電動機的定子、電動機以及空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的電動機的定子即模制定子（60）包括導線配線部件（1）和導線引出部件（6）等。導線配線部件（1）具有導線引導件（23），該導線引導件（23）將電源導線（8）及傳感器導線（7）向?qū)Ь€引出部件（6）引導。導線引出部件（6）具有能夠裝配于導線引導件（23）的突起部（22）。在模制成形時，突起部（22）從導線引導件（23）被拆下，在導線引出部件6從導線配線部件1被拆下的狀態(tài)下，進行模制成形。電動機（70a，70b）具備上述電動機的定子?？照{(diào)機（100）具備電動機（70a，70b）。
【專利說明】電動機的定子、電動機以及空調(diào)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動機的定子、電動機以及空調(diào)機。

【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻I公開了如下的電動機的定子:具有由圓筒形的軛鐵部、等間隔地沿半徑方向突出的多個齒、以及所述齒與所述軛鐵部所形成的槽構(gòu)成的定子鐵芯，在所述齒的周圍隔著形成于其整個外周的絕緣物卷繞繞組，由模制樹脂覆蓋的電動機的定子中，在所述軛鐵部的一側(cè)端面上，在所述定子鐵芯的積層厚度方向上延伸的至少雙重構(gòu)造的防水隔壁與所述絕緣物一體地形成，所述繞組的終端與電源導線的接線部收納于所述防水隔壁內(nèi)，所述定子鐵芯、所述絕緣物、所述繞組、以及所述防水隔壁由所述模制樹脂覆蓋。通過這樣的結(jié)構(gòu)，提高了防止水浸入連接部的可靠性。
[0003]此外，專利文獻2公開了如下電動機的定子，其具備:定子組件、形成有位置檢測用傳感器電路的基板、導線配線部件、裝配于導線配線部件的引出部并對電源導線進行保持的電源導線保持部件、以及裝配于導線配線部件的引出部并對傳感器導線進行保持的傳感器導線保持部件，其中，電源導線及傳感器導線從引出部的正反面分成兩部分地引出到外部。
[0004]專利文獻1:日本特開2004-350346號公報
[0005]專利文獻2:日本特開2010-273525號公報實用新型內(nèi)容
[0006]但是，在專利文獻I所述的現(xiàn)有模制電動機中，以附帶粘合層的熱收縮管覆蓋繞組的終端與電源導線的接線部，因此存在模制電動機成本高的問題。此外，在專利文獻I沒有關(guān)于具備傳感器基板的模制電動機的記載。
[0007]此外，在專利文獻2所述的現(xiàn)有模制電動機的定子中，配設(shè)有電源導線及傳感器導線的樹脂成形品的引出部件被直接裝配于傳感器基板，而且，其一部分與定子鐵芯外周接觸，因此在水分沿著引出部件的界面浸入時，有可能出現(xiàn)形成水分浸入傳感器基板的路徑的情況。
[0008]本實用新型鑒于上述問題而完成，目的在于提供一種電動機的定子、電動機以及空調(diào)機，能夠抑制水分沿導線引出部件與模制樹脂的界面浸入，提高品質(zhì)并能降低成本。
[0009]為了解決上述問題，達成本實用新型的目的，本實用新型所涉及的一種電動機的定子的特征在于，具備:定子；導線配線部件，其裝配于上述定子的軸向上的一端，并且配設(shè)有導線；導線引出部件，其將上述導線引出；導線保持部件，其裝配于上述導線引出部件，對上述導線進行保持；以及模制樹脂部，其將上述定子、上述導線配線部件、上述導線引出部件以及上述導線保持部件一體覆蓋，其中，上述導線配線部件具有導線引導件，該導線引導件將上述導線向上述導線引出部件引導，上述導線引出部件能夠裝配于上述導線引導件，上述導線引出部件在上述模制樹脂部內(nèi)，處于從上述導線引導件拆下的狀態(tài)。
[0010]在上述的電動機的定子中，上述導線引出部件具有能夠裝配于上述導線引導件的構(gòu)造。
[0011]在上述的電動機的定子中，上述導線引出部件具有能夠裝配于上述導線引導件的突起部，在上述模制樹脂部內(nèi)，上述突起部處于從上述導線引導件拆下的狀態(tài)。
[0012]在上述的電動機的定子中，上述突起部從上述導線引出部件朝向上述定子的徑向內(nèi)側(cè)延伸。
[0013]在上述的電動機的定子中，上述突起部由在上述軸向上相互分開配置的第一及第二突起部構(gòu)成，上述導線引出部件通過使上述第一及第二突起部與上述導線引導件嵌合而能夠裝配于上述導線配線部件。
[0014]在上述的電動機的定子中，上述突起部從上述導線引出部件朝向上述定子的上述軸向上的另一端延伸。
[0015]在上述的電動機的定子中，上述突起部從上述導線引出部件向上述定子的徑向內(nèi)側(cè)延伸后，再向上述軸向彎曲并且朝向上述定子的上述軸向上的另一端延伸。
[0016]在上述的電動機的定子中，上述突起部具有與上述導線引導件卡止的鉤部。
[0017]在上述的電動機的定子中，上述導線引出部件在定子組裝時裝配于上述導線引導件，而在模制成形之前從上述導線弓I導件拆下。
[0018]本實用新型所涉及的一種電動機，其特征在于:具備上述的電動機的定子。
[0019]本實用新型所涉及的一種空調(diào)機，其特征在于:具備上述電動機。
[0020]根據(jù)本實用新型，在模制成形之前將導線引出部件從導線配線部件拆下，因此能夠抑制水分沿導線引出部件與模制樹脂部的界面浸入從而能夠提高品質(zhì)，并能夠降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示實施方式I所涉及的電動機的定子組件的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0022]圖2是實施方式I的導線組件的立體圖。
[0023]圖3是裝配有實施方式I的導線引出部件的導線配線部件的立體圖。
[0024]圖4是實施方式I的導線引出部件的立體圖。
[0025]圖5是實施方式I的導線配線部件的立體圖。
[0026]圖6是實施方式I的電動機的定子組件的分解圖。
[0027]圖7是表示實施方式I的電動機的結(jié)構(gòu)的一個示例的圖。
[0028]圖8是表示內(nèi)置有實施方式I所涉及的電動機的空調(diào)機的結(jié)構(gòu)的一個示例的圖。
