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一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:7396200閱讀:188來源:國知局
一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),包括立柱,立柱固定在地面上,在立柱上安裝有斜梁,斜梁上設(shè)有橫梁,橫梁通過橫梁扣件固定在斜梁上,斜梁的上方設(shè)有開槽,橫梁扣件預(yù)安裝在斜梁上。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝效率高,搬運方便,支撐效果好,材料利用率高的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng);解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的光伏組件的地面安裝結(jié)構(gòu)材料利用率低,現(xiàn)場安裝速度慢的技術(shù)問題。
【專利說明】一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能光伏組件的安裝,尤其涉及一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]開發(fā)新能源和可再生清潔能源是全世界面臨的共同課題。在新能源中,光伏發(fā)電倍受矚目。但由于過高的成本,目前還未能充分進(jìn)入市場。光伏發(fā)電市場前景廣闊,光伏組件的安裝結(jié)構(gòu)是光伏發(fā)電中的一個重要組成部分。
[0003]在現(xiàn)有光伏發(fā)電系統(tǒng)中安裝固定光伏組件的方法,是先在地表以下一定深度制作混凝土基礎(chǔ)并露出地面,然后在此混凝土基礎(chǔ)之上通過鐵釘、螺絲等方式將支架固定在混凝土基礎(chǔ)上。其不足是有大量的土建工作,不能夠便捷、快速地組裝和拆卸,也不便于實現(xiàn)整個發(fā)電系統(tǒng)的移動。因此在現(xiàn)有的專利文件中,公開了:“光伏組件支架結(jié)構(gòu)(CN201966835U)”,其技術(shù)方案是:其主要采用縱梁件通過第三螺柱與檁托件安裝固定;所述多件檁托件焊接在橫梁上,所述橫梁與第一支撐件、第二支撐件及小鋼管柱通過第一螺柱相連接;小鋼管柱端部切口焊接一塊連接板,小鋼管柱插入大鋼管柱,通過第二螺柱相連接;所述第一支撐件、第二支撐件通過卡箍與大鋼管柱相連接;大鋼管柱插入混凝土地面短柱,插入部分焊接栓釘,混凝土地面短柱腳段預(yù)埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)。但是該結(jié)構(gòu)構(gòu)件多,全部采用焊接方式安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不適合搬運。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝效率高,搬運方便,支撐效果好,材料利用率高的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng);解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的光伏組件的地面安裝結(jié)構(gòu)材料利用率低,現(xiàn)場安裝速度慢的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的:一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),包括立柱,立柱固定在地面上,在立柱上安裝有斜梁,斜梁上設(shè)有橫梁,橫梁通過橫梁扣件固定在斜梁上,斜梁的上方設(shè)有開槽,橫梁扣件預(yù)安裝在斜梁上。在出廠前,預(yù)安裝好橫梁扣件,也就是根據(jù)橫梁尺寸確定好兩個橫梁扣件之間的距離,不需要到現(xiàn)場再進(jìn)行尺寸定位,明顯加快現(xiàn)場的安裝速度。將斜梁運到現(xiàn)場后,將橫梁的左端抵接在橫梁左側(cè)的橫梁扣件上,松開橫梁右側(cè)的橫梁扣件,將橫梁的右端端部夾緊,然后再松開左側(cè)橫梁扣件,將左側(cè)橫梁扣件夾緊在橫梁的左端。當(dāng)然選擇左端或者右端先夾緊都是可以的。橫梁扣件可以在斜梁上方的開槽內(nèi)運動,因此可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。同時利用斜梁和橫梁的配合結(jié)構(gòu)安裝光伏組件,構(gòu)件少,安裝固定牢固。
[0006]作為優(yōu)選,所述的斜梁、橫梁和立柱均為鋁型材材料制成的。利用鋁型材的特性使得結(jié)構(gòu)簡單,能根據(jù)需要調(diào)整壁厚,原有的鋼管結(jié)構(gòu)一般都是統(tǒng)一壁厚,沒法根據(jù)需要調(diào)整。鋁型材成型簡單,安裝快捷。
