定子綁線機的余線處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定子綁線機的余線處理裝置，包括斷線機構，其特征在于：還包括吸線機構，所述吸線機構包括風壓裝置和輸送器，所述輸送器具體為前、后軸向套接的第一輸送管和第二輸送管。本實用新型的定子綁線機的余線處理裝置能夠全自動代替人手將捆綁定子銅線圈細線的余線進行剪除，精確、穩(wěn)定性高，而且能夠有效回收剪斷的余線，便于回收利用。
【專利說明】 定子綁線機的余線處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備領域，具體涉及定子綁線機綁線操作之后的余線處理裝置。
【背景技術】
[0002]為了避免電機定子的線圈組出現(xiàn)松散的情況，現(xiàn)時定子生產(chǎn)廠家都會對繞線后的定子進行綁線工作，具體是指用細線圍繞線圈組進行捆綁工作。這些生產(chǎn)廠家多數(shù)已經(jīng)引入機械化設備完成定子綁線工作，目前的半自動的定子綁線機在綁線工作結束后，一般捆綁定子銅線圈的細線都會存在一定的余線，現(xiàn)時通常是通過人手來剪斷，目前的定子綁線機設備不能實現(xiàn)全自動化。
實用新型內容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術不足，本實用新型要解決的問題是提供一種定子綁線機的余線處理裝置，能夠全自動代替人手將捆綁定子銅線圈細線的余線進行剪除，精確、穩(wěn)定性高，而且能夠有效回收剪斷的余線，便于回收利用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]定子綁線機的余線處理裝置，包括斷線機構，其特征在于:還包括吸線機構，所述吸線機構包括風壓裝置和輸送器，所述輸送器具體為前、后軸向套接的第一輸送管和第二輸送管，所述第一輸送管的后段套接在第二輸送管的前段的內部，完全套接后所述第一輸送管與第二輸送管的內徑大小保持一致，所述第一輸送管接入所述第二輸送管內部的接入?yún)^(qū)域具有管厚較薄部，但保持所述的接入?yún)^(qū)域的兩端是緊密套接，所述管厚較薄部與所述第二輸送管前段內壁形成第一空腔，所述第二輸送管在所述第一空腔對應位置具有穿透管壁的進氣孔，所述進氣孔與所述風壓裝置連接，所述第一輸送管在所述第一空腔對應位置具有穿透管壁的斜孔，所述斜孔的內壁孔口相對外壁孔口靠后。通過風壓裝置向進氣孔輸出風壓，進氣孔與斜孔相通，使整個輸送器內部形成整體向后的負壓，如此便能吸附余線，而且這種風壓裝置的和風道位置設計，使吸附出去的余線線段不會進入風壓裝置，保證風壓裝置的良好運行，提高穩(wěn)定性。
[0006]更優(yōu)地，斜孔以徑向相對設置為一組，使風道風壓平衡，增強吸附棉線時的穩(wěn)定性。
[0007]更優(yōu)地，斜孔有3-5組，風壓更平衡，吸附穩(wěn)定性更強。
[0008]進一步地，第一輸送管前端內部還包括夾線機構，可以夾緊吸附的余線，方便剪斷工作，所述輸送器整體通過傳動組件帶動，可以沿軸向前后移動，使夾線機構夾緊余線后可以向后拉緊余線，使剪斷工作更精確。
[0009]進一步地，還頂線裝置，所述頂線裝置設置在綁線定子與所吸線機構之間，并可以沿余線線段軸向移動，靠近貼緊定子，用于夾持余線頂向定子，使綁線工作打的固定結更牢固并不受拉扯和剪斷工作的影響。[0010]更優(yōu)地，還包括余線儲存裝置，所述余線儲存裝置與所述第二輸送管后端連接，便于儲存剪斷的余線，方便回收。
[0011 ] 可選地，風壓裝置為空氣壓縮機或風鼓。
[0012]本實用新型的定子綁線機的余線處理裝置能夠全自動代替人手將捆綁定子銅線圈細線的余線進行剪除，精確、穩(wěn)定性高，而且能夠有效回收剪斷的余線，便于回收利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是未采用本實用新型定子綁線機的余線處理裝置結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型定子綁線機的余線處理裝置的吸線機構剖面示意圖。
[0015]圖3是本實用新型定子綁線機的余線處理裝置的第一輸送管結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型定子綁線機的余線處理裝置的第二輸送管剖面示意圖。
