一種用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)的制造方法
【專利摘要】一種用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，包括殼體、收容于殼體內(nèi)部的電機(jī)軸、位于殼體右側(cè)的控制器端蓋、收容于殼體內(nèi)部的定子結(jié)構(gòu)、位于定子結(jié)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、收容于控制器端蓋內(nèi)部的控制器結(jié)構(gòu)及設(shè)置于控制器端蓋上的散熱結(jié)構(gòu)，殼體上設(shè)有第一支撐板及第二支撐板，控制器端蓋包括第一端蓋及第二端蓋，控制器結(jié)構(gòu)包括控制器、電機(jī)引線、定子引線及位于定子引線下方的矩形塊，散熱結(jié)構(gòu)包括散熱管道、風(fēng)機(jī)、位于風(fēng)機(jī)左側(cè)的出風(fēng)口、設(shè)置于出風(fēng)口左側(cè)的第一過濾板、設(shè)置于散熱管道上的吸熱管道、第二過濾板及設(shè)置于第二過濾板之間的干燥塊，第一過濾板的大小與控制器右表面的大小相同，第一過濾板上設(shè)有若干均勻排列的通孔。
【專利說明】—種用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)在工作過程中，控制器往往會(huì)產(chǎn)生熱量，而現(xiàn)有的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)無法將該控制器產(chǎn)生的熱量有效的散出去，導(dǎo)致直流無刷電動(dòng)機(jī)工作溫度較高，影響電動(dòng)機(jī)的壽命。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效解決上述技術(shù)問題的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，所述用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)部的電機(jī)軸、位于所述殼體右側(cè)的控制器端蓋、收容于所述殼體內(nèi)部的定子結(jié)構(gòu)、位于所述定子結(jié)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、收容于所述控制器端蓋內(nèi)部的控制器結(jié)構(gòu)及設(shè)置于所述控制器端蓋上的散熱結(jié)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有第一支撐板及位于所述第一支撐板右側(cè)的第二支撐板，所述控制器端蓋包括第一端蓋及位于所述第一端蓋上方的第二端蓋，所述控制器結(jié)構(gòu)包括控制器、位于所述控制器下方的電機(jī)引線、位于所述控制器左側(cè)的定子引線及位于所述定子引線下方的矩形塊，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱管道、設(shè)置于所述散熱管道上的風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)左側(cè)的出風(fēng)口、設(shè)置于所述出風(fēng)口左側(cè)的第一過濾板、設(shè)置于所述散熱管道上的吸熱管道、第二過濾板及設(shè)置于所述第二過濾板之間的干燥塊，所述第一過濾板的大小與所述控制器右表面的大小相同，所述第一過濾板上設(shè)有若干均勻排列的通孔，從而將出風(fēng)口的冷風(fēng)均勻的分散開來。
[0007]所述第一支撐板上設(shè)有第一軸承，所述第二支撐板上設(shè)有第二軸承，所述第一軸承與所述第二軸承與所述電機(jī)軸過盈配合。
[0008]所述定子結(jié)構(gòu)包括定子線圈、位于所述定子線圈與所述電機(jī)軸之間的上絕緣板、位于所述上絕緣板與所述電機(jī)軸之間的下絕緣板及位于所述下絕緣板及電機(jī)軸之間的支撐桿。
[0009]所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯及位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的磁環(huán)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯位于所述電機(jī)軸的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述電機(jī)軸的外表面過盈配合。
[0010]所述第一端蓋與所述第二端蓋配合形成一個(gè)圓柱體。
[0011]所述矩形塊設(shè)有兩個(gè)，所述矩形塊左表面與所述第二支撐板的右表面固定連接，所述矩形塊右表面與所述控制器固定連接。
[0012]所述第一過濾板與所述出風(fēng)口固定連接。
[0013]所述第二過濾板設(shè)有兩層。
[0014]所述電機(jī)軸與所述第一支撐板及第二支撐板滑動(dòng)連接。
