電力轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有開關(guān)元件的冷卻構(gòu)造的電力轉(zhuǎn)換裝置。該電力轉(zhuǎn)換裝置的特征在于，成形為如下結(jié)構(gòu)，即，在箱體（10）內(nèi)側(cè)面安裝有開關(guān)元件（IPM），并且成形有對(duì)交流電抗器（ACL）進(jìn)行收納的第一凹部（11），并具有與開關(guān)元件對(duì)應(yīng)的箱體的外側(cè)面的第一散熱片（F1）、與第一凹部對(duì)應(yīng)的箱體的外側(cè)面的第二散熱片（F2）、從第一散熱片與第二散熱片之間延伸設(shè)置的第一壁（13）、以及設(shè)于該第一壁的第一散熱片側(cè)并向第一散熱片輸送空氣的風(fēng)扇（FAN），該電力轉(zhuǎn)換裝置設(shè)有第一風(fēng)路（A）以及第二風(fēng)路（B），該第一風(fēng)路利用設(shè)于第一壁的第一散熱片側(cè)的風(fēng)扇向第一散熱片引導(dǎo)空氣的送風(fēng)，第二風(fēng)路使空氣向第一壁的第二散熱片側(cè)自然對(duì)流。
【專利說明】電力轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，提供一種將來自太陽能電池、風(fēng)力發(fā)電等的可再生能量、蓄電池或者燃料電池等的直流電轉(zhuǎn)換為交流電而向負(fù)載或者系統(tǒng)供給的電力轉(zhuǎn)換裝置。電力轉(zhuǎn)換裝置具備具有直流電抗器的升壓電路，利用具有開關(guān)元件的倒相電路將升壓后的直流電轉(zhuǎn)換為交流電。該交流電包括高頻成分，該高頻成分利用具有交流電抗器的濾波電路衰減。
[0003]由于這些直流電抗器、交流電抗器、開關(guān)元件發(fā)熱，因此需要利用冷卻散熱片、送風(fēng)風(fēng)扇等來進(jìn)行冷卻。在專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2中記載有該冷卻結(jié)構(gòu)。
[0004]在專利文獻(xiàn)I中，在沿上下方向具有供空氣流動(dòng)的散熱片的外殼上配置有多個(gè)開關(guān)元件，在該外殼的多個(gè)開關(guān)元件的右鄰設(shè)有電容器配置用的孔。電容器以貫通該孔的方式配置，因此與散熱片并排地配置在空氣的氣流內(nèi)。另外，設(shè)有朝向散熱片及電容器輸送空氣的通用的送風(fēng)風(fēng)扇。由此，輸送來的空氣沿著散熱片從散熱片的下方向上方流動(dòng)而使散熱片冷卻，將多個(gè)開關(guān)元件冷卻，并且向電容器直接輸送空氣而將電容器冷卻。如此，尤其是對(duì)于發(fā)熱高的多個(gè)開關(guān)元件進(jìn)行基于冷卻散熱片和送風(fēng)風(fēng)扇的冷卻，接著通過送風(fēng)風(fēng)扇對(duì)發(fā)熱高的發(fā)熱部件(電容器)進(jìn)行冷卻。
[0005]在專利文獻(xiàn)2中，在箱體的背面設(shè)有散熱片，進(jìn)而將該散熱片分為三個(gè)風(fēng)路，從而分別對(duì)設(shè)于箱體的內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)的發(fā)熱部件進(jìn)行冷卻。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開平10 - 295087號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)1:美國(guó)專利第7715195號(hào)說明書
[0010]但是，在專利文獻(xiàn)I所述的結(jié)構(gòu)中，輸送來的空氣與電容器碰撞而引發(fā)湍流，從而存在妨礙向散熱片流動(dòng)的空氣的氣流而阻礙開關(guān)元件的冷卻的問題。
[0011]另外，在專利文獻(xiàn)2所述的結(jié)構(gòu)中，基于各個(gè)風(fēng)路的冷卻能力取決于風(fēng)路的截面積，從而存在難以與各個(gè)發(fā)熱部件的發(fā)熱量最佳對(duì)應(yīng)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型是鑒于這樣的問題而作出的，其目的在于，提供一種能夠確保開關(guān)元件的冷卻作用的電力轉(zhuǎn)換裝置。
[0013]用于解決課題的方式
