隧道除塵車的落地式配電柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隧道除塵車的落地式配電柜，被分隔成獨(dú)立的進(jìn)線開關(guān)室、電度表室及出線室；進(jìn)線開關(guān)室設(shè)置于落地式配電柜的上部空間，進(jìn)線開關(guān)室的頂板上設(shè)置若干頂板進(jìn)出線孔；電度表室設(shè)置于落地式配電柜的中部空間；出線室設(shè)置于落地式配電柜的下部空間，出線室的底板上設(shè)置若干底板進(jìn)出線孔；箱體后壁設(shè)置吊耳式的吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)包括一“L”型板，其第一側(cè)板和第二側(cè)板上開設(shè)有一吊孔及若干安裝孔，以便通過緊固件將“L”型板安裝到落地式配電柜上；“L”型板的其中一個(gè)側(cè)板固定在箱體上，另一個(gè)側(cè)板向箱體外側(cè)伸出，以便與車廂側(cè)壁固定。本實(shí)用新型提供的隧道除塵車及其附屬設(shè)施，可以較好地滿足隧道施工環(huán)境的除塵需求。
【專利說明】隧道除塵車的落地式配電柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備，尤其涉及一種隧道除塵車及其附屬設(shè)施。

【背景技術(shù)】
[0002]隧道施工的揚(yáng)塵問題十分突出，不但嚴(yán)重影響環(huán)境，也不利于作業(yè)人員的身體健康，因而必須采取切實(shí)有效的除塵手段?？梢韵胂蟮厥?，對于一套效果較好的除塵系統(tǒng)而言，其不僅要花費(fèi)較高的成本，也會占用不低的工時(shí)，這大大地削弱了施工單位進(jìn)行除塵處理的積極性。鑒于現(xiàn)有除塵系統(tǒng)難以在隧道施工環(huán)境推廣的缺陷，就有必要如何構(gòu)建一套成本較低、可循環(huán)使用的移動式除塵設(shè)備系統(tǒng)及附屬設(shè)施，以滿足隧道施工環(huán)境的除塵需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供隧道除塵車及其附屬設(shè)施，以便滿足隧道施工環(huán)境的除塵需求。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種隧道除塵車，包括密閉式的車廂，所述車廂分隔成配電室及除塵室；所述配電室設(shè)置有密閉門和散熱口，所述配電室內(nèi)部配置有配電設(shè)備，所述配電設(shè)備包括發(fā)電機(jī)、配電柜及散熱用的風(fēng)機(jī)，所述配電柜連接所述發(fā)電機(jī)取電；所述除塵室設(shè)置有密閉門、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述除塵室內(nèi)部配置有除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備包括風(fēng)道、過濾網(wǎng)、吸塵用風(fēng)機(jī)及儲塵袋，所述風(fēng)道連接在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)部靠近進(jìn)風(fēng)口一端，所述吸塵用的風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)部靠近所述出風(fēng)口的一端，所述儲塵袋設(shè)置在所述過濾網(wǎng)的下方；所述散熱用的風(fēng)機(jī)和所述吸塵用的風(fēng)機(jī)分別連接至所述配電柜以獲得電力。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少可取得以下某一方面的技術(shù)效果:
[0006]1、滿足隧道施工環(huán)境的除塵需求。除塵系統(tǒng)集成在車廂內(nèi)，可以根據(jù)需要方便地運(yùn)輸?shù)叫枰龎m的地方進(jìn)行除塵，具有效率高、效果好、成本低等特點(diǎn)，十分適合隧道臨時(shí)施工場地適用。
