定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝，解決了現(xiàn)有旋烘工裝存在安裝拆卸困難、安裝時間過長、絕緣漆容易流失等問題。本實用新型工裝是由結(jié)構(gòu)相同的下工裝與上工裝對接扣合組成，上下工裝都是由防護(hù)圈、旋轉(zhuǎn)盤、定位板、安裝板、縱梁、加緊板、螺栓等組成。本實用新型工裝每個配合部位均為非完整的榫卯結(jié)構(gòu)，便于將留滯的絕緣漆清理干凈，但整體組合后，利用工裝的結(jié)構(gòu)剛性，形成開放式的榫卯結(jié)構(gòu)，使工裝定位準(zhǔn)確可靠。本實用新型工裝的效率較原工裝提高5倍以上，因縮短了產(chǎn)品從出浸漆罐到進(jìn)烘箱旋烘的時間，減少了絕緣漆的流失，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了生產(chǎn)急需，降低了操作人員的勞動強度。
【專利說明】定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機定子制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著變頻技術(shù)的突破，交流電機得到了快速發(fā)展，大量的電機定子電樞采取了鐵芯線圈嵌線后先浸漆，然后熱套機座的工藝方式，而為了提高浸漆質(zhì)量，減少絕緣漆的流失浪費，烘焙過程主要采用旋轉(zhuǎn)烘焙方式。為了滿足此要求必須設(shè)計旋轉(zhuǎn)烘焙工裝，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量同時還要降低工裝成本，必須設(shè)計一種安裝方便，而且適用于多種產(chǎn)品使用的旋轉(zhuǎn)烘焙工裝。
[0003]現(xiàn)有的烘焙工裝有:1)在鐵芯線圈兩端安裝工裝，用螺桿將兩端連接起來，然后吊入烘箱，在一端安裝撥叉，與烘箱旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接起來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)烘焙。2)有的旋轉(zhuǎn)烘箱旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為滾杠機構(gòu)，即采用兩根長滾杠，一根主動，另一根從動，配件通過工裝，在滾杠上旋轉(zhuǎn)，旋烘工裝改為水平方向分為上下兩個部分，工件安裝完后，在兩端安裝旋轉(zhuǎn)圓盤。3)連接板式旋烘工裝，利用定子鐵芯線圈的端面壓圈螺孔連接旋烘環(huán)，對不同的鐵芯尺寸僅需更換連接板即可。上述的幾種現(xiàn)有烘焙工裝大都存在工裝安裝、拆卸困難，安裝時間過長，絕緣漆容易流失等工藝技術(shù)問題。
[0004]因此，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少廢品損失，我們需要改進(jìn)旋烘工裝的結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有工裝的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝。
[0006]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝，包括下工裝和上工裝；
[0008]所述的下工裝包括兩片防護(hù)圈，兩片防護(hù)圈之間均布有四片旋轉(zhuǎn)盤，防護(hù)圈和旋轉(zhuǎn)盤都為弧形板設(shè)計且平行、同軸線布置，防護(hù)圈與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)弧半徑相等，防護(hù)圈的外弧半徑小于旋轉(zhuǎn)盤的外弧半徑；第一片和第二片旋轉(zhuǎn)盤之間均布固定有兩個定位板，每個定位板上覆蓋固定有一個安裝板，第三片和第四片旋轉(zhuǎn)盤之間均布固定有兩個定位板，每個定位板上覆蓋固定有一個安裝板；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤的端部靠近內(nèi)側(cè)的位置延設(shè)有第一榫頭，第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤的端部靠近外側(cè)的位置延設(shè)有第二榫頭；兩片防護(hù)圈和四片旋轉(zhuǎn)盤的弧頂位置共同穿設(shè)固定有一根縱梁；兩片防護(hù)圈和四片旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)端部分別共同固定有一片水平設(shè)置的加緊板，加緊板的兩端分別固定于防護(hù)圈的端部，加緊板上與四片旋轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