[0029]圖9是表示實施方式I所涉及的電動機的制造方法的一個示例的圖。
[0030]圖10是裝配有實施方式2的導線引出部件的導線配線部件的立體圖。
[0031]圖11是實施方式2的導線引出部件的立體圖。
[0032]圖12是裝配有實施方式2的導線引出部件的狀態(tài)下的導線配線部件的截面圖。
[0033]圖13是將實施方式2的導線引出部件分離后的狀態(tài)下的導線配線部件的截面圖。
[0034]符號的說明
[0035]I導線配線部件
[0036]Ia環(huán)狀板部
[0037]Ib 內(nèi)壁
[0038]4電源導線保持部件
[0039]4b 腳
[0040]4c 肋
[0041]4f 突起
[0042]5傳感器導線保持部件
[0043]5b 腳
[0044]6導線引出部件
[0045]6a、6b 卡止部
[0046]6c、6d 開口部
[0047]6e板狀部
[0048]6f 槽
[0049]6g傳感器導線保持部
[0050]6h保持突起6 j基部
[0051]7傳感器導線
[0052]8電源導線
[0053]10 定子
[0054]11傳感器基板
[0055]12 端子
[0056]13安裝腳
[0057]13a 孔
[0058]14 突起
[0059]15導線終端保持部
[0060]17a、17b 裝配腳
[0061]18 凹部
[0062]19防偏位用突起
[0063]20芯線保持部
[0064]21 芯線
[0065]22、22a、22b 突起部
[0066]23導線引導件
[0067]30定子組件
[0068]31 齒
[0069]32 霍爾 IC
[0070]37a ?39a 突起
[0071]37?39折返部
[0072]52突起部
[0073]52a徑向部
[0074]52b軸向部
[0075]60模制定子
[0076]70a、70b 電動機
[0077]71防水蓋
[0078]72 軸
[0079]74 支架
[0080]75 軸承
[0081]80電路板連接器
[0082]81 銷
[0083]82定子鐵芯
[0084]83絕緣部
[0085]83a絕緣外壁
[0086]83b絕緣內(nèi)壁
[0087]84 線圈
[0088]85 鉤部
[0089]90導線組件
[0090]100空調(diào)機
[0091]200室內(nèi)機
[0092]300室外機

【具體實施方式】
[0093]下面根據(jù)附圖，對本實用新型的實施方式所涉及的電動機的定子、電動機、以及空調(diào)機進行詳細說明。另外，本實用新型并不局限于該實施方式。
[0094]實施方式I
[0095]圖1是表示本實施方式所涉及的電動機的定子組件的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是導線組件的立體圖，圖3是裝配有導線引出部件的導線配線部件的立體圖，圖4是導線引出部件的立體圖，圖5是導線配線部件的立體圖，圖6是電動機的定子組件的分解圖。下面，參照圖1至圖6，對本實施方式所涉及的電動機的定子的結(jié)構(gòu)加以說明。
[0096]定子組件30具備:環(huán)狀的定子10 ;導線配線部件I，其裝配于定子10的軸向一端，并且配設(shè)有傳感器導線7及電源導線8 ;傳感器基板11 (基板)，其裝配于導線配線部件1，經(jīng)由電路板連接器(board in connector) 80連接傳感器導線7 ;導線引出部件6,其引出傳感器導線7及電源導線8 ；電源導線保持部件4，其裝配于導線引出部件6，對電源導線8進行保持；以及傳感器導線保持部件5，其裝配于導線引出部件6，對傳感器導線7進行保持(圖1)。
[0097]定子10具備:定子鐵芯82，將電磁鋼板沖壓為帶狀，以鉚接、焊接、及粘合等進行層疊而形成；絕緣部83，其施加于定子鐵芯82 ;線圈84，將磁線卷繞在施加于定子鐵芯82的齒31的絕緣部83上而形成；以及端子12，其由絕緣部83支承。
[0098]絕緣部83以PBT (polybutylene terephthalate聚對苯二甲酸丁二醇酯)等熱可塑性樹脂與定子鐵芯82 —體成形，或者在成形后裝配于定子10來進行施加。磁線的終端的一方排設(shè)至端子12的鉤部85，通過熔融或焊錫等與鉤部85接合，終端的另一方各相匯總形成中性點。將構(gòu)成定子鐵芯82的帶狀鐵芯彎曲成環(huán)狀，并對對接部進行焊接來構(gòu)成定子10，其中定子鐵芯82上設(shè)置有絕緣部83、線圈84及端子12等。
[0099]另外，以下，將定子鐵芯82的軸向上具備端子12的一側(cè)稱為接線側(cè)，將其相反側(cè)稱為非接線側(cè)。此外，“軸向”是定子鐵芯82的軸向。
[0100]構(gòu)成絕緣部83的絕緣外壁83a用于防止線圈84倒向外周側(cè)。在絕緣外壁83a的接線側(cè)設(shè)置有用于將導線配線部件I安裝于定子10的多個銷81(圖6)。構(gòu)成絕緣部83的絕緣內(nèi)壁83b用于防止線圈84倒向內(nèi)周側(cè)。在絕緣內(nèi)壁83b的非接線側(cè)設(shè)置有突起(未圖示)。設(shè)置于非接線側(cè)的該突起(未圖示)，在模制成形時定子10被設(shè)置于模具芯部之際，與模具芯部抵接而用作軸向上的止動件。
[0101]另外，絕緣外壁83a形成為其軸向上的長度比線圈84稍長，絕緣外壁83a的非接線側(cè)的高度也比線圈84的非接線側(cè)的高度稍高。此外，線圈84形成為其軸向上的長度隨著從絕緣外壁83a朝向絕緣內(nèi)壁83b而逐漸變短，其非接線側(cè)的高度也隨著從絕緣外壁83a朝向絕緣內(nèi)壁83b而逐漸變低。在使絕緣內(nèi)壁83b的非接線側(cè)的突起(未圖示)的高度等于絕緣外壁83a的非接線側(cè)的高度的情況下，能夠充分確保從定子10的非接線側(cè)的端部到線圈84的軸向距離。在該情況下，在使定子10的非接線側(cè)位于下方的狀態(tài)下將定子10設(shè)置于模具芯部時，能夠使線圈84不接觸模具芯部而穩(wěn)定地設(shè)置定子10，因此能夠提高生產(chǎn)效率，相應地也提聞了品質(zhì)。
[0102]導線組件90具備:導線配線部件1、傳感器基板11、傳感器導線7、電源導線8、電路板連接器80、導線引出部件6、電源導線保持部件4及傳感器導線保持部件5(圖2、圖1 )。圖2是從定子10 —側(cè)觀察導線組件90的圖。