[0007]2、改進(jìn)配電柜性能，以滿足隧道除塵車配電系統(tǒng)的需求，表現(xiàn)在多個(gè)方面:(I)配電柜進(jìn)出線結(jié)構(gòu)的進(jìn)線開關(guān)室、電度表室及出線室彼此分離開，單獨(dú)成室，便于采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，便于單獨(dú)更換某一個(gè)元件；(2)配電柜的后側(cè)設(shè)置有匯流排，進(jìn)線斷路器與電度表以匯流排連接，這有助于減少連接導(dǎo)線，一方面可節(jié)省成本，另一方面可解決走線捆線的困難；(3)配電柜的進(jìn)出線采用板后走線方式，有助于節(jié)省導(dǎo)線特別是減少銅導(dǎo)線用量，可以更好地節(jié)省成本；(4)配電柜吊裝結(jié)構(gòu)制作十分簡單，其可由金屬板材壓成“L”型板，然后在“L”型板的第一側(cè)板和第二側(cè)板上開設(shè)吊孔及安裝孔即可；(5)配電柜可通過不同的裝配角度與落地式配電柜或壁掛式配電柜配合，從而滿足這兩種配電柜的安裝要求，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、安全可靠、通用性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]3、除塵設(shè)備操控性更好。通過微處理器電路控制驅(qū)動模塊的輸出模式，有利于靈活地按預(yù)定要求輸出電壓，從而滿足不同用戶的需求；對于防塵設(shè)備而言，可以根據(jù)人機(jī)接口電路的設(shè)定信號，對電機(jī)進(jìn)行無級變頻控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號來表示相同的部件。在附圖中:
[0010]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例隧道除塵車的外觀圖；
[0011]圖1b為本實(shí)用新型實(shí)施例隧道除塵車中除塵設(shè)備及配電設(shè)備的布局圖；
[0012]圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜箱體總裝圖；
[0013]圖2b為圖2a的主視圖；
[0014]圖2c為圖2a的左視圖；
[0015]圖2d為圖2a的右視圖；
[0016]圖2e為圖2a的后視圖；
[0017]圖2f為圖2a的俯視圖；
[0018]圖2g為圖2a的后視圖；
[0019]圖3a是采用本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜布線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0020]圖3b是圖3a的后視圖；
[0021]圖3c是圖3a的A-A向視圖；
[0022]圖4a是采用本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜進(jìn)出線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0023]圖4b是圖4a的左視圖；
[0024]圖4c是圖4a的俯視圖；
[0025]圖4d是圖4a的仰視圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜吊裝結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖6a是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式一的右視圖；
[0028]圖6b是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式一的前視圖；
[0029]圖6c是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式一的左視圖；
[0030]圖6d是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式一的俯視圖；
[0031]圖7a是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式二的右視圖；
[0032]圖7b是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式二的前視圖；
