電機(jī)和電機(jī)的機(jī)殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)和電機(jī)的機(jī)殼，所述電機(jī)包括：機(jī)殼，所述機(jī)殼包括內(nèi)機(jī)殼和外機(jī)殼，所述外機(jī)殼安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且與所述內(nèi)機(jī)殼之間限定出冷卻液道，所述冷卻液道具有進(jìn)液口和出液口；定子，所述定子設(shè)在所述內(nèi)機(jī)殼內(nèi)；轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述定子內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)具有冷卻液道改造方便、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電機(jī)和電機(jī)的機(jī)殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種電機(jī)和電機(jī)的機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的電機(jī)，通常采用水冷方式，其冷卻液道與機(jī)殼整體鑄造成型，限制了冷卻液道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，冷卻液道結(jié)構(gòu)只能簡(jiǎn)單按照模具中的脫模方向增加類似筋狀的結(jié)構(gòu)，不利于冷卻液在冷卻液道中的流行軌跡，限制了冷卻液對(duì)電機(jī)的冷卻效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種電機(jī)，該電機(jī)具有冷卻液道改造方便、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種能夠便于冷卻液道改造、提高對(duì)電機(jī)的冷卻效果的電機(jī)的機(jī)殼。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種電機(jī)，所述電機(jī)包括:機(jī)殼，所述機(jī)殼包括內(nèi)機(jī)殼和外機(jī)殼，所述外機(jī)殼安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且與所述內(nèi)機(jī)殼之間限定出冷卻液道，所述冷卻液道具有進(jìn)液口和出液口 ；定子，所述定子設(shè)在所述內(nèi)機(jī)殼內(nèi)；轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述定子內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)具有冷卻液道改造方便、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述外機(jī)殼的與所述內(nèi)機(jī)殼的連接處和/或所述內(nèi)機(jī)殼的與所述外機(jī)殼的連接處設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封件。
[0009]所述外機(jī)殼和所述內(nèi)機(jī)殼的中的一個(gè)上設(shè)有沿所述機(jī)殼的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)定位鍵且另一個(gè)上設(shè)有沿所述機(jī)殼的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)側(cè)鍵槽，多個(gè)所述定位鍵的側(cè)沿分別配合在多個(gè)所述側(cè)鍵槽內(nèi)。
[0010]所述進(jìn)液口和所述出液口沿所述外機(jī)殼的周向間隔開地設(shè)在所述外機(jī)殼的側(cè)壁，多個(gè)所述定位鍵中除了位于所述進(jìn)液口和所述出液口之間的一個(gè)外均設(shè)有若干通水孔。
[0011]所述定位鍵設(shè)在所述內(nèi)機(jī)殼上且所述側(cè)鍵槽設(shè)在所述外機(jī)殼的內(nèi)周壁面上，所述外機(jī)殼的內(nèi)底壁面上設(shè)有沿所述外機(jī)殼的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)底鍵槽，多個(gè)所述定位鍵的底沿分別配合在多個(gè)所述底鍵槽內(nèi)。
[0012]所述冷卻液道內(nèi)設(shè)有沿所述冷卻液道的周向交替間隔設(shè)置的多個(gè)上擋水筋和多個(gè)下?lián)跛?，所述上擋水筋的上端與所述冷卻液道的頂壁面相連且下端與所述冷卻液道的底壁面之間具有間隙，所述下?lián)跛畹南露伺c所述冷卻液道的底壁面相連且上端與所述冷卻液道的頂壁面之間具有間隙。
[0013]所述電機(jī)還包括端蓋，所述端蓋安裝在所述機(jī)殼的上端，所述轉(zhuǎn)子組件包括:轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述定子內(nèi)；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)子且與所述轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)子的上端通過上軸承安裝在所述端蓋上，所述轉(zhuǎn)子的下端通過下轉(zhuǎn)軸安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且外露于所述機(jī)殼。