[0103]電源導線8與電源(未圖示)連接，向線圈84供給電力。電源導線8排設(shè)至接合有磁線的終端的端子12，剝?nèi)ケ桓埠笸ㄟ^點焊或焊錫等與端子12接合。
[0104]在傳感器基板11安裝有霍爾IC32等電子部件。作為轉(zhuǎn)子的位置檢測元件(電路)的霍爾IC32被安裝于傳感器基板11的非接線側(cè)的面。
[0105]傳感器導線7的終端與電路板連接器80連接。該情況下的終端為作為模制內(nèi)部的一側(cè)的終端。電路板連接器80設(shè)置于傳感器基板11的接線側(cè)的面上，從基板表面露出的電路板連接器80的端子被焊接于傳感器基板11。由此，傳感器導線7經(jīng)由電路板連接器80，與傳感器基板11上的電子部件電連接。
[0106]在電源導線8及傳感器導線7的配線時使用導線配線部件I。電源導線8及傳感器導線7從裝配于導線配線部件I的外周的導線引出部件6向定子10的外部露出。
[0107]導線配線部件I具備環(huán)狀板部la、內(nèi)壁lb、安裝腳13、突起14、導線終端保持部15、裝配腳17a、17b、凹部18、防偏位用突起19及芯線保持部20 (圖3、圖5)。
[0108]環(huán)狀板部Ia以PBT等熱可塑性樹脂進行成形，形成為環(huán)狀。在環(huán)狀板部Ia的外周側(cè)設(shè)置有在將導線配線部件I裝配于定子10時所使用的多個安裝腳13。安裝腳13的個數(shù)例如為4個。在安裝腳13形成有用于插入端子12的孔13a。在將導線配線部件I裝配于定子10時，安裝腳13與定子10的絕緣部83的設(shè)置面抵接。由此，進行導線配線部件I的軸向定位。此外，銷81被插入安裝腳13的孔13a，由此進行導線配線部件I的旋轉(zhuǎn)方向上的定位。
[0109]在環(huán)狀板部Ia的外周側(cè)設(shè)置有與電源導線8的根數(shù)(3根)相對應的三個導線終端保持部15。此外，在環(huán)狀板部Ia的外周側(cè)，與導線終端保持部15形成組地設(shè)置有芯線保持部20。芯線保持部20與導線終端保持部15間隔一定距離地被設(shè)置。
[0110]在環(huán)狀板部Ia的內(nèi)周側(cè)設(shè)置有用于裝配傳感器基板11的裝配腳17a、17b及多個突起14。裝配腳17a、17b例如分別設(shè)置一對，突起14例如設(shè)置有4個。裝配腳17a、17b被設(shè)置于在導線配線部件I上裝配導線引出部件6的部位即引出部的內(nèi)周側(cè)。裝配腳17a、17b為薄壁結(jié)構(gòu)，因此在模制成形時，能夠分散傳感器基板11所受的成形壓力。此外，通過在模制成形時使突起14與模制模具抵接，進行定子10的軸向定位。
[0111]在環(huán)狀板部Ia的內(nèi)周側(cè)設(shè)置有用于將電源導線8從導線引出部件6排設(shè)至導線終端保持部15的內(nèi)壁lb。為了防止配設(shè)于導線配線部件I的電源導線8的軸向偏位，在內(nèi)壁Ib設(shè)置有向徑向外側(cè)突出的防偏位用突起19 (圖2)。通過防偏位用突起19進行電源導線8的軸向定位。
[0112]3相的電源導線8排設(shè)至以大致120°的間隔配置于定子10的周向的端子12。電源導線8的終端被剝?nèi)ケ桓?，露出芯線21，芯線21與導線終端保持部15的壁抵接而被定位。從導線終端保持部15引出的電源導線8的芯線21排設(shè)至芯線保持部20。在將導線配線部件I裝配于定子10時，以芯線21與端子12相互接近的方式，由芯線保持部20保持芯線21。
[0113]此外，在定子10裝配導線配線部件1，將芯線21與端子12點焊時，為了確保夾著端子12與芯線21的電極即鉤部85的空間，在環(huán)狀板部Ia設(shè)置有電極避讓用凹部18。因此，將電源導線8排設(shè)成比環(huán)狀板部Ia的定子10側(cè)的平坦面(導線配線面)更靠定子10側(cè)，通過設(shè)置于凹部18兩側(cè)的防偏位用突起19進行軸向定位。
[0114]在將導線配線部件I裝配于定子10時，3相的電源導線8沿內(nèi)壁Ib排設(shè)至導線引出部件6側(cè)，在折返部37、38、39向?qū)Ь€引出部件6的方向彎折(圖2)。彎折后的電源導線8在導線引出部件6內(nèi)通過嵌入沿周向設(shè)置的3相用的電源導線保持部(未圖示)而被保持。另外，折返部37、38、39分別具備防止電源導線8偏位的突起37a、38a、39a。
[0115]此外，在導線引出部件6內(nèi)由周向上的中央的電源導線保持部(未圖示)所保持的電源導線8從導線引出部件6排設(shè)至最遠的導線終端保持部15。此外，在導線引出部件6內(nèi)分別由周向上兩側(cè)的電源導線保持部(未圖示)所保持的電源導線8從導線引出部件6排設(shè)至各自側(cè)的導線終端保持部15。但是，這2根電源導線8的任一方排設(shè)在配設(shè)至最遠的導線終端保持部15的電源導線8的徑向外側(cè)。
[0116]導線配線部件I在安裝有導線引出部件6的外周側(cè)的部位即與導線引出部件6的對置部，具備導線引導件23。導線引導件23例如為平板狀。導線引導件23將傳感器導線7及電源導線8向?qū)Ь€引出部件6引導。此外，導線引導件23能夠抑制排設(shè)于導線配線部件I上的傳感器導線7及電源導線8的軸向上的移動。導線引出部件6能夠在導線引導件23上裝配或拆卸。
[0117]導線引出部件6具備板狀的基部6j、設(shè)置于基部6j的兩側(cè)的一對卡止部6a (第—^止部)、設(shè)置于基部6j的兩側(cè)的一對卡止部6b (第二卡止部)、與基部6j —體形成并從基部6j朝向?qū)Ь€配線部件I側(cè)配置的板狀部6e、設(shè)置于板狀部6e的非定子側(cè)的面上并構(gòu)成用于保持傳感器導線7的傳感器導線保持部6g的多個保持突起6h、以及從板狀部6e的端部向?qū)Ь€配線部件I側(cè)突出的多個突起部22 (圖4)。