[0033]圖7c是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式二的左視圖；
[0034]圖7d是本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜安裝方式二的俯視圖。
[0035]圖8a為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)機(jī)驅(qū)動模塊組成框圖；
[0036]圖Sb為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)機(jī)驅(qū)動模塊的一種實(shí)現(xiàn)電路。

【具體實(shí)施方式】
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0038]同時(shí)參見圖la、圖lb，為本實(shí)用新型隧道除塵車的示意圖。所述隧道除塵車包括密閉式車廂001，其通過車廂隔斷002分成配電室100及除塵室200:
[0039]配電室100設(shè)置有推拉式密閉門003和散熱口 G1，散熱口 Gl處可設(shè)置濾網(wǎng)。配電室100內(nèi)部配置配電設(shè)備，所述配電設(shè)備由發(fā)電機(jī)(可選配輔助發(fā)電機(jī)，兩者一般為柴油發(fā)電機(jī))104、配電柜101及散熱用風(fēng)機(jī)103等組成，配電柜101連接發(fā)電機(jī)104取電，風(fēng)機(jī)103由配電柜101供電，啟動時(shí)將發(fā)電機(jī)104產(chǎn)生的熱量吹出散熱口 Gl外。
[0040]除塵室200設(shè)置有推拉式密閉門004、進(jìn)風(fēng)口 G2、出風(fēng)口 G3，進(jìn)風(fēng)口 G2、出風(fēng)口 G3處可設(shè)置濾網(wǎng)。除塵室200內(nèi)部配置除塵設(shè)備。所述除塵設(shè)備其由風(fēng)道204、過濾網(wǎng)201、吸塵用風(fēng)機(jī)203及儲塵袋202等組成，風(fēng)道204連接在進(jìn)風(fēng)口 G2和出風(fēng)口 G3之間，過濾網(wǎng)201設(shè)置在風(fēng)道204內(nèi)部靠近進(jìn)風(fēng)口 G2 —端，風(fēng)機(jī)203設(shè)置在風(fēng)道中靠近出風(fēng)口 G2的一端以連接配電柜101而獲得電力，儲塵袋202設(shè)置在過濾網(wǎng)201的下方以收集灰塵，
[0041]風(fēng)機(jī)203可為多個(gè)，它們啟動后使葉輪高速驅(qū)動，葉輪的葉片不斷對空氣做功，使葉輪處的空氣得到能量，并以極高的速度排出。同時(shí)風(fēng)道204前端的空氣不斷地補(bǔ)充葉輪中的空氣，致使吸塵部內(nèi)形成瞬時(shí)真空，即在吸塵部內(nèi)與外界大氣壓形成一個(gè)相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差作用下，進(jìn)氣口處的灰塵隨氣流進(jìn)入除塵設(shè)備的風(fēng)道204，經(jīng)過風(fēng)道204內(nèi)部的過濾器201過濾，將灰塵留在儲塵袋202內(nèi)，而空氣經(jīng)過濾后再排出除塵設(shè)備，至此完成了整個(gè)除塵過程。
[0042]本實(shí)用新型的隧道除塵車集成在車廂內(nèi)，可以根據(jù)需要方便地運(yùn)輸?shù)叫枰龎m的地方進(jìn)行除塵，具有效率高、效果好、成本低等特點(diǎn)，十分適合隧道臨時(shí)施工場地適用。
[0043]對于本實(shí)用新型實(shí)施例而言，普通的配電柜的不太適合，主要表現(xiàn)在:(I) 一般地配電柜而言，其的布線結(jié)構(gòu)大多數(shù)為左側(cè)進(jìn)線的主開關(guān)，右側(cè)為出線室和電度表室，其中進(jìn)線單元、出線單元和電度表室之間沒有分為單獨(dú)的隔室，不利于更換元件；(2)配電柜的走線方式為板前接線，可以看到明顯的行線布線，且這種接線方式比較浪費(fèi)導(dǎo)線，需要的加工工時(shí)也較長；(3)進(jìn)線斷路器到電度表之前為銅導(dǎo)線連接，對于表位較多的配電柜所需的銅導(dǎo)線較多，其走線和捆線都不方便；(4)配電柜的吊裝結(jié)構(gòu)均焊接在配電柜的箱體上，不便于進(jìn)行挪用與管理；(5)不同的配電柜型號的吊裝結(jié)構(gòu)不相同，使得配電柜箱體的通用性較差。