[0014]所述冷卻液道圍繞所述內(nèi)機(jī)殼的側(cè)部且從所述內(nèi)機(jī)殼的側(cè)部延伸至所述內(nèi)機(jī)殼的底部。
[0015]所述端蓋包括:主端蓋，所述主端蓋安裝在所述機(jī)殼上，所述主端蓋內(nèi)具有上表面敞開的旋變室，所述旋變室內(nèi)設(shè)有旋變定子和旋變轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸入所述旋變室且與所述旋變轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接；副端蓋，所述副端蓋可拆卸地安裝在所述主端蓋上以封蓋所述旋變室。
[0016]本實(shí)用新型還提出一種電機(jī)的機(jī)殼，所述電機(jī)包括:內(nèi)機(jī)殼；夕卜機(jī)殼，所述外機(jī)殼安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且與所述內(nèi)機(jī)殼之間限定出冷卻液道，所述冷卻液道具有進(jìn)液口和出液口。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的機(jī)殼能夠便于冷卻液道改造、提高對(duì)電機(jī)的冷卻效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的徑向剖視圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸向剖視圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的內(nèi)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的外機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:電機(jī)1、機(jī)殼100、內(nèi)機(jī)殼110、定位鍵111、通水孔112、上擋水筋113、下?lián)跛?14、環(huán)形擋筋115、外機(jī)殼120、側(cè)鍵槽121、底鍵槽122、進(jìn)液管123、出液管124、擋筋槽125、冷卻液道130、進(jìn)液口 131、出液口 132、定子200、轉(zhuǎn)子組件300、轉(zhuǎn)子310、轉(zhuǎn)軸320、密封件400、端蓋500、主端蓋510、旋變室511、副端蓋520、上軸承600、下軸承700、旋變定子800、旋變轉(zhuǎn)子900。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)I。
[0025]如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)I包括機(jī)殼100、定子200和轉(zhuǎn)子組件300。
[0026]機(jī)殼100包括內(nèi)機(jī)殼110和外機(jī)殼120。外機(jī)殼120安裝在內(nèi)機(jī)殼110上，且外機(jī)殼120與內(nèi)機(jī)殼110之間限定出冷卻液道130。冷卻液道130具有進(jìn)液口 131和出液口132。定子200設(shè)在內(nèi)機(jī)殼110內(nèi)。轉(zhuǎn)子組件300可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在定子200內(nèi)，轉(zhuǎn)子組件300的至少一端從機(jī)殼100露出。
[0027]根據(jù)本新型實(shí)施例的電機(jī)I，通過采用內(nèi)機(jī)殼110和外機(jī)殼120的雙層機(jī)殼，可以利用內(nèi)機(jī)殼I1和外機(jī)殼120共同限定出冷卻液道130。相比相關(guān)技術(shù)中鑄造的整體冷卻液道，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)1，其冷卻液道130更加便于再開發(fā)，方便對(duì)冷卻液道130進(jìn)行改造，例如可以加入其它冷卻設(shè)備和冷卻結(jié)構(gòu)等，從而可以大幅提高冷卻效果。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)I具有冷卻液道改造方便、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電機(jī)I。
[0029]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)I包括機(jī)殼100、定子200、轉(zhuǎn)子組件300和端蓋500。
[0030]內(nèi)機(jī)殼110和外機(jī)殼120共同構(gòu)成沿上下方向定向的大體圓柱形的機(jī)殼100 (上下方向如圖1、圖3和圖4中的箭頭A所示)。外機(jī)殼120的上端抵在內(nèi)機(jī)殼110的頂壁的下表面上，端蓋500通過螺栓安裝在內(nèi)機(jī)殼110的頂壁的上表面上，該螺栓依次穿過端蓋500、內(nèi)機(jī)殼110的頂壁配合在外機(jī)殼120的上端面上。定子200設(shè)在內(nèi)機(jī)殼110內(nèi)且與內(nèi)機(jī)殼110過盈配合，兩者通過鍵連接以實(shí)現(xiàn)周向定位。
