電連接至另一高壓電纜或者架空線路。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實例性的實施例絕緣終端組件主要包括絕緣套管1、安裝在所述絕緣套管的入口端的環(huán)形底板2以及復(fù)合尾管3。更具體地，絕緣套管1具有入口端(圖1和2中的右端)和與入口端相對的出口端(圖1和2中的左端)。在絕緣套管1的外壁上形成多個絕緣傘群11。在絕緣套管1的內(nèi)部空間12中填充有絕緣氣體或絕緣液體，例如，SF6氣體或者絕緣油。電纜200的電纜接頭從絕緣套管1的入口端引入絕緣套管1中。

圖5顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實例性的實施例的絕緣終端組件的復(fù)合尾管的縱向剖視圖；圖6顯示圖5所示復(fù)合尾管的分解示意圖。參見圖1-6，復(fù)合尾管3，包括：安裝在環(huán)形底板2上的絕緣連接管31；以及與所述絕緣連接管31連通的屏蔽尾管32，從電器設(shè)備引出電纜200的電纜接頭穿過屏蔽尾管32和絕緣連接管31從絕緣套管1的入口端引入絕緣套管1的內(nèi)部空間12中。在本發(fā)明的實施例的絕緣終端組件100中，屏蔽尾管32對進入絕緣套管1的電纜進行電屏蔽，而絕緣連接管31將屏蔽尾管32與由金屬材料制成的環(huán)形底板2進行電隔離。這樣，復(fù)合外管3具有傳統(tǒng)絕緣終端組件的支撐絕緣子的作用，可以簡化絕緣終端組件的結(jié)構(gòu)，降低了成本。

如圖5和6所示，絕緣連接管31包括：內(nèi)管311；設(shè)置在內(nèi)管311的外部外管312；以及連接部313，連接部313在所述內(nèi)管311和外管312的一端連接在內(nèi)管311和外管312之間，屏蔽尾管32的安裝端323(圖6中的上端)穿過內(nèi)管311和外管312之間的間隙連接至連接部313。這樣，屏蔽尾管32的一部分被夾持在內(nèi)管311和外管312之間，提高了對屏蔽尾管32的絕緣效果。

在進一步的實施例中，屏蔽尾管32的安裝端323設(shè)有徑向向外突出的第一安裝法蘭321，利用例如螺釘之類的多個第一連接件33分別穿過設(shè)置在第一安裝法蘭321上的多個通孔將屏蔽尾管32安裝在連接部313上。另外，安裝端323和連接部313之間設(shè)有第一密封墊34，以提高絕緣連接管31與屏蔽尾管32之 間的密封性。第一連接件33分別穿過設(shè)置在第一密封墊上的多個通孔341將屏蔽尾管32安裝在連接部313上。

在一種實施例中，如圖4-6所示，連接部313徑向向外突出到外管312之外以形成第二安裝法蘭314，所述第二安裝法蘭314通過例如螺釘之類的第二連接件36安裝在環(huán)形底板2上，從而將整個復(fù)合尾管3通過環(huán)形底板2安裝在絕緣套管1的入口端。這樣，可以在工廠將屏蔽尾管32與絕緣連接管31組裝在一起，再到工作現(xiàn)場將絕緣連接管31安裝到環(huán)形底板2上，簡化了安裝工序。

第二安裝法蘭314和環(huán)形底板2之間設(shè)有第二密封墊35。在連接部313上設(shè)有突起部，在環(huán)形底板2上設(shè)有與突起部配合的容納槽，第二密封墊35和突起部都結(jié)合到容納槽中，從而提高第二安裝法蘭314和環(huán)形底板2之間的密封性。

屏蔽尾管32上設(shè)有用于連接接地線的接線部322，這樣可以將整個絕緣終端組件100接地。

如圖1、2和4所示，根據(jù)本發(fā)明的一種示例性實施例的絕緣終端組件100還包括連接基座4，連接基座4安裝在絕緣套管1的入口端，環(huán)形底板2安裝在連接基座4的底部。