的位置各開設(shè)有一個榫眼，并且榫眼的眼口位于加緊板的外側(cè)壁一端；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤端部的第一榫頭卡固在對應(yīng)的榫眼內(nèi)，并且第一榫頭的頂部高于加緊板的上表面；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤端部的外側(cè)部分位于對應(yīng)榫眼的外側(cè)，并且該部分低于加緊板的下表面；第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤端部的內(nèi)側(cè)部分卡固在對應(yīng)的榫眼內(nèi)，并且該部分低于加緊板的上表面、高于加緊板的下表面；第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤端部的第二榫頭位于對應(yīng)榫眼的外側(cè)，并且第二榫頭的頂部高于第一榫頭的頂部；加緊板上還開設(shè)有若干螺栓孔；
[0009]上工裝的結(jié)構(gòu)與下工裝的結(jié)構(gòu)相同；
[0010]下工裝與上工裝對接扣合安裝，下工裝的防護(hù)圈的兩側(cè)端部與上工裝的防護(hù)圈的兩側(cè)端部相對，下工裝的第一、二、三、四旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)端部分別與上工裝的第四、三、二、一旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)端部相對，下工裝的加緊板與上工裝的加緊板相對且通過螺栓孔內(nèi)安裝的螺栓實現(xiàn)下工裝與上工裝的連接。
[0011]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)盤、定位板和安裝板之間的連接方式為:旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)弧緣上開設(shè)有卡口 ；定位板上均布四個螺栓孔，定位板的兩端分別開設(shè)有一對卡槽，每個卡槽從定位板的側(cè)壁處向內(nèi)開設(shè)，定位板上每對卡槽之間的部分卡固在旋轉(zhuǎn)盤的卡口內(nèi)；安裝板上也開設(shè)有四個與定位板上的四個螺栓孔對應(yīng)的螺栓孔，安裝板與旋轉(zhuǎn)盤通過螺栓孔內(nèi)安裝的螺栓實現(xiàn)固定連接；安裝板上表面的兩端各設(shè)有一個卡楞，兩根卡楞平行設(shè)置，卡楞所在的直線與旋轉(zhuǎn)盤所在的平面平行設(shè)置。
[0012]防護(hù)圈與加緊板之間設(shè)有加強筋，從而進(jìn)一步加強本實用新型工裝的強度與穩(wěn)定性。
[0013]本實用新型裝置的使用方法如下:
[0014]I)將下工裝開口(B卩:弧口)向上安置固定穩(wěn)妥。
[0015]然后，將完成浸漆的定子鐵芯線圈吊入下工裝中，令下工裝上的四個安裝板卡穩(wěn)定子鐵芯線圈的下部。
[0016]2)將上工裝扣合在下工裝上，令下工裝的防護(hù)圈的兩側(cè)端部與上工裝的防護(hù)圈的兩側(cè)端部相對，下工裝的第一、二、三、四旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)端部分別與上工裝的第四、三、二、一旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)端部相對，下工裝的加緊板與上工裝的加緊板相對，同時令上工裝上的四個安裝板卡穩(wěn)定子鐵芯線圈的上部。
[0017]3)將穿置在上、下工裝加緊板內(nèi)的螺栓打緊，即完成了安裝任務(wù)。此時，下工裝的防護(hù)圈的兩側(cè)端部與上工裝的防護(hù)圈的兩側(cè)端部之間留有間隙，下工裝的加緊板與上工裝的加緊板之間留有間隙，下工裝的第一、三旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的第一榫頭與上工裝的第四、二旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的內(nèi)側(cè)部分之間留有間隙，下工裝的第一、三旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的外側(cè)部分與上工裝的第四、二旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的第二榫頭之間留有間隙；下工裝的第二、四旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的第二榫頭與上工裝的第三、一旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的外側(cè)部分之間留有間隙，下工裝的第二、四旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的內(nèi)側(cè)部分與上工裝的第三、一旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端部的第一榫頭之間留有間隙。