[0118]基部6j在其非定子側(cè)的面上具有與傳感器導線7的根數(shù)(在圖示例中為5根)數(shù)量相等的傳感器導線配線用槽6f，在定子側(cè)的面上，具有與電源導線8的根數(shù)(3根)數(shù)量相等的電源導線配線用槽(未圖示)。保持突起6h的個數(shù)比傳感器導線7的根數(shù)少一個。在板狀部6e的定子側(cè)的面上設(shè)置有構(gòu)成用于保持電源導線8的電源導線保持部(未圖示)的多個保持突起(未圖示)。
[0119]突起部22與導線引導件23對置配置，從導線引出部件6例如向徑向內(nèi)側(cè)延伸。突起部22例如由以大致相當于導線引導件23的板厚的間距在軸向上配置的突起部22a、22b構(gòu)成，并在導線引導件23上分成上下二部分地形成。另外，突起部22b朝向軸中心直線地延伸，突起部22a先沿軸向延伸后，再朝向徑向彎曲并朝向軸中心直線地延伸，突起部22a由在周向上分離的例如2個構(gòu)成。突起部22b也由在周向上分離的例如2個構(gòu)成。
[0120]導線引出部件6通過使突起部22與導線引導件23嵌合，而能夠裝配于導線配線部件I。即，用突起部22a、22b夾著導線引導件23的兩面，而將突起部22嵌合于導線引導件23，由此能夠?qū)Ь€引出部件6裝配于導線配線部件I。此外，將嵌合于導線引導件23的突起部22向徑向外側(cè)拔出，則能將導線引出部件6從導線配線部件I容易地拆下。
[0121]通過將導線引出部件6裝配于導線配線部件1，而能夠?qū)Ь€配線部件I與導線引出部件6作為一個整體來處理，由此能夠容易地進行傳感器導線7及電源導線8的配線。此外，在對裝配有傳感器導線7及電源導線8的定子10進行運送時，即使對傳感器導線7及電源導線8施加有負載，但由于導線引出部件6被裝配于導線配線部件1，因此不會對電源導線8與定子10的接合部、或傳感器導線7與傳感器基板11的接合部施加負載，從而提高組裝的作業(yè)性，提高品質(zhì)。另外，突起部22還具有將從導線配線部件I引出的傳感器導線7及電源導線8向?qū)Ь€引出部件6引導的功能。
[0122]另外，在本實施方式中，由導線引導件23上分成上下兩部分的突起部22a、22b夾著導線引導件23，將導線引出部件6裝配于導線配線部件1，但并不局限于此，只要能夠?qū)Ь€引出部件6可拆裝地裝配于導線配線部件1，其他結(jié)構(gòu)亦可。例如，還可以在導線引導件23另行設(shè)置具有插入孔的部位，該插入孔用于插入突起部22，將突起部22插入插入孔，由此將導線引出部件6裝配于導線配線部件I。此外，突起部22除了在朝向?qū)Ь€配線部件I的方向上延伸的部分外，例如還可以具有沿軸向延伸的部分，上述任何情況，只要能裝配于導線配線部件I即可。此外，還可以在導線引出部件6設(shè)置不同于突起部的結(jié)構(gòu)(可進行裝配的任何結(jié)構(gòu))，通過該結(jié)構(gòu)將導線引出部件6裝配于導線配線部件I。進而，還可以在導線引出部件6與導線配線部件I之間夾設(shè)其他部件，將導線引出部件6裝配于導線配線部件I。即，導線引出部件6只要能在導線配線部件I上裝配或拆卸即可。另外，在實施方式2中，對使用不同于突起部22a、22b的其他突起部將導線引出部件6裝配于導線配線部件I的示例進行說明。
[0123]此外，突起部22可以具備與導線引導件23卡止的鉤部(未圖示)。例如，能夠以使突起部22b的前端部沿軸向略向突起部22a側(cè)延伸的方式按L字形構(gòu)成鉤部(未圖示)，使該鉤部(未圖示)勾住導線引導件23的軸中心側(cè)的端部。在該情況下，需要突起部22a的徑向長度至少為導線引導件23的寬度。另外，鉤部(未圖示)可以設(shè)置于突起部22b或突起部22a、22b雙方。此外，還可以在導線引導件23另行設(shè)置用于卡止鉤部(未圖示)的卡止部(未圖示)。使突起部22的鉤部(未圖示)勾在導線引導件23上，從而能夠更加牢固地裝配導線引出部件6與導線配線部件I。
[0124]卡止部6a形成為從基部6j的周向側(cè)面在周向上延伸之后，朝向徑向外側(cè)彎曲。在卡止部6a的前端部與基部6j之間，形成有向徑向外側(cè)開口的開口部6d。在開口部6d插入傳感器導線保持部件5的腳5b (圖6)。即，卡止部6a在將傳感器導線保持部件5裝配于導線引出部件6時被使用，將傳感器導線保持部件5的腳5b朝向徑向內(nèi)側(cè)插入卡止部6a，由此傳感器導線保持部件5裝配于導線引出部件6。
[0125]卡止部6b從基部6j的周向側(cè)面向徑內(nèi)側(cè)延伸。在卡止部6b的前端部與基部6j之間，形成有向徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部6c。在開口部6c插入電源導線保持部件4的腳4b(圖6)。即，卡止部6b在將電源導線保持部件4裝配于導線引出部件6時被使用，將電源導線保持部件4的腳4b朝向徑向外側(cè)插入卡止部6b，由此電源導線保持部件4裝配于導線引出部件6。
[0126]電源導線保持部件4具備:從其設(shè)置導線引出部件6的面開始沿垂直方向延伸的一對腳4b以及設(shè)置于腳4b的前端部并沿與軸向正交的方向延伸的突起4f。
[0127]在將電源導線8配設(shè)于導線配線部件I后，將腳4b與導線引出部件6的卡止部6b卡止，由此將電源導線保持部件4裝配于導線引出部件6。此時，電源導線保持部件4通過突起4f在軸向上定位。此外，在電源導線保持部件4卡止于導線引出部件6時，設(shè)置于電源導線保持部件4的肋4c與導線引出部件6抵接，由此能夠抑制電源導線8從導線引出部件6露出的開口的大小。
[0128]傳感器導線保持部件5具備與導線引出部件6卡止的腳5b，在排設(shè)傳感器導線7后，朝向徑向內(nèi)側(cè)裝配于導線引出部件6。
[0129]傳感器基板11通過導線配線部件I的裝配腳17a、17b及突起14，裝配于導線配線部件I。將傳感器基板11裝配于導線配線部件I后，將電路板連接器80焊接于傳感器基板
11。傳感器導線7在導線配線部件I被配設(shè)于與配設(shè)有電源導線8的面相反側(cè)的面(導線配線部件I的非定子側(cè)面)，并朝向?qū)Ь€引出部件6被排設(shè)。傳感器導線7通過導線引出部件6的保持突起6h與電源導線保持部件4的腳4b被輕柔地保持。
