一種立式支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立式支架，包括支架和插接式托臂，所述插接式托臂包括橫向設(shè)置的第一固定板和縱向設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一固定板一端設(shè)有第一插接部件，所述第一側(cè)板為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，所述第一側(cè)板尾端設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第二插接部件，所述第二側(cè)板為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，所述第二側(cè)板尾端設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第三插接部件，它安裝方便靈活，牢固，節(jié)約了成本。
【專利說(shuō)明】一種立式支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜橋架，特別涉及一種立式支架。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜橋架安裝過(guò)程中需要使用到立式支架，立式支架的橋架托臂都是事先按照固定尺寸制作好，高度固定。在敷設(shè)橋架時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到高低不平的墻面，由于橋架托臂高度不合要求，通常需要當(dāng)場(chǎng)制作一個(gè)符合要求的托臂。如此，很是浪費(fèi)人力和物力，增加成本，且不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)大量安裝工作的需要，工作效率低下。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的橋架托臂都是從橋架地面固定橋架，由于橋架地面沒(méi)有預(yù)留出連接托臂所需的螺栓孔，要在安裝過(guò)程中在橋架地面打孔，然后才將兩者用螺栓連接，工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上弊端提供一種立式支架，它安裝方便靈活，牢固，節(jié)約了成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種立式支架，包括支架和插接式托臂，所述插接式托臂包括橫向設(shè)置的第一固定板和縱向設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板分別固定在所述第一固定板的兩側(cè)，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板之間的夾角均為95°，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板為一體式結(jié)構(gòu)；所述第一固定板為矩形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第一固定板一端設(shè)有第一插接部件，所述第一插接部件包括第一連接板和第一卡接板，第一連接板和第一卡接板為一體式結(jié)構(gòu)使第一插接部件整體呈T形結(jié)構(gòu)，所述第一連接板的寬度<第一固定板的寬度<第一卡接板的寬度；所述第一側(cè)板為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第一側(cè)板的尾端為其所呈的直角梯形的長(zhǎng)底端，所述第一側(cè)板尾端設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第二插接部件，所述第二插接部件通過(guò)鉸鏈與第一扣合部件連接，所述第一扣合部件為U形結(jié)構(gòu)；所述第二側(cè)板為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第二側(cè)板的尾端為其所呈的直角梯形的長(zhǎng)底端，所述第二側(cè)板尾端設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第三插接部件，所述第三插接部件通過(guò)鉸鏈與第二扣合部件連接，所述第二扣合部件為η形結(jié)構(gòu)，所述第一扣合部件與第二扣合部件相互過(guò)盈配合的卡接固定；所述支架為呈U形的鋼結(jié)構(gòu)型材，支架端面上設(shè)有若干組固定孔組，所述固定孔組包括第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，所述第一固定橫向設(shè)置，用以插接第一插接部件，第二固定孔與第三固定孔縱向相對(duì)設(shè)置，兩者與豎直方向的夾角均為5°，分布用以插接第二插接部件和第三插接部件。
[0006]上述一種立式支架,其中,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板的長(zhǎng)度相同。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1、本實(shí)用新型將插接式托臂配合以事先打好若干組固定孔的立式支架使用，組合時(shí)只需要分別將第一固定板、第一側(cè)板與第二側(cè)板的第一插接部件、第二插接部件和第三插接部件穿過(guò)相應(yīng)的通孔即可快速方便的將托臂固定在立式支架上，再通過(guò)第一扣合部件與第二扣合部件相互卡接起到二次固定的作用，安裝簡(jiǎn)便，節(jié)省了人工，適用于大部分橋架，固定更加牢固，節(jié)約了人力物力，更加安全可靠。
[0009]2、插接式托臂的第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板之間的夾角均為95°，可以使安裝卡接更加牢固，同時(shí)增加了承重能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖
[0011]圖2為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖3為本實(shí)用新型插接式托臂的結(jié)構(gòu)圖
[0013]圖4為本實(shí)用新型插接式托臂的俯視圖
[0014]圖5為本實(shí)用新型插接式托臂的側(cè)視圖