[0044]為此，本實(shí)用新型的實(shí)施例優(yōu)化設(shè)計(jì)一種配電柜及附屬設(shè)備，由此來改善配電柜的產(chǎn)品性能，詳細(xì)說明如下。
[0045]同時(shí)參見圖2a?圖2g，為本實(shí)用新型實(shí)施例配電柜箱體總裝結(jié)構(gòu)。所述配電柜的箱體設(shè)有進(jìn)線開關(guān)室、電度表室和出線室:進(jìn)線開關(guān)室設(shè)有門板I和后封板，室內(nèi)設(shè)進(jìn)線開關(guān)安裝板12 ;電度表室設(shè)有門板2及電度表室后封板7，室內(nèi)設(shè)電度表安裝板10、電度表安裝板11，其中門板2上面可以設(shè)置鉛封4和密碼鎖5，以防他人非法打開；出線室設(shè)有門板3和出線開關(guān)后封板6，室內(nèi)設(shè)出線開關(guān)的安裝梁8，所述出線開關(guān)后封板6帶拉扣9，可以方便開啟/關(guān)閉。所述箱體側(cè)壁設(shè)銘牌13以識別產(chǎn)品，后壁四角設(shè)置吊耳式的吊裝結(jié)構(gòu)14，以便安裝配電柜的箱體，以下進(jìn)一步說明。
[0046]同時(shí)參見圖3a?圖3c，為本實(shí)用新型實(shí)施例的配電柜布線結(jié)構(gòu)。所述配電柜采用上中下分成三室的布局，其中:上部為進(jìn)線開關(guān)室SI，設(shè)置有一進(jìn)線斷路器15，以線纜21接至電度表室S2 ;中部為電度表室S2，設(shè)置有若干電度表16 ;下部為出線室S3，設(shè)置有接地排20，保證出線接地方便。
[0047]本實(shí)用新型在配電柜的后側(cè)設(shè)置有匯流排，進(jìn)線斷路器15與電度表16以匯流排18連接；這樣可減少連接導(dǎo)線用量，一方面可節(jié)省成本，另一方面解決走線捆線的困難。
[0048]如圖3a?圖3c所示，電度表室S2設(shè)置有電氣安裝板19，電度表16安裝于電氣安裝板19的前側(cè)；而配電柜的進(jìn)出走線為電氣安裝板19的板后走線，這有助于進(jìn)一步節(jié)省銅導(dǎo)線用量。
[0049]此外，電氣安裝板19上設(shè)置有上匯流排安裝條22和下匯流排安裝條23，匯流排18的兩端分別安裝到上匯流排安裝條22和下匯流排安裝條23上，便于安裝、固定匯流排18。
[0050]以上實(shí)施例中，匯流排18與進(jìn)線斷路器15之間通過導(dǎo)線連接；而電度表16的電纜17進(jìn)線側(cè)與匯流排18連接，出線側(cè)與出線空氣開關(guān)連接。因進(jìn)線斷路器15與電度表16之間主要通過匯流排18連接，可節(jié)省較多銅導(dǎo)線。
[0051]這種布線結(jié)構(gòu)在配電柜后側(cè)添加匯流排，既可節(jié)省導(dǎo)線成本，又可解決走線捆線的困難，其結(jié)構(gòu)十分簡單，安裝、拆卸方便，制作成本較低，安全性能較好，因而具有較好的市場前景。
[0052]同時(shí)參見圖4a?圖4d，為采用本實(shí)用新型配電柜進(jìn)出線結(jié)構(gòu)的較優(yōu)實(shí)例。所述配電柜S采用上中下分成三室的布局，其中:上部為進(jìn)線開關(guān)室SI ;中部為電度表室S2 ;下部為出線室S3。
[0053]上述配電柜的進(jìn)線開關(guān)室S1、電度表室S2及出線室S3三室彼此分離開，外觀美觀簡潔大方；也便于采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，對于單獨(dú)更換某一個(gè)元件，只需改動相關(guān)零件就能使用，而無需大范圍的更改，可節(jié)省很多設(shè)計(jì)時(shí)間，也給加工制造帶來了很大的便利；特別地，配電柜相對原有配電柜的運(yùn)行穩(wěn)定性更好，安全性提高。
