永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和多段轉(zhuǎn)子鐵芯，且每一段轉(zhuǎn)子鐵芯以軸孔套設到轉(zhuǎn)軸的方式裝配到轉(zhuǎn)軸，每一段所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔上具有至少兩個間隔分布的鍵槽，且每一轉(zhuǎn)子鐵芯軸孔的不同的鍵槽處對應設有不同的標識孔；相鄰的轉(zhuǎn)子鐵芯的鍵槽相錯；所述轉(zhuǎn)軸的外周上具有軸向設置的定位鍵，所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯分別以定位鍵插入其中一個鍵槽的方式套接到轉(zhuǎn)軸上。本實用新型通過在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔設置與轉(zhuǎn)軸上的定位鍵對應的多個鍵槽且不同鍵槽分別使用不同標識孔標識，無需工裝即可實現(xiàn)快速裝配。
【專利說明】永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動機領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在永磁電機中，為了減小電機齒槽轉(zhuǎn)矩、定位力矩、力矩波動、反電動勢高次諧波、電流高次諧波等，通常需將轉(zhuǎn)子進行分段錯極設置，也就是將相鄰的永磁體錯開一定角度裝設到轉(zhuǎn)軸上。
[0003]目前在電機錯極裝配時，通常先將電機轉(zhuǎn)子鐵芯壓入轉(zhuǎn)軸，然后將永磁體錯開一定的角度粘接或裝配到不同段的鐵芯。此外，還有將先將多段電機轉(zhuǎn)子鐵芯分別粘接或裝配好永磁體后，將多段轉(zhuǎn)子鐵芯使用工裝錯開一定角度逐個壓入軸。
[0004]然而，上述兩種電機錯極裝配方案，都存在生產(chǎn)效率低的問題，并且都需要使用專用工裝實現(xiàn)。
[0005]此外，上述錯極裝配方案中錯極的角度受工裝精度的影響，通常精度都不高。實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述電機轉(zhuǎn)子裝配效率低、需要工裝的問題，提供一種永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和多段轉(zhuǎn)子鐵芯，且每一段轉(zhuǎn)子鐵芯以軸孔套設到轉(zhuǎn)軸的方式裝配到轉(zhuǎn)軸，每一段所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔上具有至少兩個間隔分布的鍵槽，且每一轉(zhuǎn)子鐵芯軸孔的不同的鍵槽處對應設有不同的標識孔；相鄰的轉(zhuǎn)子鐵芯的鍵槽相錯；所述轉(zhuǎn)軸的外周上具有軸向設置的定位鍵，所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯分別以定位鍵插入其中一個鍵槽的方式套接到轉(zhuǎn)軸上。
[0008]在本實用新型所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)中，所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯上的不同標識孔對應的鍵槽依次相錯；所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯依次以不同標識孔對應的鍵槽插入到轉(zhuǎn)軸的定位鍵。
[0009]在本實用新型所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)中，每一段所述轉(zhuǎn)子鐵芯上具有多個分別與每一永磁體對應的軸向通孔，且該多個通孔環(huán)繞軸孔。
[0010]在本實用新型所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個通孔中，不同磁極朝向的永磁體對應的通孔的形狀不同。
[0011]在本實用新型所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)中，所述標識孔軸向貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯。
[0012]本實用新型的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:通過在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔設置與轉(zhuǎn)軸上的定位鍵對應的多個鍵槽且不同鍵槽分別使用不同標識孔標識，無需工裝即可實現(xiàn)快速裝配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)實施例的示意圖。[0014]圖2是圖1中的轉(zhuǎn)子鐵芯實施例的示意圖。
[0015]圖3是圖2中I部的局部放大圖。
[0016]圖4是圖2中II部的局部放大圖。
[0017]圖5是圖2中III部的局部放大圖。
[0018]圖6是圖2中IV部的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1-6所示，是本實用新型永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)實施例的示意圖。本實施例中的電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸20和多段轉(zhuǎn)子鐵芯10，且每一段轉(zhuǎn)子鐵芯10以軸孔11套設到轉(zhuǎn)軸的方式裝配到轉(zhuǎn)軸20。
