風葉安裝設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風葉安裝設備，用于將風葉安裝在匹配的轉子上，該風葉安裝設備包括：用于固定轉子的轉子模具；用于容納風葉的風葉模具，所述轉子模具與所述風葉模具相距預設距離；用于驅動所述風葉模具使得所述風葉模具向所述轉子模具運動將所述風葉模具內的風葉安裝到所述轉子上的第一動力設備，所述第一動力設備連接所述風葉模具。本實用新型提供的風葉安裝設備可快速將風葉安裝到轉子上，結構簡單，成本低且效率高。
【專利說明】風葉安裝設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動機附件【技術領域】，特別涉及一種風葉安裝設備。

【背景技術】
[0002]電機3大構件:1.轉子；2.定子；3.端蓋。轉子是什么？轉子，是一個科技名詞。通俗來講，由軸承支撐的旋轉體稱為轉子。如光盤等自身沒有旋轉軸的物體，當它采用剛性連接或附加軸時，可視為一個轉子。如圖1所示，為一帶有風葉的轉子，但是目前電機轉子I與塑料風葉4之間的裝配是通過手工進行的。
[0003]手工安裝進行轉子I與風葉4的裝配不僅存在效率低下，浪費人力的問題，而且裝配質量參差不齊。
[0004]因此，現(xiàn)有技術中存在沒有專門用于安裝轉子與風葉的設備而導致的人工裝配效率低及裝配質量參差不齊的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種風葉安裝設備，用于解決現(xiàn)有技術中存在沒有專門用于安裝轉子與風葉的設備而導致的人工裝配效率低及裝配質量參差不齊的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種風葉安裝設備，并采用如下技術方案:
[0007]風葉安裝設備包括:用于固定轉子的轉子模具；用于容納風葉的風葉模具，所述轉子模具與所述風葉模具相距預設距離；用于驅動所述風葉模具使得所述風葉模具向所述轉子模具運動將所述風葉模具內的風葉安裝到所述轉子上的第一動力設備，所述第一動力設備連接所述風葉模具。
[0008]進一步地，所述的風葉安裝設備還包括:用于在所述風葉模具向所述轉子模具運動時控制所述轉子模具處于閉合狀態(tài)及在所述風葉模具離開所述轉子模具時控制所述轉子模具處于打開狀態(tài)的開合設備，所述開合設備設置在所述轉子模具上，并與所述第一動力設備相連接。
[0009]進一步地，所述的風葉安裝設備還包括:用于控制轉子從預設位置向下滑入所述轉子模具的滑軌；以及在所述轉子滑入所述轉子模具后擋住所述滑軌的擋板，所述擋板橫跨在所述滑軌上，并包括:固定設置與所述滑軌一側的第一側以及在所述第一動力設備驅動下向所述第一側運動的第二側；其中，所述轉子模具設置在所述滑軌的所述第一側上，所述風葉模具設置在所述滑軌的所述第二側上。
[0010]進一步地，所述的風葉安裝設備還包括:用于承接從所述預設位置向下滑的所述轉子的定位處，所述定位處設置在所述滑軌上；用于通過驅動所述定位處使得所述轉子離開所述定位處沿所述滑軌向下滑的第二動力設備，所述第二動力設備連接所述定位處。
[0011]進一步地，所述的風葉安裝設備還包括:用于控制所述第一動力設備與所述第二動力設備的控制中心，所述控制中心分別連接所述第一動力設備與所述第二動力設備。
[0012]進一步地，所述第一動力設備與所述第二動力設備均為氣動動力設備。
[0013]進一步地，所述風葉模具包括:用于容納風葉的風葉槽，所述風葉槽與所述風葉相匹配。
[0014]本實用新型通過驅動轉子模具與風葉模具的對接，使得風葉裝配到轉子上，解決了人工安裝的問題，并且通過設置滑軌，讓轉子自動滑下，也避免了用人力將轉子放置到轉子模具中的問題，本實用新型是一款自動化程度很高的小型電機生產設備，大大提高了生產的效率，節(jié)約了企業(yè)的生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所提供的裝配完成的轉子結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例一所述的風葉安裝設備結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例二所述的風葉安裝設備結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]實施例一
[0020]圖1為本實用新型所提供的裝配完成的轉子結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例一所述的結構示意圖。
[0022]請參考圖1-圖2，風葉安裝設備包括:用于固定轉子I的轉子模具10 ;用于容納風葉4的風葉模具20，所述轉子模具10與所述風葉模具20相距預設距離；用于驅動所述風葉模具20使得所述風葉模具20向所述轉子模具10運動將所述風葉模具20內的風葉4安裝到所述轉子I上的第一動力設備30，所述第一動力設備30連接所述風葉模具20。