[0054]如圖4a?圖4d所示，進(jìn)線開關(guān)室SI的頂板24上設(shè)置若干頂板進(jìn)出線孔25，它們?yōu)轫敯鍒A孔及頂板方孔，其中:頂板圓孔為通孔；頂板方孔為敲落孔。
[0055]如圖4a?圖4d所不，出線室S3的底板26上設(shè)置若干底板進(jìn)出線孔27,它們?yōu)榈装鍒A孔及底板方孔，其中:底板圓孔和底板方孔分別為敲落孔。
[0056]上述配電柜可通過吊裝結(jié)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)落地式或壁掛式安裝，其中的進(jìn)出線的安裝方式按如下方式進(jìn)行:
[0057]1、底板上的圓孔、方孔及頂板上的方孔均為敲落孔，其中，頂板上的方孔及底板上的方孔需采用專業(yè)工具才能敲掉，而圓孔采用普通工具就可敲掉；
[0058]2、當(dāng)配電柜為壁掛安裝且進(jìn)出線為明管時(shí)，可敲掉底板較小的圓孔或者頂板方孔，從而實(shí)現(xiàn)配電柜的下部或上部或上下部組合等方式的進(jìn)出線；
[0059]3、將底板的較大方孔敲落，則可實(shí)現(xiàn)配電柜落地安裝時(shí)的下部進(jìn)出線；
[0060]4、以上方案可以兼顧配電柜的多種安裝方式、多種進(jìn)出線方式，從而實(shí)現(xiàn)配電柜的批量預(yù)制生產(chǎn)及用戶的挪用！
[0061]以上實(shí)施例中，進(jìn)出走線為采用電表安裝板的板后走線方式，不能看到行線布線，接線快捷方便，節(jié)省工時(shí)，又能節(jié)省銅導(dǎo)；而之前的走線方式為板前走線，可以看到明顯的行線布線，此種接線方式所需要的導(dǎo)線較多，且在走線布線時(shí)所花費(fèi)的工時(shí)較多。
[0062]此外，配電柜后側(cè)可添加匯流排，既可節(jié)省導(dǎo)線成本，又可解決走線捆線的困難。
[0063]另外，配電柜的外門采用封板加上螺栓固定的形式，當(dāng)開關(guān)門時(shí)，可以直接取下，相對鉸鏈門的形式，可節(jié)省很多開關(guān)門時(shí)所要占用的空間。
[0064]參見圖5，為本實(shí)用新型配電柜吊裝結(jié)構(gòu)的一較優(yōu)實(shí)施例。所述配電柜吊裝結(jié)構(gòu)(以下簡稱吊裝結(jié)構(gòu))包括“L”型板14的吊耳，其中的第一側(cè)板和第二側(cè)板上開設(shè)有一吊孔141及多個(gè)安裝孔142，其中可貫穿螺釘或螺栓的等緊固件，由此將“L”型板I安裝到配電柜的箱體上。
[0065]可選地，安裝孔142為多個(gè)圓孔，或?yàn)槎鄠€(gè)方孔，也可為一長圓槽。這樣便于調(diào)整所述“L “型板I與配電柜箱體的裝配高度，從而增加吊裝結(jié)構(gòu)的通用性。
[0066]上述吊裝結(jié)構(gòu)可由金屬板材或其它材料折出第一側(cè)板和第二側(cè)板，由此形成一“L”型板14，然后在“L”型板的第一側(cè)板和第二側(cè)板上開設(shè)吊孔141及安裝孔142即可。當(dāng)然，所述“L”型板14也可通過鑄造方式制成，在此不再贅述。
[0067]上述吊裝結(jié)構(gòu)可通過不同的裝配角度與落地式配電柜或壁掛式配電柜配合，從而滿足這兩種配電柜的安裝要求，以下簡要說明。
[0068]同時(shí)參見圖6a?圖6d，為落地式配電柜的安裝方式。裝配時(shí)，將“L”型板14的其中一個(gè)側(cè)板固定在箱體S上,另一個(gè)側(cè)板向箱體外側(cè)伸出，以便與墻壁或其它車廂側(cè)壁固定。所述“L”型板14的安裝高度與箱體S的上、下沿平齊，當(dāng)然也可采用其它安裝高度。
[0069]同時(shí)參見圖7a?圖7d，為壁掛式配電柜的安裝方式。裝配時(shí)，將“L”型板的兩個(gè)側(cè)板固定在箱體S的角上，并使“L”型板14上的吊孔141露出箱體S即可。完畢后，即可將配電柜吊掛在墻壁或其它車廂側(cè)壁固定上。
[0070]由此可見，本實(shí)用新型吊裝結(jié)構(gòu)只要改變安裝角度就可與落地式配電柜或壁掛式配電柜配合，從而滿足這兩種配電柜的安裝要求，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、安全可靠、通用性好等優(yōu)點(diǎn)，因而市場前景較好。
