一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，包括懸垂線夾和扣裝在懸垂線夾外側(cè)的U型環(huán)，懸垂線夾的頂端設(shè)有正對的第一連接孔，U型環(huán)的頂端設(shè)有正對的第二連接孔，U型環(huán)通過穿過第一連接孔和第二連接孔的螺栓與懸垂線夾連接，U型環(huán)的弧頂部分在懸垂線夾的下方形成掛環(huán)，與掛環(huán)連接設(shè)有可安裝若干重錘片的配重機(jī)構(gòu)。裝置中，U型環(huán)直接安裝在懸垂線夾的第一連接孔上，使用時可通過一個螺栓實(shí)現(xiàn)整個裝置在上部絕緣子串上的安裝，同時通過U型環(huán)的弧頂部分直接形成連接下方配重機(jī)構(gòu)的掛環(huán)，結(jié)構(gòu)簡潔，從而在節(jié)約制作成本的同時，簡化安裝、拆卸工作。本實(shí)用新型充分利用懸垂線夾形成配重，技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)性更好，可廣泛用于輸電工程的防風(fēng)偏領(lǐng)域。
【專利說明】一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型用于輸電工程領(lǐng)域，特別是涉及一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，由于氣候變化，大風(fēng)天氣逐漸增多，對電力線路安全運(yùn)行帶來了嚴(yán)重威 脅，由大風(fēng)引起的輸電線路風(fēng)偏放電事故多有發(fā)生，其原因是線路防污閃改造中大量調(diào)爬， 增加了瓷質(zhì)或玻璃絕緣子串的長度，使間隙圓半徑增大，抗風(fēng)偏放電能力降低；再就是復(fù)合 絕緣子的大量應(yīng)用，因復(fù)合絕緣子重量輕，防風(fēng)偏能力差，容易發(fā)生風(fēng)偏放電事故。目前國 內(nèi)外常用的防風(fēng)偏措施是：一、在懸垂絕緣子下掛點(diǎn)加裝重錘，二、把懸垂復(fù)合絕緣子改為 V型雙掛點(diǎn)，第一種方法的弊端是增加了間隙圓半徑，技術(shù)性能不理想，第二種方法的弊端 是該雙掛點(diǎn)后使復(fù)合絕緣子數(shù)量增加一倍，經(jīng)濟(jì)性不良，且減小了絕緣子干弧距離，容易發(fā) 生雷擊事故。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能夠充分利用懸垂線夾形成配重，技術(shù)性 能和經(jīng)濟(jì)性更好，安裝、拆卸簡單方便的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，包 括懸垂線夾和扣裝在懸垂線夾外側(cè)的U型環(huán)，懸垂線夾的頂端設(shè)有正對的第一連接孔，U型 環(huán)的頂端設(shè)有正對的第二連接孔，U型環(huán)通過穿過第一連接孔和第二連接孔的螺栓與懸垂 線夾連接，U型環(huán)的弧頂部分在懸垂線夾的下方形成掛環(huán)，與掛環(huán)連接設(shè)有可安裝若干重錘 片的配重機(jī)構(gòu)。
[0005] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，懸垂線夾為鍛造件，且在外壁形成容納U 型環(huán)的凹槽，以保證U型環(huán)和懸垂線夾的整體性。鍛造件在提供更佳力學(xué)性能的同時，也在 相同體積的前提下提供了更大的配重載荷。
[0006] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，配重機(jī)構(gòu)包括跨過掛環(huán)的U型螺絲，重 錘片穿入U型螺絲并通過U型螺絲底端的螺母鎖緊。本技術(shù)方案摒棄普通重錘片由上至下 的安裝方式，舍棄重錘支座，使安裝方式更簡單便拆卸。
[0007] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，重錘片為圓形，且在中部設(shè)有供U型螺 絲穿入的第一通孔。
[0008] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，配重機(jī)構(gòu)包括主梁架，主梁架包括由中 部向上伸出且與掛環(huán)連接的掛耳以及分別向左、右兩側(cè)伸出的左安裝翼和右安裝翼，各重 錘片上均設(shè)有第二通孔，重錘片通過第二通孔套裝在左安裝翼和右安裝翼上，左安裝翼和 右安裝翼上在重錘片的首末兩端均設(shè)有擋板。本技術(shù)方案可根據(jù)配重需求靈活確定左安裝 翼和右安裝翼的長度，而且重錘片采用橫向的安裝形式，安裝、拆卸方便快捷，可有效減輕 工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0009] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，沿主梁架的前后側(cè)壁均設(shè)有角鋼，角鋼 的一側(cè)翼緣與主梁架固定連接，另一側(cè)翼緣向外側(cè)伸出，左安裝翼和右安裝翼與主梁架前 后兩側(cè)的角鋼形成T形截面，各重錘片上的第二通孔為與T形截面配合的T形孔，T形截面 T形孔配合可以有效防止擺動。