[0015]所述第一軸承與所述第一支撐板固定連接，所述第二軸承與所述第二支撐板固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)能夠有效的將電動(dòng)機(jī)中控制器產(chǎn)生的熱量散熱出去，散熱效率高，能夠有效的保護(hù)控制器，防止其燒壞，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)將控制器端蓋分成兩部分，裝卸方便，并可以對(duì)其進(jìn)行有效的固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)包括殼體2、收容于所述殼體2內(nèi)部的電機(jī)軸4、位于所述殼體2右側(cè)的控制器端蓋3、收容于所述殼體2內(nèi)部的定子結(jié)構(gòu)5、位于所述定子結(jié)構(gòu)5之間的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)6、收容于所述控制器端蓋3內(nèi)部的控制器結(jié)構(gòu)7及設(shè)置于所述控制器端蓋3上的散熱結(jié)構(gòu)I。
[0019]如圖1所示，所述殼體2呈圓柱體，所述殼體2的左右兩端設(shè)有第一支撐板21及位于所述第一支撐板21右側(cè)的第二支撐板22。所述第一支撐板21上設(shè)有第一軸承211，所述第二支撐板22上設(shè)有第二軸承221。所述第一支撐板21與第二支撐板22呈圓柱體，所述第一軸承211與所述第二軸承221與所述電機(jī)軸4過盈配合。所述電機(jī)軸4與所述第一支撐板21及第二支撐板22滑動(dòng)連接，從而使得所述電機(jī)軸4無阻礙的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一軸承211與所述第一支撐板21固定連接，所述第二軸承221與所述第二支撐板22固定連接。所述電機(jī)軸4設(shè)有兩節(jié)，所述電機(jī)軸4左端的直徑小于所述電機(jī)軸4右端的直徑。
[0020]如圖1所示，所述定子結(jié)構(gòu)5包括定子線圈51、位于所述定子線圈51與所述電機(jī)軸4之間的上絕緣板52、位于所述上絕緣板52與所述電機(jī)軸4之間的下絕緣板53及位于所述下絕緣板53及電機(jī)軸4之間的支撐桿54。所述定子線圈51壓裝在所述殼體2的內(nèi)壁上，從而與所述殼體2固定連接，從而能夠使得電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致發(fā)熱并膨脹的情況下，定子線圈51不松動(dòng)。所述上絕緣板52與所述定子線圈51固定連接，所述下絕緣板53與所述上絕緣板52固定連接。所述支撐桿54的外表面與所述下絕緣板53的一表面固定連接，所述支撐桿54的內(nèi)表面與所述電機(jī)軸4的外表面滑動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)6包括轉(zhuǎn)子鐵芯62及位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯62外側(cè)的磁環(huán)61。所述轉(zhuǎn)子鐵芯62位于所述電機(jī)軸4的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯62與所述電機(jī)軸4的外表面過盈配合，從而帶動(dòng)所述電機(jī)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。所述磁環(huán)61位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯62的外圍。
[0021]如圖1所示，所述控制器端蓋3包括第一端蓋33及位于所述第一端蓋33上方的第二端蓋34。所述第一端蓋33與所述第二端蓋34配合形成一個(gè)圓柱體，且其直徑等于所述殼體2的直徑。所述第一端蓋33與所述第二端蓋34上均設(shè)有定位柱31及設(shè)置于所述定位柱31上的固定塊32。所述定位柱31分別位于上下兩側(cè)，所述定位柱31的左表面與所述第二支撐板22的右表面固定連接，所述定位柱31穿過所述控制器端蓋3的右壁延伸至所述控制器端蓋3外側(cè)。所述固定塊32呈圓柱體，所述定位柱31穿過所述固定塊32且與所述固定塊32固定連接，從而將所述控制器端蓋3固定在所述第一支撐板22的右側(cè)。所述控制器結(jié)構(gòu)7包括控制器71、位于所述控制器71下方的電機(jī)引線72、位于所述控制器71左側(cè)的定子引線73及位于所述定子引線73下方的矩形塊74。所述電機(jī)引線72穿過所述控制器端蓋3的下壁延伸至所述控制器端蓋3的內(nèi)部與所述控制器71連接，所述定子引線73的右端與所述控制器71連接，左端穿過所述第二支撐板22延伸至所述殼體2的內(nèi)部，且與所述定子線圈51連接。所述矩形塊74設(shè)有兩個(gè)，其左表面與所述第二支撐板22的右表面固定連接，右表面與所述控制器71固定連接，從而將所述控制器71固定住。
[0022]如圖1所示，所述散熱結(jié)構(gòu)I包括散熱管道11、設(shè)置于所述散熱管道11上的風(fēng)機(jī)12、位于所述風(fēng)機(jī)12左側(cè)的出風(fēng)口 13、設(shè)置于所述出風(fēng)口 13左側(cè)的第一過濾板14、設(shè)置于所述散熱管道11上的吸熱管道15、第二過濾板16及設(shè)置于所述第二過濾板16之間的干燥塊17。所述散熱管道11大致呈凹字型，其一端穿過所述控制器端蓋3的右壁，且位于所述第一端蓋33與所述第二端蓋34之間，另一端穿過所述第二端蓋34的上壁，且與所述控制器端蓋3的內(nèi)部相通，從而可以實(shí)現(xiàn)控制器端蓋3內(nèi)部空氣的循環(huán)。所述散熱管道11與所述風(fēng)機(jī)12連接，所述風(fēng)機(jī)12與所述出風(fēng)口 13連接，從而風(fēng)機(jī)12將散熱管道11傳來的冷風(fēng)吹至出風(fēng)口 13，所述第一過濾板14與所述出風(fēng)口 13固定連接，所述第一過濾板14上設(shè)有若干均勻排列的通孔141，從而將出風(fēng)口 13的冷風(fēng)均勻的分散開來，使其均勻的傳遞至所述第一過濾板14的左側(cè)。