[0023]本實施例給出的風葉安裝設備為一基本實現(xiàn)方案，即設置轉子模具10及風葉模具20，將轉子I放置在轉子模具10中，風葉4放置在風葉模具20中，通過第一動力設備30對風葉模具20進行驅動，使得風葉模具20通過向轉子模具10的方向運動，將風葉4裝配到轉子I上，改變傳統(tǒng)手動安裝的模式，不僅安裝速度會得到加工，節(jié)省人力，而且裝配合格率得到了保證。
[0024]優(yōu)選地，所述的風葉安裝設備還包括:用于在所述風葉模具20向所述轉子模具10運動時控制所述轉子模具10處于閉合狀態(tài)及在所述風葉模具20離開所述轉子模具10時控制所述轉子模具10處于打開狀態(tài)的開合設備(圖中未示)，所述開合設備(圖中未示)設置在所述轉子模具10上，并與所述第一動力設備30相連接。
[0025]實施例二
[0026]圖3為本實用新型實施例二所述的風葉安裝設備結構示意圖。
[0027]參見圖3所示，所述的風葉安裝設備還包括:用于控制轉子I從預設位置向下滑入所述轉子模具10的滑軌3 ;以及在所述轉子I滑入所述轉子模具10后擋住所述滑軌3的擋板40，所述擋板40橫跨在所述滑軌3上，并包括:固定設置與所述滑軌3 —側的第一側41以及在所述第一動力設備30驅動下向所述第一側41運動的第二側42 ;其中，所述轉子模具10設置在所述滑軌3的所述第一側41上，所述風葉模具20設置在所述滑軌3的所述第二側42上。
[0028]本實用新型通過驅動轉子模具與風葉模具的對接，使得風葉裝配到轉子上，解決了人工安裝的問題，并且通過設置滑軌，讓轉子自動滑下，也避免了用人力將轉子放置到轉子模具中的問題，提高了風葉安裝設備的自動化程度。
[0029]優(yōu)選地，所述的風葉安裝設備還包括:用于承接從所述預設位置向下滑的所述轉子I的定位處2，所述定位處2設置在所述滑軌3上；用于通過驅動所述定位處2使得所述轉子I離開所述定位處2沿所述滑軌3向下滑的第二動力設備(圖中未示)，所述第二動力設備連接所述定位處2。
[0030]將轉子I沿滑軌3滑動一個預定為位置定位處2，進行一個新的驅動，使得轉子I在滑軌3滑的更加順暢，使得生產過程更加順暢，避免因動力不足，摩擦力大等原因導致轉子I在下滑的過程中停滯。
[0031]優(yōu)選地，所述的風葉安裝設備還包括:用于控制所述第一動力設備與所述第二動力設備的控制中心(圖中未示)，所述控制中心分別連接所述第一動力設備與所述第二動力設備。
[0032]優(yōu)選地,所述第一動力設備與所述第二動力設備均為氣動動力設備。
[0033]優(yōu)選地，所述風葉模具包括:用于容納風葉4的風葉槽21，所述風葉槽21與所述風葉4相匹配。
[0034]本實用新型通過驅動轉子模具10與風葉模具20的對接，使得風葉4裝配到轉子I上，解決了人工安裝的問題，并且通過設置滑軌3，讓轉子I自動滑下，也避免了用人力將轉子I放置到轉子模具中的問題，本實用新型是一款自動化程度很高的小型電機生產設備，大大提高了生產的效率，節(jié)約了企業(yè)的生產成本。
[0035]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種風葉安裝設備，其特征在于，包括: 用于固定轉子的轉子模具； 用于容納風葉的風葉模具，所述轉子模具與所述風葉模具相距預設距離； 用于驅動所述風葉模具使得所述風葉模具向所述轉子模具運動將所述風葉模具內的風葉安裝到所述轉子上的第一動力設備，所述第一動力設備連接所述風葉模具。
2.如權利要求1所述的風葉安裝設備，其特征在于，還包括: 用于在所述風葉模具向所述轉子模具運動時控制所述轉子模具處于閉合狀態(tài)及在所述風葉模具離開所述轉子模具時控制所述轉子模具處于打開狀態(tài)的開合設備，所述開合設備設置在所述轉子模具上，并與所述第一動力設備相連接。
3.如權利要求2所述的風葉安裝設備，其特征在于，還包括: 用于控制轉子從預設位置向下滑入所述轉子模具的滑軌；以及 在所述轉子滑入所述轉子模具后擋住所述滑軌的擋板，所述擋板橫跨在所述滑軌上，并包括: 固定設置與所述滑軌一側的第一側以及在所述第一動力設備驅動下向所述第一側運動的第二側； 其中，所述轉子模具設置在所述滑軌的所述第一側上，所述風葉模具設置在所述滑軌的所述第二側上。
4.如權利要求3所述的風葉安裝設備，其特征在于，還包括: 用于承接從所述預設位置向下滑的所述轉子的定位處，所述定位處設置在所述滑軌上； 用于通過驅動所述定位處使得所述轉子離開所述定位處沿所述滑軌向下滑的第二動力設備，所述第二動力設備連接所述定位處。
5.如權利要求4所述的風葉安裝設備，其特征在于，還包括: 用于控制所述第一動力設備與所述第二動力設備的控制中心，所述控制中心分別連接所述第一動力設備與所述第二動力設備。
6.如權利要求5所述的風葉安裝設備，其特征在于，所述第一動力設備與所述第二動力設備均為氣動動力設備。
7.如權利要求1所述的風葉安裝設備，其特征在于，所述風葉模具包括: 用于容納風葉的風葉槽，所述風葉槽與所述風葉相匹配。
【文檔編號】H02K15/00GK204179853SQ201420613429
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】劉學嶺 申請人:宿州市申大電機有限公司