工裝除連接件螺栓、螺母、墊片及安裝板外，均焊接牢固，形成整體，半榫卯配合僅在一、四旋轉(zhuǎn)盤與加緊板上的榫眼進(jìn)行，在二、三旋轉(zhuǎn)盤榫頭位置將加緊板上的榫眼開大，不產(chǎn)生配合，避免過定位及拆卸困難。
[0018]4)將安裝好定子鐵芯線圈的工裝吊入烘箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)烘培。
[0019]本實用新型裝置為新型的扣合式雙聯(lián)旋烘工裝，在結(jié)構(gòu)上，工裝定位利用旋烘架的相對剛性，將榫卯結(jié)構(gòu)創(chuàng)造性的推廣到空間組合式半榫卯結(jié)構(gòu)，即:工裝每個配合部位均為非完整的榫卯結(jié)構(gòu)，便于將留滯的絕緣漆清理干凈，但整體組合后，形成開放式的榫卯結(jié)構(gòu)，配合準(zhǔn)確合理，安裝快捷，對產(chǎn)品形成了完全的防護(hù)，為規(guī)避旋轉(zhuǎn)時，上下扣合的合縫處對產(chǎn)品造成的沖擊，本實用新型將合縫開口設(shè)置在不同的母線上，旋烘時，任意角度都有兩個以上完整的圓弧與滾杠接觸，旋轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)。
[0020]本實用新型裝置從結(jié)構(gòu)上規(guī)避了工件磕碰傷的可能性，避免了蹭傷線圈、磕碰鐵芯等事件的發(fā)生。
[0021]同時，本實用新型裝置還可根據(jù)工件鐵芯的幾何尺寸不同，設(shè)計制作不同的安裝板，通過更換安裝板，即可適用不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，大大的節(jié)約了工裝設(shè)計制作費用。本實用新型通過改進(jìn)工裝，從根本上防止磕碰傷的發(fā)生幾率，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品綜合質(zhì)量。
[0022]本實用新型的有益效果:
[0023]本實用新型工裝的效率較原工裝提高5倍以上，因縮短了出罐到旋烘的時間，減少了絕緣漆的流失，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了生產(chǎn)急需，降低了操作人員的勞動強度；
[0024]本實用新型工裝只需設(shè)計制作安裝板，即可適用于其它同類產(chǎn)品，目前，本實用新型工裝已應(yīng)用于多種電機產(chǎn)品。本實用新型工裝結(jié)構(gòu)避免產(chǎn)品磕碰傷及返工等，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀，而且，減少了工裝數(shù)量，便于現(xiàn)場管理，提高了現(xiàn)場管理水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1的右視圖。
[0027]圖3為本實用新型工裝中下工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為圖3的右視圖。
[0029]圖5為圖3中的B向視圖。
[0030]圖6為本實用新型工裝中防護(hù)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本實用新型工裝中第一、三旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為本實用新型工裝中第二、四旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9為本實用新型工裝中加緊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10為本實用新型工裝中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖11為本實用新型工裝中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖12為本實用新型工裝中定位板與安裝板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖13為圖12的俯視圖。
