一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),包括端蓋、固定栓以及設(shè)有碳刷的碳刷座,所述固定栓具有軸部和倒鉤部,所述固定栓還包括第一凸緣、第二凸緣,所述第一凸緣與第二凸緣將所述軸部分隔為第一軸部、第二軸部和第三軸部,所述倒鉤部成型于第三軸部末端;所述端蓋具有至少一個凸臺,所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型于所述軸孔內(nèi)的抵靠部,所述倒鉤部倒勾于所述抵靠部;所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔,所述軸孔數(shù)量以及位置與所述凸臺對應。本實用新型的增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),第二凸緣在碳刷座與端蓋之間形成軟性隔離,電機運轉(zhuǎn)過程中的振動不直接傳導到端蓋,有效降低噪音。
【專利說明】 一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機碳刷固定結(jié)構(gòu),特別是涉及一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機中電流的換向由碳刷和換向器完成,增壓泵電機碳刷裝載在碳刷座中,碳刷座鉚接在電機端蓋上。電機運作時,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,碳刷始終與換向器進行摩擦,摩擦振動直接傳導給端蓋產(chǎn)生噪音,達不到電機噪音標準,對電機的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低噪音的增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),包括端蓋、固定栓以及設(shè)有碳刷的碳刷座,所述固定栓具有軸部和倒鉤部,所述固定栓還包括第一凸緣、第二凸緣,所述第一凸緣與第二凸緣將所述軸部分隔為第一軸部、第二軸部和第三軸部,所述倒鉤部成型于第三軸部末端;所述端蓋具有至少一個凸臺,所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型于所述軸孔內(nèi)的抵靠部,所述倒鉤部倒勾于所述抵靠部;所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔,所述軸孔數(shù)量以及位置與所述凸臺對應。
[0006]優(yōu)選地,所述第一軸部、第二軸部和第三軸部呈圓柱狀;所述第二軸部與第三軸部直徑相同,第一軸部直徑大于第二軸部與第三軸部。
[0007]優(yōu)選地,所述倒鉤部具有第一部分和第二部分,所述第一部分呈圓柱狀,所述第二部分呈圓錐狀;所述第一凸緣整體形狀與所述倒鉤部一致;所述第二凸緣呈環(huán)狀。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0009]1、本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),由于其固定栓包括第一凸緣、第二凸緣,所述端蓋具有至少一個凸臺,所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型于所述軸孔內(nèi)的抵靠部,所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔。這樣,所述固定栓穿設(shè)凸臺和碳刷座的軸孔,第二凸緣在碳刷座與端蓋之間形成軟性隔離,電機運轉(zhuǎn)過程中的振動不直接傳導到端蓋,有效降低噪音。
[0010]2、本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),由于其固定栓第一軸部、第二軸部和第三軸部呈圓柱狀;所述第二軸部與第三軸部直徑相同,第一軸部直徑大于第二軸部與第三軸部;所述倒鉤部具有第一部分和第二部分,所述第一部分呈圓柱狀,所述第二部分呈圓錐狀;所述第一凸緣整體形狀與所述倒鉤部一致;所述第二凸緣呈環(huán)狀。這樣,碳刷座與端蓋通過該固定栓進行固定,操作方便,工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu)的固定栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖2的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0016]實施例:
[0017]如圖1和圖2所示,本實施例的一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),其包括碳刷座100、端蓋200以及固定栓300,碳刷座100上設(shè)有碳刷110,固定栓300的數(shù)量為4。
[0018]如圖3所示,固定栓300具有軸部,該軸部具有上軸部310與下軸部320,下軸部320上具有將下軸部320分隔為第一下軸部321和第二下軸部322的下凸緣330。下軸部320與上軸部310通過上凸緣340實現(xiàn)結(jié)合。
[0019]上凸緣340構(gòu)成固定栓300的第一凸緣,下凸緣330構(gòu)成固定栓300的第二凸緣。上軸部310構(gòu)成固定栓300的第一軸部,第一下軸部321和第二下軸部322分別構(gòu)成了固定栓300的第二軸部和第三軸部。
[0020]固定栓300還具有倒鉤部350,倒鉤部350成型于下軸部320的下端。
[0021]上軸部310以及下軸部320呈圓柱狀。
[0022]倒鉤部350下半部呈圓柱狀,其上半部以圓錐狀結(jié)合在下軸部320下端。相似的,上凸緣340下半部呈圓柱狀,其上半部以圓錐狀結(jié)合在上軸部310下端。下凸緣330呈環(huán)狀。
[0023]端蓋200具有4個凸臺210。如圖4所示,凸臺210內(nèi)開設(shè)有軸孔211,軸孔211對應于第二下軸部322成型。端蓋200位于軸孔211的下側(cè)具有抵靠部220。抵靠部220下方具有容置空間230,該容置空間230對應于倒鉤部350成型。
[0024]碳刷座100具有軸孔120,軸孔120對應于第一下軸部321成型,軸孔120的數(shù)量為4,其位置與端蓋200的4個凸臺210——對應。
[0025]固定栓300的上軸部310的直徑小于下軸部320的直徑,固定栓300采用軟性材料,其由下至上穿設(shè)軸孔211和軸孔120,軸孔211容置第二下軸部322,軸孔120容置第一下軸部321。倒鉤部350倒勾于抵靠部220,容置空間230容置倒鉤部350于其內(nèi)。下凸緣330和倒鉤部350卡住端蓋200,上凸緣340和下凸緣330卡住碳刷座100,這樣,碳刷座100
被固定于端蓋200上。
[0026]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),包括端蓋、固定栓以及設(shè)有碳刷的碳刷座,所述固定栓具有軸部和倒鉤部,其特征在于: 所述固定栓還包括第一凸緣、第二凸緣,所述第一凸緣與第二凸緣將所述軸部分隔為第一軸部、第二軸部和第三軸部,所述倒鉤部成型于第三軸部末端; 所述端蓋具有至少一個凸臺,所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型于所述軸孔內(nèi)的抵靠部,所述倒鉤部倒勾于所述抵靠部; 所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔,所述軸孔數(shù)量以及位置與所述凸臺對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述第一軸部、第二軸部和第三軸部呈圓柱狀; 所述第二軸部與第三軸部直徑相同,第一軸部直徑大于第二軸部與第三軸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓泵電機碳刷固定結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述倒鉤部具有第一部分和第二部分,所述第一部分呈圓柱狀,所述第二部分呈圓錐狀; 所述第一凸緣整體形狀與所述倒鉤部一致; 所述第二凸緣呈環(huán)狀。
【文檔編號】H02K5/14GK203707943SQ201420072959
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】黃克傳, 陳業(yè)中 申請人:常州柏繁電氣有限公司