在一種實施例中，連接基座4是由金屬材料形成的一體式部件。在圖示的實施例中，連接基座4包括一體形成的第三安裝法蘭41和輔助絕緣管42。第三安裝法蘭41形成在輔助絕緣管42的基部上。輔助絕緣管42與絕緣套管1的入口端相連，并且絕緣套管1的入口端的一部分插入到輔助絕緣管42中。

在圖4所示的實施例中，連接基座4還包括與第三安裝法蘭41和輔助絕緣管42一體形成的多個絕緣加強筋43。每個絕緣加強筋43分別連接到第三安裝法蘭41的外壁和輔助絕緣管42的外壁上，以便提高第三安裝法蘭41和輔助絕緣管42之間的接合強度。多個絕緣加強筋43圍繞輔助絕緣管42的基部均勻間隔分布。

圖7顯示圖1所示絕緣終端組件的另一種示例性實施例的連接基座4’的立體示意圖。如圖7所示，連接基座4’包括一體形成的第三安裝法蘭41’和輔助絕緣管。輔助絕緣管包括第一管部42a、第二管部42c和第三管部42b。第一管部42a位于輔助絕緣管的靠近第三安裝法蘭41’的一端；第二管部42c位于輔助絕 緣管的遠離第三安裝法蘭41’的另一端；第三管部42b位于第一管部42a和第二管部42c之間。第一管部42a具有第一外徑，第二管部42c具有小于第一外徑的第二外徑，并且第三管部42b具有從第一外徑漸變到第二外徑的漸變外徑。輔助絕緣管的第二管部42c與絕緣套管1的入口端相連，并且第二管部42c插入到絕緣套管1的入口端，例如與絕緣套管1螺紋連接。連接基座4’還包括與第三安裝法蘭41’和輔助絕緣管42’一體形成的多個絕緣加強筋43’。在第三安裝法蘭41’上形成有多個安裝孔41a，第三安裝法蘭41’可以通過穿過安裝孔41a的多個螺栓(未圖示)連接到環(huán)形底板2上。

這樣，不需要絕緣套管1與直徑較大的第三安裝法蘭41相匹配，而僅需與直徑較小的第二管部42c相匹配，因此，減小了絕緣套管1的直徑，減少了制造絕緣套管1的材料量，降低了制造成本。

此外，在本發(fā)明的前述實施例中，輔助絕緣管的下面部分的管內(nèi)徑較上部管內(nèi)徑大，而輔助絕緣管的下面部分正好是電場相對集中的地方，從而更有效地提高了絕緣使用效率，而無需將整個輔助絕緣管以及絕緣套管1制成一樣大，節(jié)約了材料。

在圖示的實施例中，絕緣套管1的內(nèi)徑稍大于輔助絕緣管的第二管部42c的外徑且小于第一管部42a的外徑。絕緣套管1的入口端密封地套接在輔助絕緣管42的第二管部42c外部。

在本發(fā)明的一個實例性的實施例中，連接基座4’和絕緣套管1可以由相同的絕緣材料制成，這樣兩者之間的熱膨脹系數(shù)就會相同，因此，兩者之間就不容易出現(xiàn)縫隙。在另一種實施例中，連接基座4’也可以由金屬材料制成。

在本發(fā)明的一個實例性的實施例中，絕緣套管1為通過纏繞浸漬了環(huán)氧樹脂的玻璃纖維制成的纏繞管。連接基座4’為通過壓制浸漬了環(huán)氧樹脂的玻璃纖維制成的壓制件。在一種實施例中，絕緣套管1的入口端密封地纏繞在輔助絕緣管的第二管部42c上，從而形成了一個整體的密封結(jié)構(gòu)，提高了絕緣終端組件氣密性。