[0010] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，重錘片整體呈半圓形，且在圓心處形成 缺口，所述第二通孔位于所述缺口的正上方，缺口的設(shè)計(jì)可以增加導(dǎo)線通過性及擺幅。
[0011] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，左安裝翼或右安裝翼上，穿過所述重錘 片設(shè)有連接首末兩塊擋板的連接件，以此增加擋板與重錘片的連接強(qiáng)度，防止重錘片橫向 移動，減低滑脫造成的事故風(fēng)險。
[0012] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，主梁架還包括由中部向下伸出的吊耳， 以實(shí)現(xiàn)在主梁架下方連接其他掛件，如懸錘。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果：本防風(fēng)偏懸垂線夾裝置中，U型環(huán)直接安裝在懸垂線夾 的第一連接孔上，使用時可通過一個螺栓實(shí)現(xiàn)整個裝置在上部絕緣子串上的安裝，同時通 過U型環(huán)的弧頂部分直接形成連接下方配重機(jī)構(gòu)的掛環(huán)，結(jié)構(gòu)簡潔，從而在節(jié)約制作成本 的同時，簡化安裝、拆卸工作。本實(shí)用新型充分利用懸垂線夾形成配重，技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)性 更好，可廣泛用于輸電工程的防風(fēng)偏領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0015] 圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0017] 圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例重錘片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019] 圖5是圖4中A-A處剖視圖；
[0020] 圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例主梁架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例重錘片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例角鋼結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 第一實(shí)施例：
[0024] 參照圖1至圖3,一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，包括懸垂線夾1和扣裝在懸垂線夾1 外側(cè)的U型環(huán)2,懸垂線夾1的頂端設(shè)有正對的第一連接孔，U型環(huán)2的頂端設(shè)有正對的第 二連接孔，U型環(huán)2通過穿過第一連接孔和第二連接孔的螺栓3與懸垂線夾1連接，懸垂線 夾1為鍛造件，且在外壁形成容納U型環(huán)2的凹槽，U型環(huán)2的弧頂部分在懸垂線夾1的下 方形成掛環(huán)21，與掛環(huán)21連接設(shè)有可安裝若干重錘片4的配重機(jī)構(gòu)。配重機(jī)構(gòu)包括跨過掛 環(huán)21的U型螺絲51，重錘片4為圓形，且在中部設(shè)有供U型螺絲51穿入的第一通孔41，重 錘片4穿入U型螺絲51并通過U型螺絲51底端的螺母52鎖緊。本技術(shù)方案摒棄普通重 錘片4由上至下的安裝方式，舍棄重錘支座，使安裝方式更簡單便拆卸。
[0025] 第二實(shí)施例：