[0007]作為優(yōu)選,所述的斜梁的下方開口,在斜梁上連接有斜撐的一端,斜撐的另一端與立柱相連,斜撐鉸接在斜梁上,斜撐的厚度小于斜梁的開口寬度。在斜梁的下方設(shè)置斜撐,不僅可以提高支撐效果,同時,由于斜撐的寬度小,可以直接收折到斜梁內(nèi),縮小了收折體積,便于搬運。
[0008]作為更優(yōu)選,所述的斜撐為中空的鋁型材管,斜撐開設(shè)有通孔的側(cè)壁的厚度大于另外兩側(cè)的側(cè)壁厚度。斜撐也采用鋁型材管,方便成型和安裝,同時在開孔側(cè)的壁厚大于非開孔側(cè)的壁厚,提供了孔壁的承載能力,材料利用率高。
[0009]作為優(yōu)選,所述的橫梁扣件包括扣件主體,扣件主體的中心開設(shè)有通孔,在通孔內(nèi)穿接有螺栓,橫梁扣件通過螺栓固定在斜梁上,扣件主體的一端設(shè)有卡鉤,在所述的橫梁上設(shè)有與卡鉤配合的凹槽。通過卡鉤與凹槽的配合將橫梁固定在斜梁上,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便。由于橫梁扣件是根據(jù)光伏組件的尺寸預(yù)安裝在斜梁上的,因此不需要在安裝橫梁時去測量尺寸,安裝快捷。
[0010]作為優(yōu)選,在橫梁上設(shè)有托板,在托板上設(shè)有壓塊,光伏組件通過壓塊壓緊在橫梁上,橫梁的側(cè)壁上設(shè)有卡槽,所述的托板包括托板主體,托板主體的上方設(shè)有止位凸起,在托板主體的下方設(shè)有相互平行的兩個連接板,兩個連接板之間的距離與橫梁的寬度相同,在兩個連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與卡槽配合凸起。通過托板構(gòu)成一個平面,能很好的對光伏組件進(jìn)行支撐,托板與橫梁通過卡槽與凸起的連接方式進(jìn)行配合,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。托板主體上方的止位凸起頂住光伏組件,對光伏組件進(jìn)行定位,當(dāng)托板安裝在橫梁中間時,托板主體上方有兩個止位凸起,分別對托板主體兩側(cè)的光伏組件進(jìn)行定位,當(dāng)托板安裝在橫梁的兩端時,托板主體上方只有一個止位凸起,對一側(cè)的光伏組件進(jìn)行定位。橫梁中心設(shè)有凹槽,托板通過螺栓固定在橫梁上。
[0011]因此,本實用新型的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng)具備下述優(yōu)點:斜梁、斜撐和橫梁扣件在出廠前預(yù)安裝完成,大大加快現(xiàn)場的安裝速度;斜梁、斜撐和立柱均采用鋁型材制造,結(jié)構(gòu)簡單;斜梁下部開口,預(yù)安裝時斜撐剛好可以收到斜梁開口中,不會額外加大包裝空間;橫梁扣件在預(yù)安裝時即已將相應(yīng)尺寸定好,現(xiàn)場固定橫梁時不需要再量尺寸定位,明顯加快安裝速度;立柱、斜撐并非如傳統(tǒng)的鋼管一樣壁厚均勻,而是在開孔的兩側(cè)壁厚大,不開孔的兩側(cè)壁厚小,提供了孔壁的承載能力,材料利用率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng)的示意圖。
[0013]圖2是圖1內(nèi)的A處放大示意圖。
[0014]圖3是圖1內(nèi)的斜梁預(yù)安裝示意圖。
[0015]圖4是圖3的放大的左視圖。
[0016]圖5是圖1內(nèi)的斜梁放大示意圖。
[0017]圖6是圖1內(nèi)的橫梁放大示意圖。
[0018]圖7是圖1內(nèi)的橫梁扣件放大示意圖。
[0019]圖8是圖1內(nèi)的托板具有雙止位凸起的放大示意圖。
[0020]圖9是圖1內(nèi)的托板具有單止位凸起的放大示意圖。
【具體實施方式】[0021]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0022]實施例:
[0023]如圖1和2和3和4所示,一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),包括立柱8,立柱8通過立柱連接座9固定在基礎(chǔ)11上,基礎(chǔ)11可以為螺旋樁或者水泥基礎(chǔ),基礎(chǔ)11固定在地面下。在立柱8的上方鉸接有斜梁7,斜梁7的中部鉸接有兩個斜撐10,斜撐10的一端鉸接在斜梁7上,斜撐10的另一端鉸接在立柱連接座9上。斜撐10、斜梁7與立柱8構(gòu)成三角形支撐。斜梁7、斜撐10與立柱8均是采用鋁型材制成。斜撐10與立柱8的結(jié)構(gòu)相同,均為中空的方形鋁型材。在斜撐10與斜梁7鉸接的一端開設(shè)有鉸接孔,設(shè)有開孔的兩個相互平行的側(cè)壁的壁厚大于兩位兩個相鄰的側(cè)壁的壁厚,提供了孔壁的承載能力,材料利用率更高。立柱的結(jié)構(gòu)與斜撐的結(jié)構(gòu)相同。
[0024]如圖5所示,斜梁7的下方開口 13,斜撐10的厚度與斜梁的開口 13寬度基本相同,因此斜撐10是可以完全收折在斜梁7內(nèi)的。在斜梁7的上方開設(shè)有開槽12,開槽12內(nèi)通過螺栓固定有橫梁扣件6。橫梁扣件6是成對使用,在出廠之前根據(jù)光伏組件2的尺寸,預(yù)安裝到斜梁7上。