如圖8所示，該電纜200包括位于其連接端的電纜接頭，電纜接頭包括導(dǎo)體芯210、包裹在導(dǎo)體芯210上的內(nèi)部絕緣層220、包裹在內(nèi)部絕緣層220上的導(dǎo)電屏蔽層230和包裹在導(dǎo)電屏蔽層230上的外部護套層240。因此，在連接電 纜接頭之前，必須先在待連接的電纜的一端去除一段外部護套層240，以便暴露出一段導(dǎo)電屏蔽層230，然后再將暴露出的導(dǎo)電屏蔽層230的一部分去除，以便暴露出一段內(nèi)部絕緣層220，最后再將暴露出的內(nèi)部絕緣層220的一部分去除，以便暴露出一段導(dǎo)體芯210，從而形成待連接的電纜接頭。

在本發(fā)明的一種示例性實施例，如圖1、2和8所示，絕緣終端組件100還包括支撐基座5和由橡膠材料制成的應(yīng)力錐6。支撐基座5安裝在環(huán)形底板2的與復(fù)合尾管3相反的一側(cè)，并延伸到絕緣套管1的內(nèi)部空間12中；應(yīng)力錐6安裝在所述支撐基座5上，所述應(yīng)力錐6至少套接在所述電纜200的電纜接頭的內(nèi)部絕緣層220和導(dǎo)電屏蔽層230鄰接的部位。應(yīng)力錐6可以防止集中在內(nèi)部絕緣層220和導(dǎo)電屏蔽層230鄰接的部位的電荷擊穿絕緣套管1。

如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明的一種示例性實施例的絕緣終端組件100還包括輸出導(dǎo)電桿7，所述輸出導(dǎo)電桿7包括引出端71和結(jié)合端72。所述引出端71從所述絕緣套管1的內(nèi)部伸出，結(jié)合端72設(shè)置在所述絕緣套管1的內(nèi)部空間12中并與所述引出端71連接，所述結(jié)合端72上設(shè)有結(jié)合槽721，所述電纜200的導(dǎo)體芯210部分地插入到所述結(jié)合槽721中。導(dǎo)體芯210以干涉的方式插入到結(jié)合槽721中，以確保導(dǎo)體芯210與結(jié)合端72之間的穩(wěn)定電連接。在導(dǎo)體芯210與結(jié)合槽721連接的部位包覆有固定件9，以進一步確保二者之間的電連接。

在本發(fā)明的一個實例性的實施例中，絕緣終端組件100還包括高壓屏蔽環(huán)8，該高壓屏蔽環(huán)8以可拆卸的方式安裝在絕緣套管1的出口端的外壁上。高壓屏蔽環(huán)8用于使引出端71產(chǎn)生的電場均勻化，防止出現(xiàn)集中放電。

在本發(fā)明的上述各種實施例的絕緣終端組件中，屏蔽尾管對進入絕緣套管的電纜進行電屏蔽，而絕緣連接管將屏蔽尾管與由金屬材料制成的環(huán)形底板進行電隔離。這樣，復(fù)合外管具有支撐絕緣子的作用，可以減小用于安裝復(fù)合尾管的環(huán)形底板的尺寸，可以簡化絕緣終端組件的結(jié)構(gòu)，降低了成本。另外，絕緣連接管與屏蔽尾管的組裝可以在工廠完成，現(xiàn)場只需將絕緣連接管通過螺釘與環(huán)形底板連接就可，從而簡化了安裝絕緣終端組件的操作工序。另外，連接基座與絕緣套筒之間容易相互結(jié)合，并且兩者之間的熱膨脹系數(shù)相近或相同，因此，兩者之間不容易出現(xiàn)縫隙，提高了密封性能。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上面所描述的實施例都是示例性的，并且本 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對其進行改進，各種實施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進行自由組合。

雖然本總體發(fā)明構(gòu)思的一些實施例已被顯示和說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，并且各種實施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進行自由組合，本發(fā)明的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。