[0031]具體而言，如圖1所示，轉(zhuǎn)子組件300包括轉(zhuǎn)子310和轉(zhuǎn)軸320。轉(zhuǎn)子310可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在定子200內(nèi)。轉(zhuǎn)軸320沿上下方向貫穿轉(zhuǎn)子310且與轉(zhuǎn)子310傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)子310旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸320旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子310的上下兩端分別過盈配合有上軸承600和下軸承700，轉(zhuǎn)軸320的上端通過上軸承600安裝在端蓋500上，轉(zhuǎn)軸320的下端通過下軸承700安裝在內(nèi)機(jī)殼110上，且轉(zhuǎn)軸320的下端伸出機(jī)殼100。提高轉(zhuǎn)軸320的穩(wěn)定性的同時(shí)，可以使轉(zhuǎn)軸320順暢旋轉(zhuǎn)。
[0032]可選地，如圖1所示,端蓋500包括主端蓋510和副端蓋520。主端蓋510通過螺栓安裝在內(nèi)機(jī)殼110的頂壁上。主端蓋510內(nèi)具有上表面敞開的旋變室511，旋變室511內(nèi)設(shè)有旋變定子800和旋變轉(zhuǎn)子900，轉(zhuǎn)軸320的上端通過上軸承600安裝在主端蓋510上，且轉(zhuǎn)軸320的上端伸入旋變室511且與旋變轉(zhuǎn)子900傳動(dòng)連接，通過旋變定子800和旋變轉(zhuǎn)子900可以捕捉轉(zhuǎn)軸320的即時(shí)角度。副端蓋520可拆卸地安裝在主端蓋510上以封蓋旋變室511，以方便旋變定子800和旋變轉(zhuǎn)子900的安裝和拆卸。例如，副端蓋520可以通過螺栓安裝在主端蓋510上。
[0033]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖1所示，內(nèi)機(jī)殼110的下表面上設(shè)有豎直向下延伸的環(huán)形擋筋115，外機(jī)殼120的底壁的內(nèi)周沿抵在該環(huán)形擋筋115上，外機(jī)殼120的底壁和內(nèi)機(jī)殼110的底壁之間限定出冷卻液道130的一部分。換言之，冷卻液道130圍繞內(nèi)機(jī)殼110的側(cè)部且從內(nèi)機(jī)殼110的側(cè)部延伸至內(nèi)機(jī)殼110的底部。由此可以利用冷卻液道130內(nèi)的冷卻液對(duì)下軸承700進(jìn)行實(shí)時(shí)冷卻，這樣可以將下軸承700產(chǎn)生的熱量傳遞出去，提聞下軸承700的使用壽命。
[0034]進(jìn)一步地，如圖1所示，外機(jī)殼120和內(nèi)機(jī)殼110之間設(shè)有密封件400，該密封件400通過密封槽定位安裝，所述定位槽可以設(shè)在內(nèi)機(jī)殼110上，也可以設(shè)在外機(jī)殼120上。由此可以提高外機(jī)殼120與內(nèi)機(jī)殼110安裝的密封性，避免冷卻液道130內(nèi)的冷卻液外泄。
[0035]舉例而言，如圖1所示，外機(jī)殼120的上端面設(shè)有沿外機(jī)殼120的周向延伸的環(huán)形密封槽，該密封槽設(shè)有環(huán)形的密封件400,密封件400位于內(nèi)機(jī)殼110的頂壁的下表面與外機(jī)殼120的上端面之間,用于密封外機(jī)殼120與內(nèi)機(jī)殼110上部連接處的縫隙。
[0036]相應(yīng)地，內(nèi)機(jī)殼110底部的環(huán)形擋筋115的外周面上也設(shè)有沿環(huán)形擋筋115的周向延伸的環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形的密封件400，該密封件400位于環(huán)形擋筋115的外周面和外機(jī)殼120的底壁的內(nèi)周沿之間,用于密封外機(jī)殼120與內(nèi)機(jī)殼110下部連接處的縫隙。
[0037]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖2-圖4所示，外機(jī)殼120和內(nèi)機(jī)殼110的中的一個(gè)上設(shè)有沿機(jī)殼100的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)定位鍵111,且外機(jī)殼120和內(nèi)機(jī)殼110的中的另一個(gè)上設(shè)有沿機(jī)殼100的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)側(cè)鍵槽121，多個(gè)定位鍵111的側(cè)沿分別配合在多個(gè)側(cè)鍵槽121內(nèi)。
[0038]舉例而言，多個(gè)定位鍵111沿內(nèi)機(jī)殼110的周向等間距地設(shè)在內(nèi)機(jī)殼110的外周面上，多個(gè)側(cè)鍵槽121沿外機(jī)殼120的周向等間距地設(shè)在外機(jī)殼120的內(nèi)周面上，多個(gè)定位鍵111的外側(cè)沿分別配合在多個(gè)側(cè)鍵槽121內(nèi)。