[0017]其中，1、斷線機構；2、吸線機構；21、風壓裝置；22、輸送器；221、第一輸送管；222、第二輸送管；223、夾線機構；3、第一空腔；4、進氣孔；5、斜孔；6、頂線裝置；7、余線存儲裝置。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2、3、4所示(其中未標出風壓裝置21、余線存儲裝置7)。
[0019]定子綁線機的余線處理裝置，包括斷線機構1，其特征在于:還包括吸線機構2，所述吸線機構2包括風壓裝置21和輸送器22，所述輸送器22具體為前、后軸向套接的第一輸送管221和第二輸送管222，所述第一輸送管221的后段套接在第二輸送管222的前段的內部，完全套接后所述第一輸送管221與第二輸送管222的內徑大小保持一致，所述第一輸送管221接入所述第二輸送管222內部的接入?yún)^(qū)域具有管厚較薄部，但保持所述的接入?yún)^(qū)域的兩端是緊密套接，所述管厚較薄部與所述第二輸送管222前段內壁形成第一空腔3，所述第二輸送管222在所述第一空腔3對應位置具有穿透管壁的進氣孔4，所述進氣孔4與所述風壓裝置21連接，所述第一輸送管221在所述第一空腔3對應位置具有穿透管壁的斜孔5，所述斜孔5的內壁孔口相對外壁孔口靠后。通過風壓裝置21向進氣孔4輸出風壓，進氣孔4與斜孔5相通，使整個輸送器22內部形成整體向后的負壓，如此便能吸附余線，而且這種風壓裝置21的和風道位置設計，使吸附出去的余線線段不會進入風壓裝置21，保證風壓裝置21的良好運行，提高穩(wěn)定性。
[0020]更優(yōu)地，斜孔5以徑向相對設置為一組，使風道風壓平衡，增強吸附棉線時的穩(wěn)定性。
[0021]更優(yōu)地，斜孔5有3-5組，風壓更平衡，吸附穩(wěn)定性更強。
[0022]進一步地，第一輸送管221前端內部還包括夾線機構223，可以夾緊吸附的余線，方便剪斷工作，所述輸送器22整體通過傳動組件帶動，可以沿軸向前后移動，使夾線機構223夾緊余線后可以向后拉緊余線，使剪斷工作更精確。
[0023]進一步地，還頂線裝置6，所述頂線裝置6設置在綁線定子與所吸線機構2之間，并可以沿余線線段軸向移動，靠近貼緊定子，用于夾持余線頂向定子，使綁線工作打的固定結更牢固并不受拉扯和剪斷工作的影響。
[0024]更優(yōu)地，還包括余線儲存裝置，所述余線儲存裝置與所述第二輸送管222后端連接，便于儲存剪斷的余線，方便回收。
[0025]可選地，風壓裝置21為空氣壓縮機或風鼓。
[0026]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.定子綁線機的余線處理裝置，包括斷線機構，其特征在于:還包括吸線機構，所述吸線機構包括風壓裝置和輸送器，所述輸送器具體為前、后軸向套接的第一輸送管和第二輸送管，所述第一輸送管的后段套接在第二輸送管的前段的內部，完全套接后所述第一輸送管與第二輸送管的內徑大小保持一致，所述第一輸送管接入所述第二輸送管內部的接入?yún)^(qū)域具有管厚較薄部，但保持所述的接入?yún)^(qū)域的兩端是緊密套接，所述管厚較薄部與所述第二輸送管前段內壁形成第一空腔，所述第二輸送管在所述第一空腔對應位置具有穿透管壁的進氣孔，所述進氣孔與所述風壓裝置連接，所述第一輸送管在所述第一空腔對應位置具有穿透管壁的斜孔，所述斜孔的內壁孔口相對外壁孔口靠后。
2.根據(jù)權利要求1所述的定子綁線機得連續(xù)打固定結機構，其特征在于:所述斜孔以徑向相對設置為一組。
3.根據(jù)權利要求2所述的定子綁線機得連續(xù)打固定結機構，其特征在于:所述斜孔有.3-5 組。
4.根據(jù)權利要求1所述的定子綁線機得連續(xù)打固定結機構，其特征在于:所述第一輸送管前端內部還包括夾線機構，所述輸送器整體通過傳動組件帶動，可以沿軸向前后移動。
5.根據(jù)權利要求1所述的定子綁線機的余線處理裝置，其特征在于:還包括頂線裝置，所述頂線裝置設置在綁線定子與所吸線機構之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的定子綁線機的余線處理裝置，其特征在于:還包括余線儲存裝置，所述余線儲存裝置與所述第二輸送管后端連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的定子綁線機的余線處理裝置，其特征在于:所述風壓裝置為空氣壓縮機或風鼓。
【文檔編號】H02K15/08GK203761226SQ201420126990
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權日:2014年3月20日
【發(fā)明者】盧永吉 申請人:盧永吉