[0071]本實(shí)用新型實(shí)施例還對風(fēng)機(jī)的驅(qū)動模塊進(jìn)行了優(yōu)化，所述驅(qū)動模塊具有濾波退耦式抗干擾功能，以下進(jìn)行說明。
[0072]本實(shí)用新型實(shí)施例中配電設(shè)備、除塵設(shè)備中的風(fēng)機(jī)均優(yōu)選為變頻風(fēng)機(jī)。不失一般性，這里以配電設(shè)備中的變頻風(fēng)機(jī)為例進(jìn)行說明，它的驅(qū)動模塊具有濾波退耦式抗干擾功能，以下進(jìn)行說明。
[0073]參見圖8a，為風(fēng)機(jī)的驅(qū)動模塊的較優(yōu)實(shí)施例。所述風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)中，模塊風(fēng)機(jī)10其通過驅(qū)動模塊102接至配電柜101的輸出端，用以將配電柜101提供的交流電轉(zhuǎn)換為風(fēng)機(jī)103所需的交流電或直流電；特別地，所述驅(qū)動模塊102的輸入級設(shè)置有濾波退耦電路1020，它優(yōu)選為RC濾波退耦電路，由串接的限流電阻R和濾波電容C構(gòu)成，由此使得配電柜的輸出正端和輸出地端接入串接的限流電阻R和濾波電容C，可以抑制來自配電柜101的差模干擾，保證風(fēng)機(jī)103數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。
[0074]本實(shí)施例中的濾波退耦電路1020為RC濾波退耦電路，其作為交流信號輸入通道的前置模擬低通濾波器，兼有抗干擾的作用；交直流信號輸入通道兩個(gè)端子間接入退耦電容，可為高頻差模干擾信號提供旁路。順便指出地是，從抗干擾角度考慮，RC濾波器比LC濾波器好:RC濾波器是耗散式濾波器，可把噪聲能量變成熱能耗散掉了 ；LC濾波器則會產(chǎn)生附加的磁場干擾，因而電感要加屏蔽罩。
[0075]上述實(shí)施例中的驅(qū)動模塊102可進(jìn)行優(yōu)化，本實(shí)例的驅(qū)動模塊102依次包括整流電路1021、功率因素校正電路1022、濾波電路1023、逆變電路1024及微處理器電路1025、人機(jī)接口電路1026等部分，其中:整流電路1021由整流二極管或橋堆組成(優(yōu)選為全橋整流電路)，包括必要的干擾濾除電路，其主要功能是把交流電轉(zhuǎn)換為直流電；功率因數(shù)校正電路1022為可選部件，由功率半導(dǎo)體及控制芯片組成，它還接至微處理器電路1025的功率因素校正端，作用是使輸入電流接近正弦波，減少電網(wǎng)諧波含量，實(shí)現(xiàn)提高功率因數(shù)的目的；濾波電路1023 (優(yōu)選為RC濾波電路)主要由電解電容等元件組成，完成直流電的濾波平滑以及儲能作用；逆變電路1024由功率模塊及驅(qū)動電路組成，功率模塊可以是智能功率模塊，它還接至所述微處理器電路的驅(qū)動信號端，其主要功能是，完成直流電向三相交流電的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)調(diào)頻調(diào)壓目的；微處理器電路1025由微處理器(DSP)及外圍電路組成，其根據(jù)人機(jī)接口電路1026發(fā)來的命令，發(fā)出對應(yīng)的指令信號，控制功率因數(shù)校正電路1022和逆變電路1024工作，并根據(jù)電路反饋信息，進(jìn)行必要的電路保護(hù)和故障處理。這樣，所述實(shí)施例通過微處理器電路控制驅(qū)動模塊的輸出模式，有利于靈活地按預(yù)定要求輸出電壓，從而滿足不同用戶的需求。
[0076]參見圖8b，為驅(qū)動模塊中部分電路結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。具體是用于風(fēng)機(jī)的電機(jī)31的逆變電路與微處理器電路的實(shí)例，其工作方式為:市電經(jīng)過整流電路1021變?yōu)橹绷麟?，通過電解電容濾波后，接入逆變電路1024的直流電源241的兩端，所述直流電源241的兩端間接入濾波電容。而微處理器電路1025的微處理器(MCU/DSP)251根據(jù)人機(jī)接口電路1026的設(shè)定信號，對風(fēng)機(jī)103的電機(jī)1031進(jìn)行控制。
