一種電動機散熱蓋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動機散熱蓋板，包括面板和折邊，所述的面板的上表面的兩邊長邊的內(nèi)側(cè)沿著長邊各均勻布置有若干個圓形內(nèi)凹，所述的兩列圓形內(nèi)凹之間的面板上均勻交錯布置有若干個幾何內(nèi)凹，所述的面板的兩側(cè)豎直向下連接有折邊，所述的折邊上與長邊平行居中布置有一條U形凹槽。冷卻空氣在通過蓋板與元件之間的縫隙時，由于蓋板的內(nèi)凹會使冷卻空氣在流動過程中形成漩渦，增加冷卻空氣在蓋板的流動時間，并且蓋板可以更好地吸收熱空氣的熱量對元件進行散熱。
【專利說明】一種電動機散熱蓋板

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于動力部件的散熱部件【技術領域】，具體是一種電動機散熱蓋板，用于提高電動機的散熱效率。

【背景技術】
[0002]電動機是一種將電能轉(zhuǎn)化成機械能的常用的旋轉(zhuǎn)式電動機器。機床、水泵，需要電動機帶動；電力機車、電梯，需要電動機牽弓I。家庭生活中的電扇、冰箱、洗衣機，甚至各種電動機玩具都離不開電動機。電動機已經(jīng)應用在現(xiàn)代社會生活中的各個方面。電動機在使用過程中由于各種損耗的存在，使溫度不斷升高，為了正常使用，冷卻尤其重要。如不能很好地對其進行冷卻，會影響電動機的使用壽命。若電動機的散熱能力差，則會造成電動機溫度過高，會影響電動機的使用壽命，引起死機等問題，嚴重時會威脅到操作者的生命安全。
[0003]電動機的冷卻方式有自冷式、自扇冷卻和強迫冷卻。自冷式?jīng)]有任何輔助裝置，完全依靠外界空氣自發(fā)的流動冷卻電動機，散熱效率不高，適用于小型的電動機；自扇冷卻是在電動機旁邊加裝風扇，人為加快電動機周圍空氣的流動加快電動機的散熱，散熱效果好且結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn)，目前廣泛應用于工業(yè)領域；強迫冷卻一般只用在大型電機中，通過冷卻液(一般為油介質(zhì)，個別使用水介質(zhì))為電機降溫，散熱效率高但系統(tǒng)較為復雜，一般只應用于大型電動機。
[0004]在工業(yè)電動機中，自扇冷卻應用較為廣泛，環(huán)境空氣直接進入電動機內(nèi)部進行冷卻，冷空氣將電動機熱量直接帶走并排出到周圍的環(huán)境中?？諝庠陔妱訖C內(nèi)部的行走路線主要有三種。一種是軸向，冷空氣從電動機一端進入，從另外一端排出。只要一端能裝較大直徑的風扇，就能得到較好的冷卻效果，鐵芯結(jié)構(gòu)較緊湊。缺點是通風損耗較大，沿電動機軸向的溫度分布不均勻，一般用于容量較小的電動機。另一種是徑向，冷空氣從電動機兩端進入，從鐵芯的徑向通風道排出。其缺點是因兩端均要裝風扇，故風扇的外徑只能小于轉(zhuǎn)子的外徑，限制了風扇的能力，且需要有徑向通風槽，使電動機尺寸略大。優(yōu)點是由于使用軸流風扇，通風效率較高，散熱面積較大，沿電動機軸向的溫度較均勻。還有一種是軸向與徑向復合通風，它是結(jié)合軸向與徑向二者通風的優(yōu)點而設計的，具有較好的通風冷卻效果，且溫度較均勻，但結(jié)構(gòu)較復雜。
[0005]目前較為常用的是軸向自扇冷卻，在風扇外圍安裝散熱蓋板，可以有效的對熱空氣進行冷卻，將電動機的熱量散發(fā)到空氣中。在電動機的機體上制作軸向肋片，增加電動機的機體與空氣的接觸面積使電動機的機體可以充分的向空氣散熱。在電動機機體外加裝的散熱蓋板一方面可以弓I導風扇空氣的流向，另一方面可以對流入電動機的吸熱的熱空氣散熱提高電動機總體的散熱效率。雖然已經(jīng)對電動機的機體外形進行了改進，但是并沒有針對散熱蓋板進行改進，散熱蓋板的散熱能力還有進一步提高空間。所以針對散熱蓋板進行的形狀的改進可以提高整個電動機的散熱效率，改善電動機的工作性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，散熱效率高的電動機散熱蓋板。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種電動機散熱蓋板，包括面板和折邊，所述的面板的上表面的兩邊長邊的內(nèi)側(cè)沿著長邊各均勻布置有若干個圓形內(nèi)凹，所述的兩列圓形內(nèi)凹之間的面板上均勻交錯布置有若干個幾何內(nèi)凹，所述的面板的兩側(cè)豎直向下連接有折邊，所述的折邊上與長邊平行居中布置有一條U形凹槽。冷卻空氣在通過蓋板與元件之間的縫隙時，由于蓋板的內(nèi)凹會使冷卻空氣在流動過程中形成漩渦，增加冷卻空氣在蓋板的流動時間，并且蓋板可以更好地吸收熱空氣的熱量對元件進行散熱。
[0008]優(yōu)選的，所述圓形內(nèi)凹底部為平面且由底部向開口呈發(fā)散狀。將圓形內(nèi)凹與電動機貼合，并且設置成發(fā)散狀使得電動機的熱量能夠快速的傳導給面板，并且快速的有發(fā)散狀的圓形內(nèi)凹中快速散熱。
[0009]優(yōu)選的，所述的幾何內(nèi)凹的形狀為橢圓形或水滴形或菱形。
[0010]優(yōu)選的，所述的面板的尺寸大小和幾何內(nèi)凹的數(shù)量與電動機的體積大小相配。
