小型電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型電機,包括機殼和蓋板,蓋板蓋設在機殼上方,機殼內(nèi)具有極板,極板由上極板、中極板和下極板組成,中極板分為第一中極板和第二中極板,第一中極板與上極板相配,第二中極板與下極板相配,上極板軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板,齒輪板上開設有多個安裝孔,極板的極對數(shù)≥12。本實用新型的小型電機,齒輪板與上極板采用分體結(jié)構(gòu),兩塊板的加工工藝簡單,齒輪輪軸的安裝不會對極板產(chǎn)生影響,且齒輪輪軸的安裝十分方便;采用12對極后降低了噪音,延長了使用壽命。
【專利說明】
小型電機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種小型電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型電機為了得到穩(wěn)定、平滑的電流,通常轉(zhuǎn)速較高,且具有較嚴重的諧波現(xiàn)象,運行噪音大。在一些特殊應用領域,需要一種低噪音小型電機,以便于降低噪音污染,延長使用壽命。
[0003]由于小型電機的轉(zhuǎn)速與極對數(shù)成反比關(guān)系,所以,為了降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,必須要增加極對數(shù)。然而極對數(shù)增加后,其他部件的安裝位置受到影響,特別是上極板組件需要與齒輪的輪軸連接,由于安裝位置有限,給小型小型電機的組裝帶來了很大的困難。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服極對數(shù)增加后齒輪輪軸安裝困難的不足,本實用新型提供一種小型電機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種小型電機,包括機殼和蓋板,所述蓋板蓋設在機殼上方,所述機殼內(nèi)具有極板,所述極板由上極板、中極板和下極板組成,所述中極板分為第一中極板和第二中極板,所述第一中極板與上極板相配,所述第二中極板與下極板相配,所述上極板軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板,所述齒輪板上開設有多個安裝孔。
[0006]所述機殼內(nèi)還包括齒輪組,所述齒輪組中包括多個齒輪,所述安裝孔與各齒輪的輪軸位置一一對應,所述齒輪的輪軸一端與蓋板連接,輪軸另一端與齒輪板的安裝孔連接。
[0007]所述安裝孔包括齒輪板中心的中心孔和多個環(huán)繞所述中心孔的通孔。
[0008]所述極板的極對數(shù)彡12。
[0009]所述第一中極板與上極板的極對數(shù)為12,所述第二中極板與下極板的極對數(shù)為12。
[0010]下極板與機殼為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]所述小型電機為同步電機或步進電機。更改線圈的繞線方法,可以做成同步電機,也可以做成步進電機。
[0012]本實用新型的有益效果是,本實用新型的小型電機,齒輪板與上極板采用分體結(jié)構(gòu),兩塊板的加工工藝簡單,齒輪輪軸的安裝不會對極板產(chǎn)生影響,且齒輪輪軸的安裝十分方便;采用12對極后降低了噪音,延長了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的小型電機最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的小型電機中齒輪板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的小型電機中齒輪板的剖面示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的小型電機中上極板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型的小型電機中上極板的剖面示意圖。
[0019]圖6是本實用新型的小型電機中機殼的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實用新型的小型電機中機殼的剖面示意圖。
[0021 ] 圖中10、上極板,11、上極板磁極,20、第一中極板,30、第二中極板,40、下極板,41、下極板磁極,50、齒輪板,51、中心孔,52、通孔,60、齒輪,61、輪軸,70、輸出軸,80、機殼,90、蓋板,100、銅軸承,110、含油軸承,120、骨架,130、中心軸,140、彈簧片。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1-7所示,本實用新型的一種小型電機,包括機殼80和蓋板90,所述蓋板90蓋設在機殼80上方,所述機殼80內(nèi)具有極板和齒輪組,所述極板由上極板10、中極板和下極板40組成,所述中極板分為第一中極板20和第二中極板30,所述第一中極板20與上極板10相配,所述第二中極板30與下極板40相配,所述第一中極板20與上極板10的極對數(shù)為12,所述第二中極板30與下極板40的極對數(shù)為12。本實施例中,如圖1、圖6、圖7所不,下極板40與機殼80為一體結(jié)構(gòu)。
[0024]所述上極板10軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板50,所述齒輪板50上開設有多個安裝孔,安裝孔包括齒輪板50中心的中心孔51和多個環(huán)繞所述中心孔51的通孔52,中心軸130穿過中心孔51。所述齒輪組中包括多個齒輪60,所述安裝孔與各齒輪60的輪軸61位置對應,所述齒輪60的輪軸61 —端與蓋板90連接,輪軸61另一端與齒輪板50的安裝孔連接。本實施例中,與小型電機的輸出軸70相連的齒輪輪軸一端通過銅軸承100與齒輪板50的通孔52間接連接,齒輪輪軸另一端通過含油軸承110與蓋板90間接連接。
[0025]更改本實用新型的電機中線圈的繞線方法,可以將電機做成同步電機或者步進電機。其中,步進電機12對極的步進角是3.75度。
[0026]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小型電機,包括機殼(80)和蓋板(90),所述蓋板(90)蓋設在機殼(80)上方,所述機殼(80)內(nèi)具有極板,其特征在于:所述極板由上極板(10)、中極板和下極板(40)組成,所述中極板分為第一中極板(20)和第二中極板(30),所述第一中極板(20)與上極板(10)相配,所述第二中極板(30)與下極板(40)相配,所述上極板(10)軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板(50),所述齒輪板(50)上開設有多個安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的小型電機,其特征在于:所述機殼(80)內(nèi)還包括齒輪組,所述齒輪組中包括多個齒輪(60),所述安裝孔與各齒輪¢0)的輪軸¢1)位置一一對應,所述齒輪¢0)的輪軸¢1) 一端與蓋板(90)連接,輪軸¢1)另一端與齒輪板(50)的安裝孔連接。
3.如權(quán)利要求2所述的小型電機,其特征在于:所述安裝孔包括齒輪板(50)中心的中心孔(51)和多個環(huán)繞所述中心孔(51)的通孔(52)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的小型電機,其特征在于:所述極板的極對數(shù)>12。
5.如權(quán)利要求4所述的小型電機,其特征在于:所述第一中極板(20)與上極板(10)的極對數(shù)為12,所述第二中極板(30)與下極板(40)的極對數(shù)為12。
6.如權(quán)利要求1所述的小型電機,其特征在于:下極板(40)與機殼(80)為一體結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的小型電機,其特征在于:所述小型電機為同步電機或步進電機。
【文檔編號】H02K7/116GK204216722SQ201420509941
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】陸玉松 申請人:常州育松電氣有限公司