[0025]如圖6和7所示,橫梁I也是鋁型材制造的,橫梁I的底板的兩側(cè)成型有兩個凹槽16,通過凹槽16與橫梁扣件6的卡鉤17的配合,將橫梁I固定在斜梁7上。在橫梁I的上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽15,在橫梁I上方有托板4,托板4的上設(shè)有凸起21,通過凸起21與卡槽15的配合將托板4定位,在橫梁I的中心開設(shè)有連接槽14,在連接槽14內(nèi)通過螺栓固定有托板4。橫梁扣件6包括扣件主體19,扣件主體19的中心開設(shè)有通孔18,在通孔18內(nèi)穿接有螺栓,橫梁扣件6通過螺栓固定在斜梁7上方的開槽12內(nèi)??奂黧w19的一端設(shè)有卡鉤17,在橫梁的底板的兩側(cè)設(shè)有與卡鉤17配合的凹槽16。
[0026]如圖8和9所示,托板4包括托板主體23,在托板主體23上方一體成型有止位凸起22,用于將光伏組件2定位,然后用壓板3壓緊光伏組件2,光伏組件2的上方是壓板3,下方是托板4,用螺栓穿過壓板3、托板4然后將壓板3和托板4固定在橫梁I上。在托板主體23的下方一體成型有兩個相互平行的連接板20,兩個連接板20之間的距離與橫梁的寬度相同,在兩個連接板20的內(nèi)側(cè)設(shè)有與卡槽15配合凸起21。托板根據(jù)安裝的位置不同分為兩種,一種是安裝在橫梁的中部,由于托板的兩端都需要安裝光伏組件,因此在托板上方的止位凸起為兩個;另外一種是安裝在橫梁的一側(cè),由于只需要對一邊的光伏組件進(jìn)行定位,因此在托板的上方的止位凸起只需要一個就可以了。
[0027]使用時,在安裝好的立柱連接座上固定好立柱,將工廠預(yù)安裝的斜梁、斜撐展開,斜梁和立柱連接,斜撐和立柱連接座連接;將斜梁上5對,橫梁扣件中的上部扣件松開,放上橫梁并靠緊下部扣件;將松開的上部橫梁扣件重新壓緊橫梁上部,然后松開下部扣件后再壓緊橫梁下部,完成橫梁安裝;通過壓塊,同時使用托板將光伏組件固定到橫梁上。
【權(quán)利要求】
1.一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),包括立柱,立柱固定在地面上,其特征在于:在立柱上安裝有斜梁,斜梁上設(shè)有橫梁,橫梁通過橫梁扣件固定在斜梁上,斜梁的上方設(shè)有開槽,橫梁扣件預(yù)安裝在斜梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:所述的斜梁、橫梁和立柱均為鋁型材材料制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:所述的斜梁的下方開口,在斜梁上連接有斜撐的一端,斜撐的另一端與立柱相連,斜撐鉸接在斜梁上,斜撐的厚度小于斜梁的開口寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:所述的斜撐為中空的鋁型材管,斜撐開設(shè)有通孔的側(cè)壁的厚度大于另外兩側(cè)的側(cè)壁厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:所述的橫梁扣件包括扣件主體,扣件主體的中心開設(shè)有通孔,在通孔內(nèi)穿接有螺栓,橫梁扣件通過螺栓固定在斜梁上,扣件主體的一端設(shè)有卡鉤,在所述的橫梁上設(shè)有與卡鉤配合的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:所述的橫梁扣件包括扣件主體,扣件主體的中心開設(shè)有通孔,在通孔內(nèi)穿接有螺栓,橫梁扣件通過螺栓固定在斜梁上,扣件主體的一端設(shè)有卡鉤,在所述的橫梁上設(shè)有與卡鉤配合的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:在橫梁上設(shè)有托板,在托板上設(shè)有壓塊,光伏組件通過壓塊壓緊在橫梁上,橫梁的側(cè)壁上設(shè)有卡槽,所述的托板包括托板主體,托板主體的上方設(shè)有止位凸起,在托板主體的下方設(shè)有相互平行的兩個連接板,兩個連接板之間的距離與橫梁的寬度相同,在兩個連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與卡槽配合凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光伏組件的地面安裝系統(tǒng),其特征在于:在橫梁上設(shè)有托板,在托板上設(shè)有壓塊,光伏組件通過壓塊壓緊在橫梁上,橫梁的側(cè)壁上設(shè)有卡槽,所述的托板包括托板主體,托板主體的上方設(shè)有止位凸起,在托板主體的下方設(shè)有相互平行的兩個連接板,兩個連接板之間的距離與橫梁的寬度相同,在兩個連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與卡槽配合凸起。
【文檔編號】H02S20/10GK203775118SQ201420050513
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】王芳, 楊明江 申請人:杭州帷盛科技有限公司
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