[0011]優(yōu)選的，所述面板端部設置有連接板，所述連接板上設置有與電動機配合安裝的通孔。設置連接板用于將面板與電動機安裝固定。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型冷卻空氣在通過蓋板與元件之間的縫隙時，由于蓋板的內(nèi)凹會使冷卻空氣在流動過程中形成漩渦，增加冷卻空氣在蓋板的流動時間，并且蓋板可以更好地吸收熱空氣的熱量對元件進行散熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0014]圖2是本實用新型的安裝示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的半剖結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖3，一種電動機散熱蓋板，包括面板I和折邊5，所述的面板I的上表面的兩邊長邊的內(nèi)側(cè)沿著長邊各均勻布置有若干個圓形內(nèi)凹4，所述的兩列圓形內(nèi)凹4之間的面板I上均勻交錯布置有若干個幾何內(nèi)凹3，所述的面板I的兩側(cè)豎直向下連接有折邊5，所述的折邊5上與長邊平行居中布置有一條U形凹槽2。所述圓形內(nèi)凹4底部為平面且由底部向開口呈發(fā)散狀。所述的幾何內(nèi)凹3的形狀為橢圓形或水滴形或菱形。所述的面板I的尺寸大小和幾何內(nèi)凹
3的數(shù)量與電動機的體積大小相配。所述面板I端部設置有連接板6，所述連接板6上設置有與電動機配合安裝的通孔7。
[0017]對本實用新型的電動機散熱蓋板進行測試，這種散熱蓋板將通孔7與電動機的安裝孔進行配合安裝，選用7臺型號相同的電動機，選用7種幾何內(nèi)凹3的數(shù)量不同的散熱蓋板分別安裝在電動機的外側(cè)，其中I號電動機:電動機與散熱蓋板之間的冷卻縫隙中無任何障礙物，風扇的冷卻介質(zhì)在流過縫隙時以層流形式流過；2號電動機:冷卻縫隙中的障礙物隨機排列，密度為9個/dm2 ；3號電動機:冷卻縫隙中的障礙物隨機排列密度為18個/dm2 ； 4號電動機:冷卻縫隙中的障礙物隨機排列密度為27個/dm2 ;5號電動機:冷卻縫隙中的障礙物行與行之間以交錯形式排列密度為9個/dm2 ； 6號電動機:冷卻縫隙中的障礙物行與行之間以交錯形式排列密度為18個/dm2; 7號電機:冷卻縫隙中的障礙物行與行之間以交錯形式排列密度為27個/dm2。
[0018]使用紅外線熱感儀可以準確的檢測電動機機體在額定功率，額定工況下電動機機體的溫度，將紅外線熱感儀放置在距離電動機Im的位置，檢測電動機工作時機體穩(wěn)定溫度。7臺電動機在額定工況下工作，每5分鐘記錄一次各電動機的溫度，工作Ih后，七臺電動機的機體溫度基本穩(wěn)定，對比七臺電動機的機體穩(wěn)定溫度:I號電機工作45min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在93°C?97°C ；2號電機工作35min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在85°C ^90°C；3號電機工作35min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在75°C?83°C;4號電機工作40min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在82V?88°C;5號電機工作35min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在78°C?84°C ;6號電機工作25min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在69°C?72°C ;7號電機工作35min后機體溫度不會發(fā)生較大變化，基本穩(wěn)定在76°C?83°C。由此可見，布置有障礙物的散熱蓋板的散熱效果明顯高于普通的散熱蓋板，其中障礙物排列形式為行與行之間交錯排列、密度為18個/dm2的散熱蓋板的散熱效果最好，隨機排列可以改善散熱但是影響效果并不如行與行之間交錯排列。障礙物密度過小，不能起到很好的擾流作用，障礙物密度過大，又會使冷卻介質(zhì)無法正常流動，造成冷卻效果差。
【權利要求】
1.一種電動機散熱蓋板，包括面板(I)和折邊(5)，其特征在于，所述的面板(I)的上表面的兩邊長邊的內(nèi)側(cè)沿著長邊各均勻布置有若干個圓形內(nèi)凹(4)，所述的兩列圓形內(nèi)凹(4)之間的面板(I)上均勻交錯布置有若干個幾何內(nèi)凹(3)，所述的面板(I)的兩側(cè)豎直向下連接有折邊(5)，所述的折邊(5)上與長邊平行居中布置有一條U形凹槽(2)。
2.如權利要求1所述的一種電動機散熱蓋板，其特征在于:所述圓形內(nèi)凹(4)底部為平面且由底部向開口呈發(fā)散狀。
3.如權利要求1所述的一種電動機散熱蓋板，其特征在于，所述的幾何內(nèi)凹(3)的形狀為橢圓形或水滴形或菱形。
4.如權利要求1所述的一種電動機散熱蓋板，其特征在于，所述的面板(I)的尺寸大小和幾何內(nèi)凹(3)的數(shù)量與電動機的體積大小相配。
5.如權利要求1所述的一種電動機散熱蓋板，其特征在于:所述面板(I)端部設置有連接板(6)，所述連接板(6)上設置有與電動機配合安裝的通孔(J)。
【文檔編號】H02K5/20GK203967884SQ201420378376
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】李昕 申請人:雷神機電科技(寧波)有限公司