所述第一過濾板14的大小與所述控制器71右表面的大小相同，從而可以使其受熱均勻，對(duì)其進(jìn)行充分散熱。所述控制器端蓋3內(nèi)部的空氣通過所述散熱管道11的另一端傳遞出去，經(jīng)過散熱管道11內(nèi)部的吸熱管道15，將其中的熱量吸走，對(duì)其進(jìn)行降溫。降完溫的空氣經(jīng)過第二過濾板16與所述干燥快17接觸，對(duì)其進(jìn)行干燥，所述第二過濾板16設(shè)有兩層，且與所述散熱管道11固定連接，所述干燥塊17位于所述第二過濾板16之間，經(jīng)過干燥的空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)12，進(jìn)而進(jìn)入到出風(fēng)口 13，如此形成往復(fù)循環(huán)。
[0023]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或者變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或者變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)部的電機(jī)軸、位于所述殼體右側(cè)的控制器端蓋、收容于所述殼體內(nèi)部的定子結(jié)構(gòu)、位于所述定子結(jié)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、收容于所述控制器端蓋內(nèi)部的控制器結(jié)構(gòu)及設(shè)置于所述控制器端蓋上的散熱結(jié)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有第一支撐板及位于所述第一支撐板右側(cè)的第二支撐板，所述控制器端蓋包括第一端蓋及位于所述第一端蓋上方的第二端蓋，所述控制器結(jié)構(gòu)包括控制器、位于所述控制器下方的電機(jī)引線、位于所述控制器左側(cè)的定子引線及位于所述定子引線下方的矩形塊，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱管道、設(shè)置于所述散熱管道上的風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)左側(cè)的出風(fēng)口、設(shè)置于所述出風(fēng)口左側(cè)的第一過濾板、設(shè)置于所述散熱管道上的吸熱管道、第二過濾板及設(shè)置于所述第二過濾板之間的干燥塊，所述第一過濾板的大小與所述控制器右表面的大小相同，所述第一過濾板上設(shè)有若干均勻排列的通孔，從而將出風(fēng)口的冷風(fēng)均勻的分散開來。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述第一支撐板上設(shè)有第一軸承，所述第二支撐板上設(shè)有第二軸承，所述第一軸承與所述第二軸承與所述電機(jī)軸過盈配合。
3.如權(quán)利要求2所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述定子結(jié)構(gòu)包括定子線圈、位于所述定子線圈與所述電機(jī)軸之間的上絕緣板、位于所述上絕緣板與所述電機(jī)軸之間的下絕緣板及位于所述下絕緣板及電機(jī)軸之間的支撐桿。
4.如權(quán)利要求3所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯及位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的磁環(huán)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯位于所述電機(jī)軸的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述電機(jī)軸的外表面過盈配合。
5.如權(quán)利要求4所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述第一端蓋與所述第二端蓋配合形成一個(gè)圓柱體。
6.如權(quán)利要求5所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述矩形塊設(shè)有兩個(gè)，所述矩形塊左表面與所述第二支撐板的右表面固定連接，所述矩形塊右表面與所述控制器固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述第一過濾板與所述出風(fēng)口固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述第二過濾板設(shè)有兩層。
9.如權(quán)利要求8所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)軸與所述第一支撐板及第二支撐板滑動(dòng)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的用于制藥設(shè)備中的磁力泵用直流無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述第一軸承與所述第一支撐板固定連接，所述第二軸承與所述第二支撐板固定連接。
【文檔編號(hào)】H02K9/16GK204205838SQ201420739679
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】安建國(guó) 申請(qǐng)人:德科電機(jī)（天津）有限公司