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的電力轉(zhuǎn)換裝置具備:倒相電路，其使用開關(guān)元件將直流電轉(zhuǎn)換為交流電；濾波電路，其通過第一電抗器而使所述交流電的高頻成分衰減；以及單一的箱體，其對(duì)所述倒相電路及所述濾波電路進(jìn)行收容，其特征在于，在所述箱體內(nèi)表面安裝有所述開關(guān)元件，并且成形有對(duì)第一電抗器進(jìn)行收納的第一凹部，該電力轉(zhuǎn)換裝置具有與所述開關(guān)元件的安裝位置對(duì)應(yīng)的所述箱體的外側(cè)面的第一散熱片、與第一凹部對(duì)應(yīng)的所述箱體的外側(cè)面的第二散熱片、從第一散熱片與第二散熱片之間延伸設(shè)置的第一壁、以及設(shè)于該第一壁的第一散熱片側(cè)且向第一散熱片輸送空氣的風(fēng)扇，該電力轉(zhuǎn)換裝置設(shè)有對(duì)從所述風(fēng)扇向第一散熱片的送風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)的第一風(fēng)路以及使空氣向第一壁的第二散熱片側(cè)自然對(duì)流的第二風(fēng)路。
[0015]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，該電力轉(zhuǎn)換裝置具有同第一風(fēng)路與第二風(fēng)路連結(jié)的開口。
[0016]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，第一壁向第一凹部側(cè)彎曲。
[0017]另外，本實(shí)用新型的電力轉(zhuǎn)換裝置的特征在于，在所述箱體內(nèi)表面成形有第二凹部，該第二凹部對(duì)形成所述直流電的升壓電路的第二電抗器進(jìn)行收納，并且在第一凹部與第二凹部之間的所述箱體內(nèi)表面安裝有所述開關(guān)元件，該電力轉(zhuǎn)換裝置具有與第二凹部對(duì)應(yīng)的所述箱體的外側(cè)的第三散熱片以及從第一散熱片與第三散熱片之間延伸設(shè)置的第二壁，第二壁對(duì)從所述風(fēng)扇輸送的空氣向所述第一散熱片進(jìn)行引導(dǎo)。
[0018]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，所述箱體通過壓鑄成形。
[0019]另外，本實(shí)用新型的電力轉(zhuǎn)換裝置的特征在于，在壓鑄成形出的箱體的背面，至少使用第一壁及第二壁來設(shè)成第一風(fēng)路至第三風(fēng)路，該第一風(fēng)路至第三風(fēng)路是將空氣從下朝向上地自然對(duì)流且具有散熱片的風(fēng)路，第一風(fēng)路從風(fēng)扇輸送空氣，并且在與該風(fēng)路對(duì)應(yīng)的所述箱體的內(nèi)表面安裝有第一發(fā)熱部件，在與第二風(fēng)路對(duì)應(yīng)的所述箱體的內(nèi)表面安裝有發(fā)熱量比第一發(fā)熱部件少的第二發(fā)熱部件，在與第三風(fēng)路對(duì)應(yīng)的所述箱體的內(nèi)表面安裝有發(fā)熱量比第二發(fā)熱部件少的第三發(fā)熱部件。
[0020]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，至少第一發(fā)熱部件或者第三發(fā)熱部件中的任一方設(shè)于所述箱體的內(nèi)表面的凹部中。
[0021 ] 在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，第一風(fēng)路的散熱片距離所述箱體的外側(cè)面的高度比第二風(fēng)路的散熱片距離所述箱體的外側(cè)面的高度以及第三風(fēng)路的散熱片距離所述箱體的外側(cè)面
的高度高。
[0022]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，第一發(fā)熱部件是形成將直流電轉(zhuǎn)換為交流電的倒相電路的開關(guān)元件，第二發(fā)熱部件是形成使高頻成分衰減的濾波電路的第一電抗器，第三發(fā)熱部件是形成使直流電升壓的電路的第二電抗器。
[0023]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，使所述直流電升壓的電路由與多個(gè)直流電的輸入對(duì)應(yīng)的多個(gè)升壓電路構(gòu)成，各個(gè)升壓電路具有第二電抗器。