[0130]如此，電源導線8被排設(shè)于導線配線部件I的定子側(cè)面，傳感器導線7被排設(shè)于導線配線部件I的非定子側(cè)面，因此組裝容易，能夠降低成本，且由于組裝變得容易，而能夠提聞品質(zhì)。
[0131]此外，用環(huán)狀板部Ia的多個防偏位用突起19保持電源導線8，來防止軸向偏位，由此能夠提聞品質(zhì)。
[0132]此外，在導線引出部件6設(shè)置兩種卡止部(卡止部6a及卡止部6b)，由此傳感器導線7由傳感器導線保持部件5來保持，電源導線8由電源導線保持部件4來保持。因此，能夠?qū)鞲衅鲗Ь€7及電源導線8分別牢固地裝配于導線引出部件6，而能夠在提高可靠性的同時，提聞品質(zhì)。
[0133]進而，電源導線保持部件4的腳4b還被用于保持傳感器導線7，因此組裝容易，能夠降低成本，且由于組裝變得容易，能夠提高品質(zhì)。
[0134]導線配線部件I在配設(shè)了傳感器導線7及電源導線8后，被裝配于定子10。此時，定子10的銷81從安裝腳13的孔13a露出，對該銷81進行熱焊接、超聲波焊接等，由此導線配線部件I固定于定子10。之后，對芯線21與端子12實施點焊，將電源導線8與端子12電連接，獲得定子組件30。
[0135]如上所述，裝配有傳感器導線7及電源導線8的定子組件30在模制成形時設(shè)置于模制模具之際，將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，通過BMC (塊狀模塑料)等熱固化性樹脂亦即模制樹脂成形，獲得模制定子。
[0136]在定子組件30的模制成形時，導線引出部件6被從中心向徑向外側(cè)擠出，因此，模制成形后保持從導線配線部件I拆下的狀態(tài)，而能夠不與定子鐵芯82接觸地維持在規(guī)定位置，因此不會使傳感器導線7彼此或電源導線8彼此的接觸比配設(shè)于導線配線部件I的狀態(tài)惡化，從而能夠盡可能地抑制水分沿導線引出部件6與模制樹脂的界面浸入，因此能夠提聞定子10的品質(zhì)。
[0137]此外，在將定子10設(shè)置于模制模具時，在絕緣內(nèi)壁83b的非接線側(cè)形成的突起(未圖示)由在模制模具形成的設(shè)置部支承。該設(shè)置部例如是外徑比定子鐵芯82的內(nèi)徑尺寸略大的階梯部、從模具芯部的開口部設(shè)置面向定子10側(cè)延伸的突起狀的多個爪、或者從模具芯部附近的支架設(shè)置面以與定子鐵芯82的內(nèi)徑不相連的狀態(tài)延伸的多個突起等。
[0138]如此，由于以模制模具的設(shè)置部支承定子10，因此在模制成形時無需以模制模具(限制部件)對定子10的外周部進行支承。因此，在模制定子的外廓不會形成定子鐵芯82與模制樹脂之間的邊界面。
[0139]進而，在以模制模具的突起支承定子10的情況下，在將模制定子設(shè)置于模制模具時，在絕緣內(nèi)壁83b的非接線側(cè)形成的突起(未圖示)不會露出到定子鐵芯82的內(nèi)徑側(cè)，從而能夠更加提高抑制水浸入的效果。
[0140]圖7是表不本實施方式的電動機的結(jié)構(gòu)的一個不例的圖。本實施方式的電動機使用圖1所示的定子10，作為主要構(gòu)成要素，具備:以模制樹脂(成形后，為模制樹脂部)對定子10進行成形所得的模制定子60、旋轉(zhuǎn)自如地配置于模制定子60的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子76、一體裝配于轉(zhuǎn)子76的軸72、支承軸72的軸承75、支承軸承75的支架74及用于防止水分浸入軸承75的防水蓋71。
[0141]圖8是表示內(nèi)置有本實施方式所涉及的電動機的空調(diào)機的結(jié)構(gòu)的一個示例的圖?？照{(diào)機100具備:室內(nèi)機200以及與室內(nèi)機200連接的室外機300。室內(nèi)機200具備作為鼓風機的驅(qū)動源的電動機70a，室外機300具備作為鼓風機的驅(qū)動源的電動機70b。電動機70a、70b例如是圖7所示的模制電動機，是使用圖1的定子10的電動機。另外，在室外機300內(nèi)示出了通過電動機70b而旋轉(zhuǎn)工作的風扇77及壓縮機78。
[0142]圖9是表示本實施方式所涉及的電動機的制造方法的一個示例的圖。另外，該電動機的制造方法當然包括電動機的定子的制造方法。參照圖9，說明本實施方式所涉及的電動機的制造工序。
[0143](I)步驟1:制造定子鐵芯82。并且制造導線配線組件(傳感器導線7、電源導線8及電路板連接器80)。并制造導線配線部件I及導線引出部件6。
[0144](2)步驟2:在定子鐵芯82卷繞繞組而設(shè)置線圈84。并且在將導線引出部件6裝配于導線配線部件I后，將電源導線8配設(shè)于導線配線部件I。此時，電源導線8的芯線21排設(shè)至芯線保持部20。并制造電源導線保持部件4。
[0145](3)步驟3:將電源導線保持部件4裝配于導線引出部件6。并制造傳感器基板11。
[0146](4)步驟4:將傳感器基板11裝配于導線配線部件I。在傳感器基板11焊接電路板連接器80的端子。并制造傳感器導線保持部件5。
[0147](5)步驟5:將傳感器導線保持部件5裝配于導線引出部件6。
[0148](6)步驟6:在定子10裝配導線配線部件1，對從導線配線部件I的安裝腳13露出的銷81進行熱焊接，對端子12與芯線21實施點焊。
[0149](7)步驟7:在將定子組件30設(shè)置于模制模具時，將導線引出部件6從導線配線部件I拆下。
[0150](8)步驟8:對定子組件30進行模制成形，制造模制定子。并制造轉(zhuǎn)子、支架等部件。
[0151](9)步驟9:在模制定子裝配轉(zhuǎn)子等，制造電動機。
[0152]如上所述，在本實施方式中，將導線引導件23設(shè)置于導線配線部件1，其中該導線引導件23將電源導線8及傳感器導線7向?qū)Ь€引出部件6引導，而且在導線引出部件6上設(shè)置有能夠使其自身裝配于導線引導件23的突起部22，能夠?qū)Ь€引出部件6在導線配線部件I上裝配或拆卸。