[0038]圖中:1-下工裝、2-上工裝、3-防護(hù)圈、4-旋轉(zhuǎn)盤、4-1-卡口、5-安裝板、5-1-卡楞、6-第一榫頭、7-第二榫頭、8-縱梁、9-加緊板、10-榫眼、11-螺栓孔、12-螺栓、13-加強筋、14-定位板、14-1-卡槽。

【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述:
[0040]如圖1至圖9所示，一種定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝，包括下工裝I和上工裝2 ;
[0041]所述的下工裝I包括兩片防護(hù)圈3，兩片防護(hù)圈3之間均布有四片旋轉(zhuǎn)盤4，防護(hù)圈3和旋轉(zhuǎn)盤4都為弧形板設(shè)計且平行、同軸線布置，防護(hù)圈3與旋轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)弧半徑相等，防護(hù)圈3的外弧半徑小于旋轉(zhuǎn)盤4的外弧半徑；第一片和第二片旋轉(zhuǎn)盤4之間均布固定有兩個定位板14，每個定位板14上覆蓋固定有一個安裝板5，第三片和第四片旋轉(zhuǎn)盤4之間均布固定有兩個定位板14，每個定位板14上覆蓋固定有一個安裝板5 ;第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤4的端部靠近內(nèi)側(cè)的位置延設(shè)有第一榫頭6，第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤4的端部靠近外側(cè)的位置延設(shè)有第二榫頭7 ;兩片防護(hù)圈3和四片旋轉(zhuǎn)盤4的弧頂位置共同穿設(shè)固定有一根縱梁8 ;兩片防護(hù)圈3和四片旋轉(zhuǎn)盤4的兩側(cè)端部分別共同固定有一片水平設(shè)置的加緊板9，加緊板9的兩端分別固定于防護(hù)圈3的端部，加緊板9上與四片旋轉(zhuǎn)盤4對應(yīng)的位置各開設(shè)有一個榫眼10,并且榫眼10的眼口位于加緊板9的外側(cè)壁一端；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤4端部的第一榫頭6卡固在對應(yīng)的榫眼10內(nèi)，并且第一榫頭6的頂部高于加緊板9的上表面；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤4端部的外側(cè)部分位于對應(yīng)榫眼10的外側(cè)，并且該部分低于加緊板9的下表面；第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤4端部的內(nèi)側(cè)部分卡固在對應(yīng)的榫眼10內(nèi)，并且該部分低于加緊板9的上表面、高于加緊板9的下表面；第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤4端部的第二榫頭7位于對應(yīng)榫眼10的外側(cè)，并且第二榫頭7的頂部高于第一榫頭6的頂部；加緊板9上還開設(shè)有若干螺栓孔11 ；
[0042]所述的上工裝2的結(jié)構(gòu)與下工裝I的結(jié)構(gòu)相同；
[0043]下工裝I與上工裝2對接扣合安裝，下工裝I的防護(hù)圈3的兩側(cè)端部與上工裝2的防護(hù)圈3的兩側(cè)端部相對，下工裝I的第一、二、三、四旋轉(zhuǎn)盤4的兩側(cè)端部分別與上工裝2的第四、三、二、一旋轉(zhuǎn)盤4的兩側(cè)端部相對，下工裝I的加緊板9與上工裝2的加緊板9相對且通過螺栓孔11內(nèi)安裝的螺栓12實現(xiàn)下工裝I與上工裝2的扣合連接。
[0044]具體實施時，旋轉(zhuǎn)盤4、定位板14和安裝板5之間的連接方式如圖10至圖13所示:旋轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)弧緣上開設(shè)有卡口 4-1 ;定位板14上均布四個螺栓孔11，定位板14的兩端分別開設(shè)有一對卡槽14-1,定位板14上每對卡槽14-1之間的部分卡固在旋轉(zhuǎn)盤4的卡口 4-1內(nèi)；安裝板5上也開設(shè)有四個與定位板14上的四個螺栓孔11對應(yīng)的螺栓孔11，安裝板5與旋轉(zhuǎn)盤4通過螺栓孔11內(nèi)安裝的螺栓12實現(xiàn)固定連接；安裝板5上表面的兩端各設(shè)有一個卡楞5-1，兩根卡楞5-1平行設(shè)置。
[0045]防護(hù)圈3與旋轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)弧半徑為270mm，旋轉(zhuǎn)盤4的外弧半徑為420mm ;防護(hù)圈3與加緊板9之間設(shè)有加強筋13。
【權(quán)利要求】