[0024]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，第二電抗器具有三個(gè)以上，從所述箱體的下側(cè)朝向上側(cè)而下側(cè)呈末端擴(kuò)展?fàn)畹匕惭b在所述凹部之中。
[0025]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，第二發(fā)熱部件及第三發(fā)熱部件在各個(gè)凹部之中由具有導(dǎo)熱性且具有電絕緣性的構(gòu)件模制而成。
[0026]在該電力轉(zhuǎn)換裝置中，所述升壓電路所輸入的直流電為太陽能電池的發(fā)電電力。
[0027]實(shí)用新型效果
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型，其目的在于，提供一種能夠確保開關(guān)元件的冷卻的電力轉(zhuǎn)換裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】[0029]圖1是本實(shí)施方式的電力轉(zhuǎn)換裝置的主視圖。
[0030]圖2是本實(shí)施方式的電力轉(zhuǎn)換裝置的背面的立體圖。
[0031]圖3是本實(shí)施方式的電力轉(zhuǎn)換裝置的電路圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明
[0033]I電力轉(zhuǎn)換裝置
[0034]10 箱體
[0035]11第一凹部
[0036]12第二凹部
[0037]13 第一壁
[0038]14 第二壁
[0039]15配線孔
[0040]I6端子臺(tái)
[0041]17 吸入口
[0042]18 開口
[0043]19 壁
[0044]A第一風(fēng)路
[0045]B第二風(fēng)路
[0046]ACL交流電抗器(第一電抗器)
[0047]DCLa至e直流電抗器(第二電抗器)
[0048]IPM多個(gè)開關(guān)元件
[0049]SI?S5開閉器
[0050]LI ?L5 配線
[0051]FAN 風(fēng)扇
[0052]Fl第一散熱片
[0053]F2第二散熱片
[0054]F3第三散熱片
【具體實(shí)施方式】
[0055]如圖3所示，電力轉(zhuǎn)換裝置具備例如采用直流電抗器DCL (第二電抗器)使太陽能電池、燃料電池等的直流輸出(也可以為將基于風(fēng)力發(fā)電等的可再生能量的輸出轉(zhuǎn)換為直流電的直流輸出)升壓的升壓電路31、使用多個(gè)開關(guān)元件IPM將升壓電路31所輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電并輸出的倒相電路32、使用交流電抗器ACL (第一電抗器)和電容器從倒相電路32所輸出的交流電中除去高頻成分的濾波電路33、以及對(duì)這些升壓電路31、倒相電路32及濾波電路33進(jìn)行收容的箱體10。
[0056]如圖3所示，太陽能電池(串)34a至34e設(shè)有多個(gè)(在此最大能夠與5串對(duì)應(yīng)，但連接的串?dāng)?shù)能夠變更)，并設(shè)有分別使該5個(gè)太陽能電池34的輸出升壓的升壓電路31a至31e。因此，直流電抗器DCL (或者升壓電路)也需要為太陽能電池(串)的數(shù)量DCLa至DCLe(未圖示)。關(guān)于升壓電路31、倒相電路32及濾波電路33的電路結(jié)構(gòu)，可以采用已有的DC/DC的開關(guān)型的升壓電路、基于DC/AC的PWM的轉(zhuǎn)換電路、以50Hz/60Hz作為分界的低通濾波器的結(jié)構(gòu)，因此省略詳細(xì)說明。如圖1所示，從太陽能電池34a至34e輸出的直流電分別借助配線LI?L5，經(jīng)由箱體10的配線蓋15的配線孔(未圖示)而向內(nèi)部引入，并分別與開閉器SI?S5連接。開閉器SI?S5通過手動(dòng)操作，在進(jìn)行維修等時(shí)由作業(yè)者打開，在將太陽能電池的輸出向電力轉(zhuǎn)換裝置2取入時(shí)由作業(yè)者關(guān)閉。