[0153]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在將定子組件30設(shè)置于模制模具時，通過將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，在模制成形后的模制樹脂部內(nèi)，導線引出部件6處于從導線配線部件I被拆下的狀態(tài)，從而能夠盡可能地抑制水分沿導線引出部件6與模制樹脂的界面浸入，因此能夠提聞定子10的品質(zhì)。
[0154]另外，在定子組件30的模制成形時，導線引出部件6由于模制成形的壓力而被從中心向徑向外側(cè)擠出，因此，模制成形后，仍維持從導線配線部件I拆下的狀態(tài)，而能夠不與定子鐵芯82接觸地維持在規(guī)定位置。即，在模制成形后，導線引出部件6不可能朝向徑向內(nèi)側(cè)被推回而與定子鐵芯82接觸，只要在模制成形前事先將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，則模制成形后也維持導線引出部件6與導線配線部件I分離的狀態(tài)。
[0155]此外，在對裝配有電源導線8及傳感器導線7的定子10進行運送時，即使對電源導線8及傳感器導線7施加負載，但也由于導線引出部件6被裝配于導線配線部件I而被臨時固定，因此不會對電源導線8與定子10的接合部、或傳感器導線7與傳感器基板11的接合部施加負載，從而提聞組裝的作業(yè)性，提聞品質(zhì)。
[0156]此外，在本實施方式中，突起部22從導線引出部件6向定子10的徑向內(nèi)側(cè)延伸。
[0157]通過此結(jié)構(gòu)，模制成形前，使導線引出部件6向徑向外側(cè)移動，而將導線引出部件6事先從導線配線部件I拆下，因此在模制成形時，導線引出部件6由于模制成形的壓力而被從中心向外側(cè)擠出，因此在模制成形后，導線配線部件I與導線引出部件6維持分離的狀態(tài)。
[0158]在本實施方式中，突起部22由突起部22a、22b構(gòu)成，其中，突起部22a、22b以大致相當于導線引導件23的板厚的間距在軸向上相互分開配置。
[0159]通過在導線引出部件6的突起部22a、22b間嵌入導線配線部件I的導線引導件23，能夠?qū)Ь€引出部件6容易地裝配于導線配線部件I。
[0160]此外，能夠在導線引出部件6的突起部22設(shè)置用于與導線配線部件I的導線引導件23卡止的鉤部(未圖示)。由此，能夠?qū)Ь€引出部件6牢固地臨時固定于導線配線部件
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[0161]此外，根據(jù)本實施方式，通過使用低成本且品質(zhì)優(yōu)良的定子10，能夠提高電動機的品質(zhì)。
[0162]此外，通過將具備定子10的電動機例如搭載于室外機的鼓風機，能夠提高空調(diào)機的品質(zhì)。另外，當然本實施方式所涉及的電動機也能夠應用于空調(diào)機以外的電氣設(shè)備。
[0163]另外，在本實施方式中，對設(shè)置有傳感器基板11的定子10進行了說明，但本實施方式也同樣能夠應用于不設(shè)置傳感器基板11的情況。此外，在本實施方式中，在導線配線部件I配設(shè)有傳感器導線7及電源導線8雙方，但本實施方式同樣能夠應用于配設(shè)任一方的情況。例如，在不設(shè)置傳感器基板11的情況下，也不需要配設(shè)傳感器導線7，因此在此情況下，僅配設(shè)電源導線8。此外，在本實施方式中，在導線引出部件6裝配了電源導線保持部件4及傳感器導線保持部件5，但也可以不設(shè)置這些部件，或者將其與導線引出部件6 —體地設(shè)置。
[0164]如上所述，本實施方式所涉及的電動機的定子(模制定子60)具備:定子10 ;導線配線部件1，其裝配于定子10的軸向上的一端，并且配設(shè)有導線；導線引出部件6，其將上述導線引出；導線保持部件，其裝配于導線引出部件6，對上述導線進行保持；以及模制樹脂部，其將定子10、導線配線部件1、導線引出部件6以及上述導線保持部件一體覆蓋，導線配線部件I具有導線引導件23，該導線引導件23將上述導線向?qū)Ь€引出部件6引導，導線引出部件6能夠裝配于導線弓丨導件23，導線引出部件6在上述模制樹脂部內(nèi)，處于從導線引導件23拆下的狀態(tài)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，由于在模制成形之前將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，所以能夠抑制水分從導線引出部件6與模制樹脂部的界面浸入，從而能夠提高品質(zhì)并且降低成本。另外，導線引出部件6在定子組裝時裝配于導線引導件23，而在模制成形之前從導線引導件23拆下。
[0165]另外，導線引出部件6能夠具有可裝配于導線引導件23的構(gòu)造。優(yōu)選的是，導線引出部件6具有能夠裝配于導線引導件23的突起部22，在上述模制樹脂部內(nèi)，突起部22處于從導線引導件23拆下的狀態(tài)。這里，突起部22從導線引出部件6朝向定子10的徑向內(nèi)側(cè)延伸。此外，突起部22由在軸向上相互分開配置的突起部22a、22b構(gòu)成，導線引出部件6通過使突起部22a、22b與導線引導件23嵌合而能夠裝配于導線配線部件I。此外，突起部22也可以具有用于與導線引導件23卡止的鉤部。
[0166]實施方式2
[0167]圖10是裝配有本實施方式的導線引出部件的導線配線部件的立體圖，圖11是本實施方式的導線引出部件的立體圖。此外，圖12是裝配有本實施方式的導線引出部件的狀態(tài)下的導線配線部件的截面圖，圖13是將本實施方式的導線引出部件分離后的狀態(tài)下的導線配線部件的截面圖。
[0168]另外，實施方式I中說明的圖1、圖2、圖5?圖9在本實施方式也是相同的。因此，下面以與實施方式I的差異為中心加以說明，省略對與實施方式I相同事項的說明。此外，在圖10?圖13中,對與圖1?圖6相同的構(gòu)成要素標注相同符號。
[0169]導線配線部件I在裝配有導線引出部件6的外周側(cè)的部位即與導線引出部件6對置的部分，具備導線引導件23 (圖10)。導線引導件23例如為平板狀。導線引導件23將傳感器導線7及電源導線8向?qū)Ь€引出部件6引導。此外，導線引導件23能夠抑制排設(shè)于導線配線部件I上的傳感器導線7及電源導線8的軸向移動。導線引出部件6能夠在導線引導件23上裝配或拆卸。
