一種高效直流永磁鐵電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效直流永磁鐵電機(jī)，該電機(jī)包括一外殼，該外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子，該定子的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的定子凸塊，各定子凸塊間形成一轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子腔內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)子一體式連接的凹凸槽，各凹凸槽內(nèi)安裝永磁體，各永磁體通過凹凸槽實(shí)現(xiàn)連接固定，所述定子凸塊上纏繞有線圈；本實(shí)用新型只是用T字形的凹凸槽固定永磁體，這樣便使磁場(chǎng)強(qiáng)度增高20％-60％，鐵耗減小，使得同樣體積電機(jī)的轉(zhuǎn)矩提高，功率增大，發(fā)熱減小。
【專利說明】一種高效直流永磁鐵電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高效直流永磁鐵電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)是人們時(shí)常使用到的設(shè)備，用于很多不同的場(chǎng)合，因此，電機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度決定了 電機(jī)的轉(zhuǎn)速，如圖1所示，圖1為傳統(tǒng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，永磁體永磁體的外面緊緊箍 著一層軟鐵皮7,由于這層鐵皮的阻擋，使得轉(zhuǎn)子外面的磁場(chǎng)強(qiáng)度受到消弱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磁場(chǎng)強(qiáng)度增高20% -60%，鐵耗減 小，使得同樣體積電機(jī)的轉(zhuǎn)矩提1?，功率增大，發(fā)熱減小的1?效直流永磁鐵電機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種高效直流永磁鐵電機(jī)，該電機(jī)包 括一外殼，該外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子，該定子的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的定子凸塊，各定子凸 塊間形成一轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子腔內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)子一體式連接的凹 凸槽，各凹凸槽內(nèi)安裝永磁體,各永磁體通過凹凸槽實(shí)現(xiàn)連接固定，所述定子凸塊上纏繞有 線圈。
[0005] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子凸塊與凹凸槽截面均為"T"字形。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子內(nèi)圈采用內(nèi)圓磨床磨削。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子外圈采用外圓磨床磨削。
[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)為4極6槽電機(jī)或6極8槽電機(jī)或8極12槽電機(jī)。
[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子外圈之間的間隙為0. 2mm。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型只是用T字形的凹凸槽固定永磁體，這樣 便使磁場(chǎng)強(qiáng)度增高20 %-60 %，鐵耗減小，使得同樣體積電機(jī)的轉(zhuǎn)矩提高，功率增大，發(fā)熱 減小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型電機(jī)永磁體與轉(zhuǎn)子間的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016] 本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只 是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0017] 如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種高效直流永磁鐵電機(jī)，該電機(jī)包括一外殼4， 該外殼4的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子3,該定子3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的定子凸塊8,各定子凸塊 8間形成一轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子腔內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)子6,所述轉(zhuǎn)子6側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)子一體式連接的 凹凸槽5,各凹凸槽5內(nèi)安裝永磁體1，各永磁體1通過凹凸槽5實(shí)現(xiàn)連接固定，所述定子凸 塊8上纏繞有線圈2。
[0018] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子凸塊8與凹凸槽5截面均為"T"字形，只是用T字 形的凹凸槽固定永磁體，這樣便使磁場(chǎng)強(qiáng)度增高20% -60%。
[0019] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子3內(nèi)圈采用內(nèi)圓磨床磨削，轉(zhuǎn)子外圈采用外圓磨 床磨削，這樣，定子3與轉(zhuǎn)子6的同心度提高到0. 05mm左右，定子3內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子6外圈之間 的間隙可以從普通的〇. 3-0. 5_減小到0. 2_，使得空氣磁損耗減小15%左右
[0020] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)為4極6槽電機(jī)或6極8槽電機(jī)或8極12槽電機(jī)。
[0021] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子3內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子6外圈之間的間隙為0. 2mm。
[0022] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型只是用T字形的凹凸槽固定永磁體，這樣 便使磁場(chǎng)強(qiáng)度增高20 %-60 %，鐵耗減小，使得同樣體積電機(jī)的轉(zhuǎn)矩提高，功率增大，發(fā)熱 減小。
[0023] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效直流永磁鐵電機(jī)，其特征在于：該電機(jī)包括一外殼，該外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定 子，該定子的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的定子凸塊，各定子凸塊間形成一轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子腔 內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)子一體式連接的凹凸槽，各凹凸槽內(nèi)安裝永磁體，各 永磁體通過凹凸槽實(shí)現(xiàn)連接固定，所述定子凸塊上纏繞有線圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直流永磁鐵電機(jī)，其特征在于：所述定子凸塊與凹凸槽 截面均為"T"字形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直流永磁鐵電機(jī)，其特征在于：所述定子內(nèi)圈采用內(nèi)圓 磨床磨削。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直流永磁鐵電機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子外圈采用外圓 磨床磨削。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直流永磁鐵電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)為4極6槽電 機(jī)或6極8槽電機(jī)或8極12槽電機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直流永磁鐵電機(jī)，其特征在于：所述定子內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子外 圈之間的間隙為0. 2mm。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK203872019SQ201420271752
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】湯清安 申請(qǐng)人:湯清安