[0077]本實(shí)施例中，所述逆變電路1024包括功率管驅(qū)動芯片10242，所述功率管驅(qū)動芯片10242接至微處理器電路1025的微處理器(MCU/DSP) 10251，以便根據(jù)微處理器10251輸出的脈沖寬度調(diào)制信號，驅(qū)動對應(yīng)的功率管交替導(dǎo)通和關(guān)斷。具體的，所述逆變電路1024包括六個(gè)功率管SI?S6，這六個(gè)功率管分成三組，每組功率管控制三相電機(jī)1031的一相繞組。
[0078]各個(gè)功率管的具體連接方式是:功率管S1、S2、S3的源極共同接直流電源10241的一端，功率管S4、S5、S6的漏極共同接直流電源10241的另一端，功率管SI的漏極和功率管S4的源極的連接點(diǎn)接電機(jī)的U相端子，功率管S2的漏極和功率管S5的源極的連接點(diǎn)接電機(jī)的V相端子，功率管S3的漏極和功率管S6的源極連接點(diǎn)接電機(jī)的W相端子；功率管，功率管S1、S2、S3、S4、S5、S6的柵極分別接功率管驅(qū)動芯片10242的一個(gè)輸出端，所述功率管驅(qū)動芯片10242的各個(gè)輸入端分別受微處理器10251的輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)信號PWMl、PWM2、P麗3、P麗4、P麗5、P麗6中的一路控制。
[0079]開機(jī)時(shí)，微處理器251根據(jù)設(shè)定的電機(jī)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生相應(yīng)的6路脈沖寬度調(diào)制信號，SP驅(qū)動信號PWMl?PWM6 ;通過功率管驅(qū)動芯片10242驅(qū)動6個(gè)功率管(M0SFET或IGBT) SI?S6;這些功率管的交替導(dǎo)通和關(guān)斷，產(chǎn)生三相調(diào)制波形，輸出電壓可調(diào)、頻率可變的三相交流電，輸出到電機(jī)1031的U、V、W接線端，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)1031的無級變頻調(diào)速。
[0080]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道除塵車的落地式配電柜，該隧道除塵車包括分隔成配電室及除塵室的密閉式車廂；該配電室設(shè)置有密閉門和散熱口，該配電室內(nèi)部配置有配電設(shè)備；該除塵室設(shè)置有密閉門、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，該除塵室內(nèi)部配置有除塵設(shè)備；該配電設(shè)備包括發(fā)電機(jī)、落地式配電柜及散熱用的風(fēng)機(jī)，該落地式配電柜連接該發(fā)電機(jī)取電，該散熱用的風(fēng)機(jī)連接至該配電柜以獲得電力；該落地式配電柜的箱體分隔成獨(dú)立的進(jìn)線開關(guān)室、電度表室及出線室；該進(jìn)線開關(guān)室設(shè)置于落地式配電柜的上部空間，該進(jìn)線開關(guān)室的頂板上設(shè)置若干頂板進(jìn)出線孔；該電度表室設(shè)置于落地式配電柜的中部空間；該出線室設(shè)置于落地式配電柜的下部空間，該出線室的底板上設(shè)置若干底板進(jìn)出線孔，其特征在于，所述箱體后壁設(shè)置吊耳式的吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊裝結(jié)構(gòu)包括一 “L”型板；所述“L”型板包括第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上開設(shè)有一吊孔及若干安裝孔，以便通過緊固件將所述“L”型板安裝到落地式配電柜上；所述“L”型板的其中一個(gè)側(cè)板固定在所述箱體上，另一個(gè)側(cè)板向所述箱體外側(cè)伸出，以便與車廂側(cè)壁固定。
2.如權(quán)利要求1所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述“L”型板的安裝高度與所述箱體的上、下沿平齊。