[0170]導線引出部件6具備板狀的基部6j、設(shè)置于基部6j的兩側(cè)的一對卡止部6a (第—^止部)、設(shè)置于基部6j的兩側(cè)的一對卡止部6b (第二卡止部)、與基部6j —體形成并從基部6j朝向?qū)Ь€配線部件I側(cè)配置的板狀部6e、設(shè)置于板狀部6e的非定子側(cè)的面上并構(gòu)成用于保持傳感器導線7的傳感器導線保持部6g的多個保持突起6h、以及從板狀部6e的端部向?qū)Ь€配線部件I側(cè)突出的多個突起部52 (圖11)。
[0171]基部6j在其非定子側(cè)的面上具有與傳感器導線7的根數(shù)(在圖示例中為5根)數(shù)量相等的傳感器導線配線用槽6f，在定子側(cè)的面上，具有與電源導線8的根數(shù)(3根)數(shù)量相等的電源導線配線用槽(未圖示)。保持突起6h的個數(shù)比傳感器導線7的根數(shù)少一個。在板狀部6e的定子側(cè)的面上設(shè)置有構(gòu)成用于保持電源導線8的電源導線保持部(未圖示)的多個保持突起(未圖示)。
[0172]突起部52與導線引導件23對置配置，從導線引出部件6向徑向內(nèi)側(cè)延伸后，向軸向彎曲并朝向定子10的非基板側(cè)(未設(shè)置傳感器基板11的一側(cè))在軸向上延伸。即，突起部52大致為L字形，其具備:沿徑向延伸的徑向部52a以及設(shè)置在徑向部52a的前端側(cè)且沿軸向延伸的軸向部52b。此外，突起部52由在周向上分離的例如2個構(gòu)成。
[0173]導線引出部件6，通過使導線引出部件6在軸向上移動，能夠?qū)⑼黄鸩?2的軸向部52b裝配于導線引導件23 (圖10、圖12、圖13)。在圖10中，通過將大致L字形的突起部52裝配于導線引導件23的軸中心側(cè)的端部來進行臨時固定。此外，通過將裝配于導線引導件23的突起部52沿軸向拔起，能夠?qū)Ь€引出部件6從導線配線部件I容易地拆下(圖12、圖13)。另外，在圖12、圖13中，省略了導線引導件23的圖示。
[0174]將導線引出部件6裝配于導線配線部件I進行臨時固定，能夠?qū)Ь€配線部件I與導線引出部件6作為一體來處理，由此能夠容易地實施傳感器導線7及電源導線8的配線。此外，在對裝配有傳感器導線7及電源導線8的定子10進行運送時，即使對傳感器導線7及電源導線8施加負載，但也由于導線引出部件6被裝配于導線配線部件1，因此不會對電源導線8與定子10的接合部、或傳感器導線7與傳感器基板11的接合部施加負載，從而提高組裝的作業(yè)性，提高品質(zhì)。另外，突起部52還具有將從導線配線部件I引出的傳感器導線7及電源導線8向?qū)Ь€引出部件6引導的功能。
[0175]另外，將導線引出部件6裝配于導線配線部件I的方式并不局限于上述方式，只要能夠可拆裝地將導線引出部件6裝配于導線配線部件1，其他結(jié)構(gòu)亦可。例如，在導線引導件23設(shè)置可插入突起部52的軸向部52b的插入孔，將突起部52的軸向部52b插入插入孔，由此能夠?qū)Ь€引出部件6裝配于導線配線部件I。此外，突起部52至少具有軸向部52b即可。
[0176]此外，突起部52可以具備與導線引導件23卡止的鉤部(未圖示)。例如，能夠以使突起部52的軸向部52b的前端部略向徑向外側(cè)延伸的方式構(gòu)成鉤部(未圖示)，將該鉤部(未圖示)掛到導線引導件23的軸中心側(cè)的端部。此外，還可以在導線引導件23另行設(shè)置用于卡止鉤部(未圖示)的卡止部(未圖示)。通過將突起部52的鉤部(未圖示)掛在導線引導件23上，能夠更加牢固地裝配導線引出部件6與導線配線部件I。
[0177]本實施方式的其他結(jié)構(gòu)與實施方式I相同。裝配有傳感器導線7及電源導線8的定子組件30在模制成形時設(shè)置于模制模具之際，將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，以BMC (塊狀模塑料)等熱固化性樹脂即模制樹脂進行成形，獲得模制定子。
[0178]由于在將導線引出部件6從導線配線部件I拆下時使導線引出部件6沿軸向移動，因此在定子10模制成形時，能夠在將裝配了傳感器導線7及電源導線8的定子10設(shè)置于模制模具的工序中，將導線引出部件6與導線配線部件I分離。即，導線引出部件6在裝配于導線配線部件I的狀態(tài)下，設(shè)置在從模制成形后的定子10的規(guī)定位置在軸向上移動了規(guī)定距離的位置上，在經(jīng)由電源導線保持部件4使導線引出部件6與模制模具抵接后，繼續(xù)進行定子10在模制模具的設(shè)置，從而在裝配于定子10的導線配線部件I與導線引出部件6之間在軸向上設(shè)置規(guī)定的間隙。
[0179]在定子組件30的模制成形時，導線引出部件6由于模制成形的壓力而被從中心向徑向外側(cè)擠出，因此，模制成形后，仍維持從導線配線部件I拆下的狀態(tài)，而能夠不與定子鐵芯82接觸地維持在規(guī)定位置。即，在模制成形后，導線引出部件6不可能向徑向內(nèi)側(cè)或軸向被推回而與定子鐵芯82接觸，只要在模制成形前事先將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，則模制成形后也維持導線引出部件6與導線配線部件I分離的狀態(tài)。因此，根據(jù)本實施方式，不會使傳感器導線7彼此或電源導線8彼此的接觸比配設(shè)于導線配線部件I的狀態(tài)惡化，從而能夠盡可能地抑制水分沿導線引出部件6與模制樹脂的界面浸入，因此能夠提聞定子10的品質(zhì)。
[0180]此外，本實施方式所涉及的電動機的定子與實施方式I相同，能夠應用于圖7那樣的電動機。此外，本實施方式所涉及的電動機與實施方式I相同，能夠應用于圖8那樣的空調(diào)機。
[0181]此外，本實施方式所涉及的電動機的制造方法也與實施方式I相同。在實施方式I中，將電動機的制造方法分為(I)步驟I至(9)步驟9進行了說明，但在本實施方式，在步驟7進行下述操作即可，
[0182](7)步驟7:將定子組件30設(shè)置于模制模具時，使導線引出部件6在軸向上移動，而從導線配線部件I將其拆下。
[0183]其他步驟與實施方式I相同。