[0039]由此可以利用多個(gè)定位鍵111和多個(gè)側(cè)鍵槽121對(duì)外機(jī)殼120和內(nèi)機(jī)殼110進(jìn)行周向定位，防止外機(jī)殼120和內(nèi)機(jī)殼110發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]進(jìn)一步地，定位鍵111的下端進(jìn)一步向下延伸，外機(jī)殼120的內(nèi)底壁面上設(shè)有沿外機(jī)殼120的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)底鍵槽122，多個(gè)定位鍵111的底沿分別配合在多個(gè)底鍵槽122內(nèi)。這樣可以進(jìn)一步提高對(duì)外機(jī)殼120和內(nèi)機(jī)殼110的周向定位效果，且可以支撐起內(nèi)機(jī)殼110。
[0041]可選地,如圖2-圖4所不,夕卜機(jī)殼120的外周面上設(shè)有沿外機(jī)殼120的周向間隔開設(shè)置的進(jìn)液管123和出液管124，進(jìn)液口 131和出液口 132分別由進(jìn)液管123和出液管124構(gòu)成，方便冷卻液道130的管路連接。
[0042]為了保證冷卻液在冷卻液道130內(nèi)暢通流動(dòng)，多個(gè)定位鍵111中除了位于進(jìn)液口131和出液口 132之間的一個(gè)外均設(shè)有若干通水孔112，由此可以使由進(jìn)液口 131進(jìn)入的冷卻液流經(jīng)整個(gè)冷卻液道130后才由出液口 132流出，從而可以提高冷卻液的冷卻效率。
[0043]具體地，如圖2和圖3所示，定位鍵111為三個(gè)，其中一個(gè)定位鍵111在機(jī)殼100的周向上位于進(jìn)液口 131和出液口 132之間，該定位鍵111上不開設(shè)通水孔112，而其余兩個(gè)定位鍵111中均設(shè)有沿上下方向間隔開設(shè)置的多個(gè)通水孔112。
[0044]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖2-圖4所示，冷卻液道130內(nèi)設(shè)有沿冷卻液道130的周向交替間隔設(shè)置的多個(gè)上擋水筋113和多個(gè)下?lián)跛?14。上擋水筋113的上端與冷卻液道130的頂壁面相連，且上擋水筋113的下端與冷卻液道130的底壁面之間具有間隙。下?lián)跛?14的下端與冷卻液道130的底壁面相連，且下?lián)跛?14的上端與冷卻液道130的頂壁面之間具有間隙。
[0045]舉例而言，上擋水筋113和下?lián)跛?14設(shè)在內(nèi)機(jī)殼110的外周面上。上擋水筋113的上端與內(nèi)機(jī)殼110的頂壁相連且下端與外機(jī)殼120的底壁間隔開。下?lián)跛?14的下端抵在外機(jī)殼120的底壁上且上端與內(nèi)機(jī)殼110的頂壁間隔開。外機(jī)殼120的內(nèi)周面上設(shè)有多個(gè)擋筋槽125，多個(gè)上擋水筋113和多個(gè)下?lián)跛?14的外側(cè)沿分別配合在多個(gè)擋筋槽125內(nèi)。其中，多個(gè)上擋水筋113、多個(gè)下?lián)跛?14和多個(gè)定位鍵111在內(nèi)機(jī)殼110的外周面上等間距設(shè)置。
[0046]由此可以利用多個(gè)上擋水筋113和多個(gè)下?lián)跛?14將冷卻液在冷卻液道130的流動(dòng)方向限定為S形，使冷卻液沿內(nèi)機(jī)殼110的軸向上下循環(huán)流動(dòng)，不僅可以保證冷卻液道130各處的溫度均勻，而且可以使冷卻液道130內(nèi)充滿冷卻液，減小冷卻液道130流動(dòng)的橫截面積，提高冷卻液的流速，進(jìn)而可以提高冷卻速度。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)I的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0048]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的機(jī)殼100。
[0049]如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的機(jī)殼100包括內(nèi)機(jī)殼110和外機(jī)殼120。
[0050]外機(jī)殼120安裝在內(nèi)機(jī)殼110上，且外機(jī)殼120與內(nèi)機(jī)殼110之間限定出冷卻液道130，冷卻液道130具有進(jìn)液口 131和出液口 132。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的機(jī)殼100能夠便于冷卻液道130改造、提高對(duì)電機(jī)的冷卻效果。