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖所示一種立式支架，包括支架14和插接式托臂15，所述插接式托臂15包括橫向設(shè)置的第一固定板I和縱向設(shè)置的第一側(cè)板2、第二側(cè)板3，所述第一側(cè)板2、第二側(cè)板3分別固定在所述第一固定板I的兩側(cè)，所述第一側(cè)板2、第二側(cè)板3與第一固定板I之間的夾角均為95°，所述第一側(cè)板2、第二側(cè)板3與第一固定板I為一體式結(jié)構(gòu)；所述第一固定板I為矩形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第一固定板I 一端設(shè)有第一插接部件4，所述第一插接部件4包括第一連接板5和第—^接板6,第一連接板5和第—^接板6為一體式結(jié)構(gòu)使第一插接部件4整體呈T形結(jié)構(gòu),所述第一連接板5的寬度LI <第一固定板I的寬度L2 <第—^接板6的寬度L3,所述,第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板的長(zhǎng)度相同；所述第一側(cè)板2為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第一側(cè)板2的尾端7為其所呈的直角梯形的長(zhǎng)底端，所述第一側(cè)板尾端7設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第二插接部件8，所述第二插接部件8通過(guò)鉸鏈9與第一扣合部件10連接，所述第一扣合部件10為U形結(jié)構(gòu)；所述第二側(cè)板3為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第二側(cè)板3的尾端11為其所呈的直角梯形的長(zhǎng)底端，所述第二側(cè)板尾端11設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第三插接部件12，所述第三插接部件12通過(guò)鉸鏈9與第二扣合部件13連接，所述第二扣合部件13為η形結(jié)構(gòu)，所述第一扣合部件10與第二扣合部件13相互卡接固定；所述支架14為呈U形的鋼結(jié)構(gòu)型材，支架端面上設(shè)有若干組固定孔組16，所述固定孔組16包括第一固定孔17、第二固定孔18、第三固定孔19，所述第一固定孔17水平設(shè)置，用以插接第一插接部件，第二固定孔18與第三固定孔19縱向相對(duì)設(shè)置，兩者與豎直方向的夾角均為5°，分布用以插接第二插接部件和第三插接部件。
[0017]本實(shí)用新型將插接式托臂配合以事先打好若干組固定孔的立式支架使用，組合時(shí)只需要分別將第一固定板、第一側(cè)板與第二側(cè)板的第一插接部件、第二插接部件和第三插接部件穿過(guò)相應(yīng)的通孔即可快速方便的將托臂固定在立式支架上，再通過(guò)第一扣合部件與第二扣合部件相互卡接起到二次固定的作用，安裝簡(jiǎn)便，節(jié)省了人工，適用于大部分橋架，固定更加牢固，節(jié)約了人力物力，更加安全可靠。
[0018]第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板之間的夾角均為95°，可以使安裝卡接更加牢固，同時(shí)增加了承重能力。
[0019]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式支架，包括支架和插接式托臂，其特征為，所述插接式托臂包括橫向設(shè)置的第一固定板和縱向設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板分別固定在所述第一固定板的兩側(cè)，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板之間的夾角均為95°，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板為一體式結(jié)構(gòu)；所述第一固定板為矩形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第一固定板一端設(shè)有第一插接部件，所述第一插接部件包括第一連接板和第一卡接板，第一連接板和第一卡接板為一體式結(jié)構(gòu)使第一插接部件整體呈T形結(jié)構(gòu)，所述第一連接板的寬度<第一固定板的寬度< 第一卡接板的寬度；所述第一側(cè)板為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第一側(cè)板的尾端為其所呈的直角梯形的長(zhǎng)底端，所述第一側(cè)板尾端設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第二插接部件，所述第二插接部件通過(guò)鉸鏈與第一扣合部件連接，所述第一扣合部件為U形結(jié)構(gòu)；所述第二側(cè)板為直角梯形的鋼結(jié)構(gòu)型材，第二側(cè)板的尾端為其所呈的直角梯形的長(zhǎng)底端，所述第二側(cè)板尾端設(shè)有呈L形結(jié)構(gòu)的第三插接部件，所述第三插接部件通過(guò)鉸鏈與第二扣合部件連接，所述第二扣合部件為η形結(jié)構(gòu)，所述第一扣合部件與第二扣合部件相互過(guò)盈配合的卡接固定；所述支架為呈U形的鋼結(jié)構(gòu)型材，支架端面上設(shè)有若干組固定孔組，所述固定孔組包括第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，所述第一固定橫向設(shè)置，用以插接第一插接部件，第二固定孔與第三固定孔縱向相對(duì)設(shè)置，兩者與豎直方向的夾角均為5°，分布用以插接第二插接部件和第三插接部件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立式支架，其特征為，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與第一固定板的長(zhǎng)度相同。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK204012528SQ201420449107
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王積平, 張愛民, 王國(guó)慶, 朱海燕, 梁萬(wàn)林 申請(qǐng)人:江蘇弘歷電氣有限公司