1.一種定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝，其特征在于:包括下工裝(I)和上工裝(2)； 所述的下工裝(I)包括兩片防護(hù)圈(3)，兩片防護(hù)圈(3)之間均布有四片旋轉(zhuǎn)盤(4)，防護(hù)圈(3)和旋轉(zhuǎn)盤(4)都為弧形板設(shè)計且平行、同軸線布置，防護(hù)圈(3)與旋轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)弧半徑相等，防護(hù)圈(3)的外弧半徑小于旋轉(zhuǎn)盤(4)的外弧半徑；第一片和第二片旋轉(zhuǎn)盤(4)之間均布固定有兩個定位板(14),每個定位板(14)上覆蓋固定有一個安裝板(5),第三片和第四片旋轉(zhuǎn)盤(4)之間均布固定有兩個定位板(14)，每個定位板(14)上覆蓋固定有一個安裝板(5);第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤(4)的端部靠近內(nèi)側(cè)的位置延設(shè)有第一榫頭(6)，第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤(4)的端部靠近外側(cè)的位置延設(shè)有第二榫頭(7);兩片防護(hù)圈(3)和四片旋轉(zhuǎn)盤(4)的弧頂位置共同穿設(shè)固定有一根縱梁(8);兩片防護(hù)圈(3)和四片旋轉(zhuǎn)盤(4)的兩側(cè)端部分別共同固定有一片水平設(shè)置的加緊板(9)，加緊板(9)的兩端分別固定于防護(hù)圈(3)的端部，加緊板(9)上與四片旋轉(zhuǎn)盤(4)對應(yīng)的位置各開設(shè)有一個榫眼(10)，并且榫眼(10)的眼口位于加緊板(9)的外側(cè)壁一端；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤(4)端部的第一榫頭(6)卡固在對應(yīng)的榫眼(10)內(nèi)，并且第一榫頭(6)的頂部高于加緊板(9)的上表面；第一片和第三片旋轉(zhuǎn)盤(4)端部的外側(cè)部分位于對應(yīng)榫眼(10)的外側(cè)，并且該部分低于加緊板(9)的下表面；第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤(4)端部的內(nèi)側(cè)部分卡固在對應(yīng)的榫眼(10)內(nèi)，并且該部分低于加緊板(9)的上表面、高于加緊板(9)的下表面；第二片和第四片旋轉(zhuǎn)盤(4)端部的第二榫頭(7)位于對應(yīng)榫眼(10)的外側(cè)，并且第二榫頭(7)的頂部高于第一榫頭(6)的頂部；加緊板(9)上還開設(shè)有若干螺栓孔(11)； 所述的上工裝(2)的結(jié)構(gòu)與下工裝(I)的結(jié)構(gòu)相同； 下工裝(I)與上工裝(2)對接扣合安裝，下工裝(I)的防護(hù)圈(3)的兩側(cè)端部與上工裝(2)的防護(hù)圈(3)的兩側(cè)端部相對，下工裝(I)的第一、二、三、四旋轉(zhuǎn)盤(4)的兩側(cè)端部分別與上工裝(2)的第四、三、二、一旋轉(zhuǎn)盤(4)的兩側(cè)端部相對，下工裝(I)的加緊板(9)與上工裝(2)的加緊板(9)相對且通過螺栓孔(11)內(nèi)安裝的螺栓(12)實現(xiàn)下工裝(I)與上工裝(2)的扣合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝，其特征在于:旋轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)弧緣上開設(shè)有卡口(4-1);定位板(14)上均布四個螺栓孔(11)，定位板(14)的兩端分別開設(shè)有一對卡槽(14-1),定位板(14)上每對卡槽(14-1)之間的部分卡固在旋轉(zhuǎn)盤(4)的卡口(4-1)內(nèi)；安裝板(5)上也開設(shè)有四個與定位板(14)上的四個螺栓孔(11)對應(yīng)的螺栓孔(11)，安裝板(5)與旋轉(zhuǎn)盤(4)通過螺栓孔(11)內(nèi)安裝的螺栓(12)實現(xiàn)固定連接；安裝板(5 )上表面的兩端各設(shè)有一個卡楞(5-1)，兩根卡楞(5-1)平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子鐵芯線圈空間半榫卯旋烘工裝，其特征在于:防護(hù)圈(3)與加緊板(9)之間設(shè)有加強筋(13)。
【文檔編號】H02K15/12GK204013131SQ201420412572
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】蘇亮, 張建偉, 張科學(xué) 申請人:永濟新時速電機電器有限責(zé)任公司