[0057]箱體10具有在對(duì)鋁合金進(jìn)行壓鑄加工而獲得的前表面部分上具有開口的大致立方體形狀。在箱體10的內(nèi)側(cè)(箱體10的內(nèi)表面)沿左右方向一體成形有分別配置交流電抗器ACL (第二發(fā)熱部件)和直流電抗器DCLa至DCLe (第三發(fā)熱部件)的第一凹部11及第二凹部12。第一凹部11和第二凹部12在電抗器的配置后流入有導(dǎo)熱性高且具有電絕緣性的樹脂，從而將這些電抗器固定在凹部11、12中。凹部11以直流電抗器DCLa為前頭而從箱體10的下側(cè)朝向上側(cè)呈末端擴(kuò)展?fàn)畹匾来闻渲糜兄绷麟娍蛊鱀CLb、直流電抗器DCLc，接著配置有直流電抗器DCLd、直流電抗器DCLe。在太陽能電池(串)的連接數(shù)量減少時(shí)，按照相反的順序從直流電抗器DCLe向直流電抗器DCLd側(cè)削減，最后剩余直流電抗器DCLa。
[0058]在第一凹部11與第二凹部12之間的箱體10的內(nèi)表面配置有多個(gè)開關(guān)元件IPM(第一發(fā)熱部件)。在第一發(fā)熱部件至第三發(fā)熱部件的通常動(dòng)作時(shí)的發(fā)熱量存在第一發(fā)熱部件>第二發(fā)熱部件>第三發(fā)熱部件的關(guān)系。另外，在多個(gè)開關(guān)元件IPM、直流電抗器DCLa至DCLe及交流電抗器ACL的開口側(cè)配置有形成升壓電路31、倒相電路32及濾波電路33的電裝基板17 (參照?qǐng)D1的虛線)。另外，在交流電抗器ACL的下方設(shè)有端子臺(tái)16，從端子臺(tái)16延伸的配線經(jīng)由配線蓋15的配線孔而向外部進(jìn)行配線并供給交流電。電力轉(zhuǎn)換裝置I通過未圖示的蓋來關(guān)閉前表面部分的開口，從而安裝在房屋的壁面等進(jìn)行利用。
[0059]如圖2所示，在箱體10的外側(cè)(箱體10的背面)，在壓鑄加工時(shí)一體成形有與多個(gè)開關(guān)元件IPM的配置位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第一散熱片F(xiàn)1、與第一凹部11對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二散熱片F(xiàn)2及與第二凹部12對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第三散熱片F(xiàn)3。第一?第三散熱片F(xiàn)l?F3在上下方向上成形。另外，在箱體10的背面的兩側(cè)方設(shè)有壁19A、19B，該壁19A、19B以使使用者等不會(huì)容易觸碰到第一散熱片F(xiàn)l?第三散熱片F(xiàn)3的方式進(jìn)行限制。
[0060]在箱體10的外側(cè)配置有向第一散熱片F(xiàn)l輸送空氣的風(fēng)扇FAN，且具有從第一散熱片F(xiàn)l與第二散熱片F(xiàn)2之間延伸至風(fēng)扇FAN地設(shè)置的第一壁13。風(fēng)扇FAN配置在箱體10的交流電抗器ACL側(cè)的第一凹部11之下(配線蓋15上)的位置且靠箱體10的側(cè)方側(cè)。因此，第一壁13向第一凹部側(cè)彎折。壁19A設(shè)置到風(fēng)扇FAN的稍微上方而在箱體10的側(cè)方構(gòu)成吸入口，風(fēng)扇FAN能夠從該吸入口 17取入空氣。從吸入口 17取入并由風(fēng)扇FAN送風(fēng)的空氣通過由第一壁構(gòu)成的第一壁13的第一散熱片F(xiàn)l側(cè)的第一風(fēng)路A而向第一散熱片F(xiàn)l引導(dǎo)。另外，在第一壁13的第二散熱片F(xiàn)2側(cè)，由第一壁構(gòu)成將因第一凹部11的熱量而自然對(duì)流的空氣向第二散熱片引導(dǎo)的第二風(fēng)路B。隔著風(fēng)扇FAN的第一壁13而在第二風(fēng)路側(cè)構(gòu)成有將從吸入口 17流入的空氣的一部分向第二風(fēng)路B內(nèi)引導(dǎo)的開口 18。也可以在吸入口 17設(shè)置避免使用者與散熱片F(xiàn)l?F3觸碰的網(wǎng)眼構(gòu)件等。
[0061]在第一散熱片F(xiàn)l與第三散熱片F(xiàn)3之間，與這些散熱片F(xiàn)l、F3平行設(shè)置的第二壁14設(shè)于箱體10，該第二壁14延伸至比風(fēng)扇FAN的配置部位靠下方的位置。第一散熱片F(xiàn)l從第一凹部11與第二凹部12之間的箱體10的背面突出，第二散熱片從與第一凹部對(duì)應(yīng)的箱體10的背面突出，第三散熱片從與第二凹部對(duì)應(yīng)的箱體10的背面突出，且構(gòu)成為各個(gè)散熱片的前端與實(shí)質(zhì)上相同的假想平面(在將電力轉(zhuǎn)換裝置安裝在壁面時(shí)與該壁面具有恒定的距離的平面)相接。因而，散熱片距離箱體10的背面的高度因凹部的深度而不同，各散熱片的高度構(gòu)成為第一散熱片>第二散熱片>第三散熱片。