[0184]如上說明，在本實施方式中，在導線配線部件I設(shè)置將電源導線8及傳感器導線7向?qū)Ь€引出部件6引導的導線引導件23，并在導線引出部件6設(shè)置能夠使其裝配于導線引導件23的突起部52，使導線引出部件6能夠在導線配線部件I上裝配或拆卸。這里，突起部52從導線引出部件6向定子10的軸向上的另一端延伸。詳細而言，突起部52從導線引出部件6向定子10的徑向內(nèi)側(cè)延伸之后，再向軸向彎曲并朝向定子10的軸向上的另一端延伸。
[0185]通過此結(jié)構(gòu)，在將定子組件30設(shè)置于模制模具時，將導線引出部件6從導線配線部件I拆下，由此在模制成形后的模制樹脂部內(nèi)，導線引出部件6處于從導線配線部件I拆下的狀態(tài)，能夠盡可能地抑制水分沿導線引出部件6與模制樹脂的界面浸入，因此能夠提聞定子10的品質(zhì)。
[0186]另外，在定子組件30的模制成形時，導線引出部件6由于模制成形的壓力而被從中心向徑向外側(cè)擠出，因此，模制成形后，仍維持從導線配線部件I拆下的狀態(tài)，而能夠不與定子鐵芯82接觸地維持在規(guī)定位置。
[0187]此外，在對裝配有電源導線8及傳感器導線7的定子10進行運送時，即使對電源導線8及傳感器導線7施加有負載，但由于導線引出部件6被裝配于導線配線部件I而被臨時固定，因此不會對電源導線8與定子10的接合部、或傳感器導線7與傳感器基板11的接合部施加負載，從而提聞組裝的作業(yè)性，提聞品質(zhì)。
[0188]此外，突起部52具備可裝配于導線引導件23且朝向定子10的非基板側(cè)沿軸向延伸的軸向部52b。并且，通過使導線引出部件6在軸向上移動，而將其裝配于導線配線部件I或者從導線配線部件I拆下。
[0189]因此，由于在將導線引出部件6從導線配線部件I拆下時使導線引出部件6在軸向上移動，因此在定子10模制成形時，能夠在將裝配有電源導線8及傳感器導線7的定子10設(shè)置于模制模具的工序中，使導線引出部件6與導線配線部件I分離。
[0190]此外，由于在將導線引出部件6從導線配線部件I拆下時使導線引出部件6在軸向上移動，因此容易調(diào)整模制成形后的電動機的導線引出位置。
[0191]此外，可以在導線引出部件6的突起部52設(shè)置用于與導線配線部件I的導線引導件23卡止的鉤部(未圖示)。由此，能夠?qū)Ь€引出部件6牢固地臨時固定于導線配線部件
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[0192]此外，根據(jù)本實施方式，通過使用低成本且品質(zhì)優(yōu)良的定子10，能夠提高電動機的品質(zhì)。
[0193]此外，通過將具備定子10的電動機例如搭載于室外機的鼓風機，能夠提高空調(diào)機的品質(zhì)。另外，本實施方式所涉及的電動機當然也可以應用于空調(diào)機以外的電氣設(shè)備。
[0194]如上所示，本實用新型作為電動機的定子、電動機以及空調(diào)機是有用的。
【權(quán)利要求】
1.一種電動機的定子,其特征在于,具備: 定子; 導線配線部件，其裝配于所述定子的軸向上的一端，并且配設(shè)有導線； 導線引出部件，其將所述導線引出； 導線保持部件，其裝配于所述導線引出部件，對所述導線進行保持；以及模制樹脂部，其將所述定子、所述導線配線部件、所述導線引出部件以及所述導線保持部件一體覆蓋，其中， 所述導線配線部件具有導線引導件，該導線引導件將所述導線向所述導線引出部件引導， 所述導線引出部件能夠裝配于所述導線引導件， 所述導線引出部件在所述模制樹脂部內(nèi)，處于從所述導線弓I導件拆下的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機的定子，其特征在于: 所述導線引出部件，具有能夠裝配于所述導線引導件的構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機的定子，其特征在于: 所述導線引出部件，具有能夠裝配于所述導線引導件的突起部， 在所述模制樹脂部內(nèi)，所述突起部處于從所述導線弓I導件拆下的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動機的定子，其特征在于: 所述突起部，從所述導線引出部件朝向所述定子的徑向內(nèi)側(cè)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動機的定子，其特征在于: 所述突起部，由在所述軸向上相互分開配置的第一及第二突起部構(gòu)成， 所述導線引出部件，通過使所述第一及第二突起部與所述導線引導件嵌合而能夠裝配于所述導線配線部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動機的定子，其特征在于: 所述突起部，從所述導線引出部件朝向所述定子的所述軸向上的另一端延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動機的定子，其特征在于: 所述突起部，從所述導線引出部件向所述定子的徑向內(nèi)側(cè)延伸后，再向所述軸向彎曲并且朝向所述定子的所述軸向上的另一端延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動機的定子，其特征在于: 所述突起部，具有與所述導線引導件卡止的鉤部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機的定子，其特征在于: 所述導線引出部件，在定子組裝時裝配于所述導線引導件，而在模制成形之前從所述導線引導件拆下。
10.一種電動機，其特征在于: 具備權(quán)利要求1至9中任一項所述的電動機的定子。
11.一種空調(diào)機，其特征在于: 具備權(quán)利要求10所述的電動機。
【文檔編號】H02K3/50GK203859600SQ201420131252
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月21日
【發(fā)明者】麻生洋樹, 川久保守, 山本峰雄, 石井博幸, 尾屋隼一郎, 浦邊優(yōu)人 申請人:三菱電機株式會社