[0026] 參照圖4至圖8,一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，包括懸垂線夾1和扣裝在懸垂線夾1 外側(cè)的U型環(huán)2,懸垂線夾1的頂端設(shè)有正對的第一連接孔，U型環(huán)2的頂端設(shè)有正對的第 二連接孔，U型環(huán)2通過穿過第一連接孔和第二連接孔的螺栓3與懸垂線夾1連接，懸垂線 夾1為鍛造件，且在外壁形成容納U型環(huán)2的凹槽，U型環(huán)2的弧頂部分在懸垂線夾1的下 方形成掛環(huán)21，與掛環(huán)21連接設(shè)有可安裝若干重錘片4的配重機(jī)構(gòu)。配重機(jī)構(gòu)包括主梁 架61，主梁架61包括由中部向上伸出且與掛環(huán)21連接的掛耳611、由中部向下伸出的吊耳 612以及分別向左、右兩側(cè)伸出的左安裝翼613和右安裝翼614,重錘片4整體呈半圓形，且 在圓心處形成缺口 42,各重錘片4上均設(shè)有第二通孔43,所述第二通孔43位于所述缺口 42 的正上方。重錘片4通過第二通孔43套裝在左安裝翼613和右安裝翼614上，左安裝翼 613和右安裝翼614上在重錘片4的首末兩端均設(shè)有擋板62。本技術(shù)方案可根據(jù)配重需求 靈活確定左安裝翼613和右安裝翼614的長度，而且重錘片4采用橫向的安裝形式，安裝、 拆卸方便快捷，可有效減輕工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0027] 其中，沿主梁架61的前后側(cè)壁均設(shè)有角鋼63,角鋼63的一側(cè)翼緣與主梁架61固 定連接，另一側(cè)翼緣向外側(cè)伸出，左安裝翼613和右安裝翼614與主梁架61前后兩側(cè)的角 鋼63形成T形截面，各重錘片4上的第二通孔43為與T形截面配合的T形孔。左安裝翼 613或右安裝翼614上，穿過所述重錘片4設(shè)有連接首末兩塊擋板62的雙頭螺柱64,以此 增加擋板62與重錘片4的連接強(qiáng)度，防止重錘片4橫向移動，減低滑脫造成的事故風(fēng)險。
[0028] 當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請 權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：包括懸垂線夾和扣裝在所述懸垂線夾外側(cè) 的U型環(huán)，所述懸垂線夾的頂端設(shè)有正對的第一連接孔，所述U型環(huán)的頂端設(shè)有正對的第二 連接孔，所述U型環(huán)通過穿過所述第一連接孔和第二連接孔的螺栓與懸垂線夾連接，U型環(huán) 的弧頂部分在懸垂線夾的下方形成掛環(huán)，與所述掛環(huán)連接設(shè)有可安裝若干重錘片的配重機(jī) 構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述懸垂線夾為鍛造件， 且在外壁形成容納所述U型環(huán)的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述配重機(jī)構(gòu)包括 跨過所述掛環(huán)的U型螺絲，所述重錘片穿入所述U型螺絲并通過U型螺絲底端的螺母鎖緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述重錘片為圓形，且在 中部設(shè)有供所述U型螺絲穿入的第一通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述配重機(jī)構(gòu)包括 主梁架，所述主梁架包括由中部向上伸出且與所述掛環(huán)連接的掛耳以及分別向左、右兩側(cè) 伸出的左安裝翼和右安裝翼，各所述重錘片上均設(shè)有第二通孔，重錘片通過所述第二通孔 套裝在左安裝翼和右安裝翼上，所述左安裝翼和右安裝翼上在重錘片的首末兩端均設(shè)有擋 板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：沿所述主梁架的前后側(cè) 壁均設(shè)有角鋼，所述角鋼的一側(cè)翼緣與主梁架固定連接，另一側(cè)翼緣向外側(cè)伸出，所述左安 裝翼和右安裝翼與主梁架前后兩側(cè)的角鋼形成T形截面，各所述重錘片上的第二通孔為與 所述T形截面配合的T形孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述重錘片整體呈半圓 形，且在圓心處形成缺口，所述第二通孔位于所述缺口的正上方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述左安裝翼或右安裝 翼上，穿過所述重錘片設(shè)有連接首末兩塊擋板的連接件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防風(fēng)偏懸垂線夾裝置，其特征在于：所述主梁架還包括由中 部向下伸出的吊耳。
【文檔編號】H02G7/05GK203911422SQ201420256163
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】劉艷明, 周政敏, 張勇 申請人:廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材股份有限公司