[0062]如上所述,根據(jù)本實(shí)施方式的電力轉(zhuǎn)換裝置1，利用第一壁13,在第一壁13的第一散熱片F(xiàn)l側(cè)構(gòu)成將從風(fēng)扇FAN輸送出的空氣向第一散熱片F(xiàn)l引導(dǎo)的第一風(fēng)路A,以及在第一壁13的第二散熱片F(xiàn)2側(cè)構(gòu)成有將自然對(duì)流的空氣向第二散熱片F(xiàn)2引導(dǎo)的第二風(fēng)路B。因此，利用第一壁13對(duì)第一風(fēng)路A和第二風(fēng)路B進(jìn)行區(qū)分，因此不會(huì)使送風(fēng)與第二散熱片F(xiàn)2、第三散熱片F(xiàn)3發(fā)生干涉而妨礙從風(fēng)扇FAN向第一散熱片F(xiàn)l的送風(fēng)，從而能夠確保多個(gè)開關(guān)元件IPM的冷卻。
[0063]另外，交流電抗器ACL的發(fā)熱量比多個(gè)開關(guān)元件IPM少，因此，也能夠借助由設(shè)于第一凹部11的第二散熱片F(xiàn)2實(shí)現(xiàn)的冷卻(即便沒有來自風(fēng)扇FAN的送風(fēng))來充分地冷卻。
[0064]另外，根據(jù)本實(shí)施方式的電力轉(zhuǎn)換裝置1，第一壁13向第一凹部11側(cè)彎曲，因此從開口 18流入的空氣能夠以較短的距離到達(dá)至第一凹部11。由此，能夠?qū)⒏涞目諝馑惋L(fēng)至第一凹部11，因此冷卻效果提高。在第二風(fēng)路B中流動(dòng)的空氣的流速比在第一風(fēng)路A中通過的空氣慢，因此，與使第一壁13向第一散熱片F(xiàn)l側(cè)彎曲相比，使第一壁13向第一凹部11偵彳(第二散熱片側(cè))彎曲更能夠期待冷卻效果的提高。
[0065]另外，根據(jù)本實(shí)施方式的電力轉(zhuǎn)換裝置1，在第一散熱片F(xiàn)l與第三散熱片F(xiàn)3之間設(shè)有與這些散熱片F(xiàn)l、F3平行設(shè)置的第二壁14，且該第二壁14延伸至比風(fēng)扇FAN的配置部位靠下方的位置。因此，從風(fēng)扇FAN輸送來的空氣與第二壁14碰觸而向第一散熱片引導(dǎo)，因此冷卻效果提聞。
[0066]以上，對(duì)于本實(shí)用新型的一實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但以上的說明是用于使本實(shí)用新型的理解變得容易，并不對(duì)本實(shí)用新型加以限定。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行不超出其主旨地變更、改良，并且本實(shí)用新型包括其等效物也是不言而喻的。
[0067]例如，使第一壁13向第一凹部13側(cè)(第二散熱片側(cè))彎曲，并在第一凹部13之下設(shè)置風(fēng)扇FAN，但也可以使第二壁14向第二凹部12側(cè)(第三散熱片側(cè))彎曲并在第二凹部14之下設(shè)置風(fēng)扇FAN。在這種情況下，利用第二壁14在第二壁14的第一散熱片F(xiàn)l側(cè)構(gòu)成將從風(fēng)扇FAN輸送出的空氣向第一散熱片F(xiàn)l引導(dǎo)的第一風(fēng)路A以及在第二壁14的第三散熱片F(xiàn)3側(cè)將對(duì)流的空氣向第三散熱片F(xiàn)3 (第二凹部14)引導(dǎo)的第三風(fēng)路。
【權(quán)利要求】
1.一種電力轉(zhuǎn)換裝置，具備:倒相電路，其使用開關(guān)元件將直流電轉(zhuǎn)換為交流電；濾波電路，其通過第一電抗器而使所述交流電的高頻成分衰減；以及單一的箱體，其對(duì)所述倒相電路及所述濾波電路進(jìn)行收容，其特征在于， 在所述箱體內(nèi)表面安裝有所述開關(guān)元件，并且成形有對(duì)第一電抗器進(jìn)行收納的第一凹部， 該電力轉(zhuǎn)換裝置具有與所述開關(guān)元件的安裝位置對(duì)應(yīng)的所述箱體的外側(cè)面的第一散熱片、與第一凹部對(duì)應(yīng)的所述箱體的外側(cè)面的第二散熱片、從第一散熱片與第二散熱片之間延伸設(shè)置的第一壁、以及設(shè)于該第一壁的第一散熱片側(cè)且向第一散熱片輸送空氣的風(fēng)扇， 該電力轉(zhuǎn)換裝置設(shè)有對(duì)從所述風(fēng)扇向第一散熱片的送風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)的第一風(fēng)路以及使空氣向第一壁的第二散熱片側(cè)自然對(duì)流的第二風(fēng)路。