3.如權(quán)利要求1所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別為金屬板材折成的一個(gè)側(cè)板。
4.如權(quán)利要求1所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述配電柜的箱體分隔成獨(dú)立的進(jìn)線開關(guān)室、電度表室及出線室；所述進(jìn)線開關(guān)室設(shè)置于配電柜的上部空間，所述進(jìn)線開關(guān)室的頂板上設(shè)置若干頂板進(jìn)出線孔，所述進(jìn)線開關(guān)室中設(shè)置進(jìn)線斷路器；所述電度表室設(shè)置于配電柜的中部空間，所述電度表室中設(shè)置有若干電度表；所述出線室設(shè)置于配電柜的下部空間，所述出線室的底板上設(shè)置若干底板進(jìn)出線孔。
5.如權(quán)利要求4所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述頂板進(jìn)出線孔包括若干頂板圓孔及若干頂板方孔，所述底板進(jìn)出線孔包括若干底板圓孔及若干底板方孔；所述頂板圓孔為通孔，所述頂板方孔為敲落孔，所述底板圓孔和所述底板方孔分別為敲落孔。
6.如權(quán)利要求5所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述配電柜的進(jìn)出走線為電表安裝板的板后走線；所述配電柜的后側(cè)設(shè)置有匯流排，所述進(jìn)線斷路器與所述電度表之間接有所述匯流排；所述匯流排與所述進(jìn)線斷路器之間通過導(dǎo)線連接；所述電度表的電纜的進(jìn)線側(cè)與所述匯流排連接，出線側(cè)與出線空氣開關(guān)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述電度表室設(shè)置有電氣安裝板，所述電度表安裝于所述電氣安裝板的前側(cè)；所述電氣安裝板上設(shè)置有上匯流排安裝條和下匯流排安裝條，所述匯流排的一端安裝在所述上匯流排安裝條上，另一端安裝在所述下匯流排安裝條上；所述出線室設(shè)置有接地排。
8.如權(quán)利要求1所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述散熱用的風(fēng)機(jī)通過驅(qū)動模塊連接至所述配電柜，所述驅(qū)動模塊將所述配電柜提供的交流電轉(zhuǎn)換為所述散熱用的風(fēng)機(jī)所需的交流電或直流電；所述驅(qū)動模塊包括抑制來自所述配電柜的差模干擾的濾波退耦電路，所述濾波退耦電路設(shè)置于所述驅(qū)動模塊的輸入級；所述濾波退耦電路為由串接于所述落地式配電柜的輸出正端和輸出地端的限流電阻和濾波電容構(gòu)成的RC濾波退奉禹電路。
9.如權(quán)利要求8所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述驅(qū)動模塊包括:整流電路，用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電；濾波電路，用于實(shí)現(xiàn)直流電的濾波平滑及儲能作用；逆變電路，用于完成直流電向交流電轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)調(diào)頻調(diào)壓；功率因素校正電路，設(shè)置于所述整流電路與所述濾波電路之間；微處理器電路，所述微處理器電路的功率因素校正端接所述功率因素校正電路，所述微處理器電路的驅(qū)動信號端接所述逆變電路；人機(jī)接口電路，所述人機(jī)接口電路接至所述微處理器電路的輸入端。
10.如權(quán)利要求9所述的隧道除塵車的落地式配電柜，其特征在于，所述整流電路為全橋整流電路，所述濾波電路為RC濾波電路，所述逆變電路由功率模塊及驅(qū)動電路組成，所述微處理器電路由微處理器和外圍電路構(gòu)成。
【文檔編號】H02B1/30GK204012281SQ201420412502
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】周磊 申請人:諸暨市沃思環(huán)保技術(shù)有限公司