一種高效散熱電的制造方法
【專利摘要】一種高效散熱電機(jī)，包括電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼上設(shè)置電機(jī)定子，所述電機(jī)定子內(nèi)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子上設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置風(fēng)扇；所述電機(jī)外殼上還設(shè)置前端蓋；所述電機(jī)定子由若干定子沖片疊置構(gòu)成；所述定子沖片的內(nèi)沿口上設(shè)置若干T型齒，所述T型齒由T型齒豎梁和T型齒橫梁組成，所述T型齒豎梁上端窄，下端寬，這樣的結(jié)構(gòu)能增加T型齒的寬度，降低定子齒的磁密，使磁場分布更加均勻；所述T型齒橫梁上設(shè)置若干鋸齒，所述鋸齒能增加定子的散熱效果；所述定子沖片上還設(shè)置安裝孔；所述定子沖片上設(shè)置若干散熱孔，所述散熱孔能增加定子的散熱效果；所述定子沖片上設(shè)置定位槽。
【專利說明】一種高效散熱電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種高效散熱電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置；電動(dòng)機(jī)也俗稱 馬達(dá)，主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)的主要作用是利 用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能；電機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散熱的話，會(huì) 降低電機(jī)的使用壽命。
[0003] 而且目前電機(jī)的繞組一般采用銅線或鋁線，鋁線繞組的電機(jī)在成本上要較銅線方 案電機(jī)有明顯的優(yōu)勢，但是鋁線繞組的電阻率明顯大于銅線繞組，因而，如果直接使用鋁線 繞組制作電機(jī)，為保證電機(jī)的性能保持基本不變，必須增加電機(jī)鐵芯的厚度；而且現(xiàn)有技術(shù) 中的定子槽面積較小，不適合通過使用鋁線繞組來降低電機(jī)成本，同時(shí)由于較小的槽面積， 現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)沖片也無法使用直徑更粗的銅線繞組來做出效率更高的電機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種高效散熱電 機(jī)，通過在電機(jī)前端設(shè)置風(fēng)扇，增加了電機(jī)內(nèi)部熱量流通速度，使電機(jī)內(nèi)部的熱量能快速從 電機(jī)內(nèi)部散發(fā)到外面；且通過在T形齒橫梁上設(shè)置鋸齒、在定子沖片上設(shè)置散熱孔，增加了 電機(jī)定子的散熱效果；而且T形齒堅(jiān)梁為上端窄下端寬的結(jié)構(gòu)，能增加 T形齒的寬度，降低 定子齒的磁密，使磁場分布更加均勻、電機(jī)工作效率更高。
[0005] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種高效散熱 電機(jī)，包括電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼上設(shè)置電機(jī)定子，所述電機(jī)定子內(nèi)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述 電機(jī)轉(zhuǎn)子上設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置風(fēng)扇；所述電機(jī)外殼上還設(shè)置前端蓋；所 述電機(jī)定子由若干定子沖片疊置構(gòu)成；所述定子沖片的內(nèi)沿口上設(shè)置若干T形齒，所述T形 齒由T形齒堅(jiān)梁和T形齒橫梁組成，所述T形齒堅(jiān)梁上端窄，下端寬，這樣的結(jié)構(gòu)能增加 T 形齒的寬度，降低定子齒的磁密，使磁場分布更加均勻；所述T形齒橫梁上設(shè)置若干鋸齒， 所述鋸齒能增加定子的散熱效果；所述定子沖片上還設(shè)置安裝孔；所述定子沖片上設(shè)置若 干散熱孔，所述散熱孔能增加定子的散熱效果；所述定子沖片上設(shè)置定位槽，所述定位槽用 于定子沖片整理時(shí)的定位。
[0006] 本實(shí)用新型具有的有益效果：通過在電機(jī)前端設(shè)置風(fēng)扇，增加了電機(jī)內(nèi)部熱量流 通速度，使電機(jī)內(nèi)部的熱量能快速從電機(jī)內(nèi)部散發(fā)到外面；且通過在T形齒橫梁上設(shè)置鋸 齒、在定子沖片上設(shè)置散熱孔，增加了電機(jī)定子的散熱效果；而且T形齒堅(jiān)梁為上端窄下端 寬的結(jié)構(gòu)，能增加 T形齒的寬度，降低定子齒的磁密，使磁場分布更加均勻、電機(jī)工作效率 更高。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型的一種剖視圖。
[0008] 圖2是本實(shí)用新型的定子沖片一種主視圖。
[0009] 圖3是本實(shí)用新型的定子沖片的局部放大圖。
[0010] 圖中：1、定位槽；2、散熱孔；3、安裝孔；4、T形齒；5、鋸齒；6、定子沖片；7、定子槽； 8、電機(jī)外殼；9、前端蓋；10、風(fēng)扇；11、電機(jī)轉(zhuǎn)軸；12、電機(jī)轉(zhuǎn)子；13、電機(jī)定子；14、T形齒堅(jiān) 梁；15、T形齒橫梁。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012] 實(shí)施例：一種高效散熱電機(jī)，如圖1所不，包括電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼上設(shè)置電 機(jī)定子，所述電機(jī)定子內(nèi)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子上設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè) 置風(fēng)扇；所述電機(jī)外殼上還設(shè)置前端蓋；所述電機(jī)定子由若干定子沖片疊置構(gòu)成；如圖2和 3所示，所述定子沖片的內(nèi)沿口上設(shè)置若干T形齒，所述T形齒由T形齒堅(jiān)梁和T形齒橫梁組 成，所述T形齒堅(jiān)梁上端窄、下端寬，這樣的形狀能增加 T形齒的寬度，降低定子齒的磁密， 使磁場分布更加均勻；所述T形齒橫梁上設(shè)置若干鋸齒，所述鋸齒能增加定子的散熱效果； 所述定子沖片上還設(shè)置安裝孔；所述定子沖片上設(shè)置若干散熱孔，所述散熱孔能增加定子 的散熱效果；所述定子沖片上設(shè)置定位槽，所述定位槽用于定子沖片整理時(shí)的定位。
[0013] 高效散熱電機(jī)通過在電機(jī)前端設(shè)置風(fēng)扇，增加了電機(jī)內(nèi)部熱量流通速度，使電機(jī) 內(nèi)部的熱量能快速從電機(jī)內(nèi)部散發(fā)到外面；且通過在T形齒橫梁上設(shè)置鋸齒、在定子沖片 上設(shè)置散熱孔，增加了電機(jī)定子的散熱效果；而且T形齒堅(jiān)梁為上端窄下端寬的結(jié)構(gòu)，能增 加 T形齒的寬度，降低定子齒的磁密，使磁場分布更加均勻、電機(jī)工作效率更高。
[0014] 最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效散熱電機(jī)，包括電機(jī)外殼，其特征在于所述電機(jī)外殼上設(shè)置電機(jī)定子，所述 電機(jī)定子內(nèi)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子上設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置風(fēng)扇；所述 電機(jī)外殼上還設(shè)置前端蓋；所述電機(jī)定子由若干定子沖片疊置構(gòu)成；所述定子沖片的內(nèi)沿 口上設(shè)置若干T形齒，所述T形齒由T形齒堅(jiān)梁和T形齒橫梁組成，所述T形齒堅(jiān)梁上端窄， 下端寬；所述T形齒橫梁上設(shè)置若干鋸齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)定子，其特征在于所述定子沖片上設(shè)置若干散熱孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)定子，其特征在于所述定子沖片上設(shè)置安裝孔和定位槽。
【文檔編號】H02K1/14GK203871991SQ201420140203
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】曹國琪 申請人:浙江朝舜機(jī)電有限公司