2.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 該電力轉(zhuǎn)換裝置具有同第一風(fēng)路與第二風(fēng)路連結(jié)的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 第一壁向第一凹部側(cè)彎曲。
4.一種電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 在所述箱體內(nèi)表面成形有第二凹部，該第二凹部對(duì)形成所述直流電的升壓電路的第二電抗器進(jìn)行收納，并且在第一凹部與第二凹部之間的所述箱體內(nèi)表面安裝有所述開關(guān)元件， 該電力轉(zhuǎn)換裝置具有與第二凹部對(duì)應(yīng)的所述箱體的外側(cè)的第三散熱片以及從第一散熱片與第三散熱片之間延伸設(shè)置的第二壁， 第二壁對(duì)從所述風(fēng)扇輸送的空氣向所述第一散熱片進(jìn)行引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 所述箱體通過壓鑄成形。
6.一種電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 在壓鑄成形出的箱體的背面，至少使用第一壁及第二壁來設(shè)成第一風(fēng)路至第三風(fēng)路，該第一風(fēng)路至第三風(fēng)路是將空氣從下朝向上地自然對(duì)流且具有散熱片的風(fēng)路， 第一風(fēng)路從風(fēng)扇輸送空氣，并且在與該風(fēng)路對(duì)應(yīng)的所述箱體的內(nèi)表面安裝有第一發(fā)熱部件，在與第二風(fēng)路對(duì)應(yīng)的所述箱體的內(nèi)表面安裝有發(fā)熱量比第一發(fā)熱部件少的第二發(fā)熱部件，在與第三風(fēng)路對(duì)應(yīng)的所述箱體的內(nèi)表面安裝有發(fā)熱量比第二發(fā)熱部件少的第三發(fā)熱部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 至少第一發(fā)熱部件或者第三發(fā)熱部件中的任一方設(shè)于所述箱體的內(nèi)表面的凹部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 第一風(fēng)路的散熱片距離所述箱體的外側(cè)面的高度比第二風(fēng)路的散熱片距離所述箱體的外側(cè)面的高度以及第三風(fēng)路的散熱片距離所述箱體的外側(cè)面的高度高。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 第一發(fā)熱部件是形成將直流電轉(zhuǎn)換為交流電的倒相電路的開關(guān)元件，第二發(fā)熱部件是形成使高頻成分衰減的濾波電路的第一電抗器，第三發(fā)熱部件是形成使直流電升壓的電路的第二電抗器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 使所述直流電升壓的電路由與多個(gè)直流電的輸入對(duì)應(yīng)的多個(gè)升壓電路構(gòu)成，各個(gè)升壓電路具有第二電抗器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 第二電抗器具有三個(gè)以上，從所述箱體的下側(cè)朝向上側(cè)而下側(cè)呈末端擴(kuò)展?fàn)畹匕惭b在所述凹部之中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 第二發(fā)熱部件及第三發(fā)熱部件在各個(gè)凹部之中由具有導(dǎo)熱性且具有電絕緣性的構(gòu)件模制而成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于， 所述升壓電路 所輸入的直流電為太陽能電池的發(fā)電電力。
【文檔編號(hào)】H02M7/00GK203775049SQ201420131172
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月21日
【發(fā)明者】新井孝夫, 鬼塚圭吾, 狩野和幸, 山口文典 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社