[0052]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0053]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0054]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0055]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0056]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0057]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī),其特征在于,包括: 機(jī)殼，所述機(jī)殼包括內(nèi)機(jī)殼和外機(jī)殼，所述外機(jī)殼安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且與所述內(nèi)機(jī)殼之間限定出冷卻液道，所述冷卻液道具有進(jìn)液口和出液口； 定子，所述定子設(shè)在所述內(nèi)機(jī)殼內(nèi)； 轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述定子內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述外機(jī)殼的與所述內(nèi)機(jī)殼的連接處和/或所述內(nèi)機(jī)殼的與所述外機(jī)殼的連接處設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述外機(jī)殼和所述內(nèi)機(jī)殼的中的一個(gè)上設(shè)有沿所述機(jī)殼的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)定位鍵且另一個(gè)上設(shè)有沿所述機(jī)殼的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)側(cè)鍵槽，多個(gè)所述定位鍵的側(cè)沿分別配合在多個(gè)所述側(cè)鍵槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口和所述出液口沿所述外機(jī)殼的周向間隔開地設(shè)在所述外機(jī)殼的側(cè)壁，多個(gè)所述定位鍵中除了位于所述進(jìn)液口和所述出液口之間的一個(gè)外均設(shè)有若干通水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述定位鍵設(shè)在所述內(nèi)機(jī)殼上且所述側(cè)鍵槽設(shè)在所述外機(jī)殼的內(nèi)周壁面上，所述外機(jī)殼的內(nèi)底壁面上設(shè)有沿所述外機(jī)殼的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)底鍵槽，多個(gè)所述定位鍵的底沿分別配合在多個(gè)所述底鍵槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述冷卻液道內(nèi)設(shè)有沿所述冷卻液道的周向交替間隔設(shè)置的多個(gè)上擋水筋和多個(gè)下?lián)跛?，所述上擋水筋的上端與所述冷卻液道的頂壁面相連且下端與所述冷卻液道的底壁面之間具有間隙，所述下?lián)跛畹南露伺c所述冷卻液道的底壁面相連且上端與所述冷卻液道的頂壁面之間具有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于，還包括端蓋，所述端蓋安裝在所述機(jī)殼的上端，所述轉(zhuǎn)子組件包括: 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述定子內(nèi)； 轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)子且與所述轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)子的上端通過上軸承安裝在所述端蓋上，所述轉(zhuǎn)子的下端通過下轉(zhuǎn)軸安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且外露于所述機(jī)殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于，所述冷卻液道圍繞所述內(nèi)機(jī)殼的側(cè)部且從所述內(nèi)機(jī)殼的側(cè)部延伸至所述內(nèi)機(jī)殼的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于，所述端蓋包括: 主端蓋，所述主端蓋安裝在所述機(jī)殼上，所述主端蓋內(nèi)具有上表面敞開的旋變室，所述旋變室內(nèi)設(shè)有旋變定子和旋變轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸入所述旋變室且與所述旋變轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接； 副端蓋，所述副端蓋可拆卸地安裝在所述主端蓋上以封蓋所述旋變室。
10.一種電機(jī)的機(jī)殼，其特征在于，包括: 內(nèi)機(jī)殼； 外機(jī)殼，所述外機(jī)殼安裝在所述內(nèi)機(jī)殼上且與所述內(nèi)機(jī)殼之間限定出冷卻液道，所述冷卻液道具有進(jìn)液口和出液口。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK204103671SQ201420430569
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】孔維興 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司