[0021]轉(zhuǎn)軸20的外周上設有突出的定位鍵21，該定位鍵21為條狀并沿轉(zhuǎn)軸20的軸向設置，用于實現(xiàn)各個轉(zhuǎn)子鐵芯10的裝配定位。
[0022]轉(zhuǎn)子鐵芯10可由沖片疊合而成，且每一段轉(zhuǎn)子鐵芯10的中央為軸孔11，且外周上設有永磁體13。此外，在該轉(zhuǎn)子鐵芯10的軸孔11上具有至少兩個間隔分布的鍵槽12 (例如圖2中示出的四個鍵槽12)，上述鍵槽12沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的軸向設置且其橫截面的形狀和尺寸與定位鍵21的橫截面的形狀和尺寸匹配，從而可供定位鍵21插入。在轉(zhuǎn)子鐵芯10裝配到轉(zhuǎn)軸20時，轉(zhuǎn)子鐵芯10分別以定位鍵21插入其中一個鍵槽12的方式套設到轉(zhuǎn)軸20上。
[0023]上述每一轉(zhuǎn)子鐵芯的不同鍵槽12處對應設有不同的標識孔15 (例如圖3-6中示出的四個鍵槽12分別設有圓形、正六邊形、正方形、三角形標識孔)。上述標識孔15軸向貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯10 (當然也可在轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩面的同一位置分別設置相同的標識孔)，可實現(xiàn)鍵槽12的裝配標識。
[0024]特別地，相鄰的轉(zhuǎn)子鐵芯10中對應的鍵槽12相錯(相錯的角度可在加工鍵槽時確定)。具體地，多段轉(zhuǎn)子鐵芯10上的不同標識孔15對應的鍵槽12依次相錯，例如第一段轉(zhuǎn)子鐵芯10上圓形標識孔15對應的鍵槽12與第二段轉(zhuǎn)子鐵芯10的正六邊形標識孔15對應的鍵槽12相隔預定角度；第二段轉(zhuǎn)子鐵芯10上正六邊形標識孔15對應的鍵槽12與第三段轉(zhuǎn)子鐵芯10的正方形標識孔15對應的鍵槽12相隔預定角度；第三段轉(zhuǎn)子鐵芯10上正方形標識孔15對應的鍵槽12與第四段轉(zhuǎn)子鐵芯10的三角形標識孔15對應的鍵槽12相隔預定角度。
[0025]相應地，在裝配到轉(zhuǎn)軸20時，多段轉(zhuǎn)子鐵芯10依次以不同標識孔15對應的鍵槽12與轉(zhuǎn)軸的定位鍵21配合定位。例如，第一段轉(zhuǎn)子鐵芯10以圓形標識孔15對應的鍵槽12與轉(zhuǎn)軸20上的定位鍵21配合；第二段轉(zhuǎn)子鐵芯10以正六邊形標識孔15對應的鍵槽12與轉(zhuǎn)軸20上的定位鍵21配合；第三段轉(zhuǎn)子鐵芯10以正方形標識孔15對應的鍵槽12與轉(zhuǎn)軸20上的定位鍵21配合；第四段轉(zhuǎn)子鐵芯10以三角形標識孔15對應的鍵槽12與轉(zhuǎn)軸20上的定位鍵21配合。
[0026]通過上述結(jié)構(gòu)，無需工裝即可將轉(zhuǎn)子鐵芯10裝配到轉(zhuǎn)軸20并實現(xiàn)相鄰轉(zhuǎn)子鐵芯10的錯極裝配，同時大大提高生產(chǎn)效率。該結(jié)構(gòu)還使得轉(zhuǎn)子錯極精度不受工裝影響，只與轉(zhuǎn)子鐵芯10上的鍵槽12的位置精度有關(guān)，大大提高了錯極精度。
[0027]在上述永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)中，每一段轉(zhuǎn)子鐵芯10上還可具有多個分別與每一永磁體13對應的軸向通孔14 (該通孔14可降低轉(zhuǎn)子重量并可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯散熱)，且該多個通孔14環(huán)繞軸孔11。特別地，上述多個通孔14中，不同磁極朝向的永磁體13對應的通孔14的形狀不同。通過該方式，可實現(xiàn)永磁體13的快速裝入，避免永磁體13的錯誤裝配。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和多段轉(zhuǎn)子鐵芯，且每一段轉(zhuǎn)子鐵芯以軸孔套設到轉(zhuǎn)軸的方式裝配到轉(zhuǎn)軸，其特征在于:每一段所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔上具有至少兩個間隔分布的鍵槽，且每一轉(zhuǎn)子鐵芯軸孔的不同的鍵槽處對應設有不同的標識孔；相鄰的轉(zhuǎn)子鐵芯的鍵槽相錯；所述轉(zhuǎn)軸的外周上具有軸向設置的定位鍵，所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯分別以定位鍵插入其中一個鍵槽的方式套接到轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯上的不同標識孔對應的鍵槽依次相錯；所述多段轉(zhuǎn)子鐵芯依次以不同標識孔對應的鍵槽插入到轉(zhuǎn)軸的定位鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一段所述轉(zhuǎn)子鐵芯上具有多個分別與每一永磁體對應的軸向通孔，且該多個通孔環(huán)繞軸孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個通孔中，不同磁極朝向的永磁體對應的通孔的形狀不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述標識孔軸向貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯。
【文檔編號】H02K15/03GK203761224SQ201420100474
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】林鼎潤 申請人:蘇州匯川技術(shù)有限公司