一種起動機轉子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起動機轉子,包括電樞軸、設置于電樞軸中間位置的鐵芯以及設置于電樞軸一端的換向器,所述鐵芯外周面上沿圓周方向等間隔地形成有多個安裝槽,并在安裝槽上卷繞有裝配繞線,構成繞組;所述換向器外周面上沿圓周方向等間隔地設有多個換向器片,并在每個換向器片靠近鐵芯的一端凸設有連接部,且每個連接部上具有卡槽,所述繞組靠近換向器的一端通過卡槽與換向器連接;所述繞組的左右兩端分別套接有一固定環(huán)。其優(yōu)點是:不但能避免繞組端部散架,且不會出現(xiàn)短路的情況。
【專利說明】一種起動機轉子
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及起動機【技術領域】,具體講是一種起動機轉子。
【背景技術】
[0002]起動機轉子是起動機的重要部件,起動機轉子的繞組是轉子的核心部件,而繞組最薄弱的環(huán)節(jié)是繞組的端部,起動機的轉子工作時,會因為繞組要承受不同的力,如振動產生的力、端部漏磁產生的磁拉力、氣隙不均產生的單邊磁拉力、轉子旋轉產生的離心力以及其它的外力等,這些力共同作用容易造成轉子繞組端部散架,為了加固繞組,現(xiàn)有技術都是采用無瑋帶人工纏扎以后,再在無瑋帶的外部套上鐵箍,以達到加固的效果,不僅需要大量的人力,且不容易操作,而且還有很大的匝間短路風險。
[0003]因為無瑋帶和鐵箍都是套在并行的漆包線(或者裸銅線)上的,所以一旦由于各種原因導致銅線和鐵箍接觸的話,就會出現(xiàn)短路的情況,影響轉子的使用性能。
【發(fā)明內容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明的目的在于:提供一種起動機轉子,不但能避免繞組端部散架,且不會出現(xiàn)短路的情況。
[0005]本發(fā)明的技術解決方案是:一種起動機轉子,包括電樞軸、設置于電樞軸中間位置的鐵芯以及設置于電樞軸一端的換向器,所述鐵芯外周面上沿圓周方向等間隔地形成有多個安裝槽,并在安裝槽上卷繞有裝配繞線,構成繞組;所述換向器外周面上沿圓周方向等間隔地設有多個換向器片,并在每個換向器片靠近鐵芯的一端凸設有連接部,且每個連接部上具有卡槽,所述繞組靠近換向器的一端通過卡槽與換向器連接;所述繞組的左右兩端分別套接有一固定環(huán)。
[0006]進一步地,所述鐵芯和電樞軸同軸設置。
[0007]進一步地,所述換向器與電樞軸同軸設置。
[0008]進一步地,所述換向器呈圓筒狀,并在換向器的內壁面上安裝有套筒,所述換向器通過套筒與電樞軸連接。
[0009]進一步地,所述固定環(huán)為聚酯纖維環(huán)。
[0010]進一步地,所述鐵芯上的安裝槽的數量與卡槽的數量相等。
[0011]應用本發(fā)明所提供的一種起動機轉子,其有益效果是:繞組的左右兩端套接的固定環(huán)為聚酯纖維環(huán),強度高,而且能夠避免出現(xiàn)短路的情況,提高了轉子的使用性能,且在安裝聚酯纖維環(huán)時,安裝方便,普通工人就能熟練操作,提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖;
[0013]圖2為圖1中6區(qū)域的放大示意圖。
[0014]圖中所不:1 一電樞軸,2—鐵芯,3—換向器,4一繞組,5—換向器片,6—連接部,61一卡槽,7—固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0015]為比較直觀、完整地理解本發(fā)明的技術方案,現(xiàn)就結合本發(fā)明附圖進行非限制性的特征說明如下:
[0016]如圖1和圖2所不,一種起動機轉子,包括作為旋轉中心的電樞軸1、設置于電樞軸1中間位置的鐵芯2以及設置于電樞軸1 一端的換向器3,鐵芯2外周面上沿圓周方向等間隔地形成有多個安裝槽,并在安裝槽上卷繞有裝配繞線,構成多個繞組4 ;換向器3外周面上沿圓周方向等間隔地設有多個換向器片5,并在每個換向器片5靠近鐵芯2的一端凸設有連接部6,且每個連接部6上具有卡槽61,繞組4靠近換向器3的一端通過卡槽61與換向器3連接;繞組4的左右兩端分別套接有一固定環(huán)7。
[0017]鐵芯2和電樞軸1同軸設置,換向器3也與電樞軸1同軸設置。換向器3呈圓筒狀,并在換向器3的內壁面上套有套筒,所述換向器3通過套筒與電樞軸1連接。當然,電樞軸1和換向器3之間是絕緣的,安裝時,換向器3安裝有由絕緣材料壓制成的套筒,再套在電樞軸1上。繞組4和換向器3是導通的,每個繞組4連接一個換向器片5。
[0018]固定環(huán)7為聚酯纖維環(huán),聚酯纖維是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維,聚酯纖維除具有普通聚合物纖維細度大、強度高、易分散的特點,還具有突出的耐高溫性能,在工業(yè)上,能夠制成高強度的絕緣材料,且抗拉強度高,耐磨度好。當然,為了使繞組4更加地穩(wěn)固,還可以增加固定環(huán)7的數量,根據需求來選擇固定環(huán)7的數量。
[0019]鐵芯2上的安裝槽的數量與卡槽61的數量相等,作為優(yōu)選,安裝槽的數量為24個,對應地,換向器3在圓周方向上以相等間隔被分割成24個換向器片5,在鐵芯2的外周面,利用各安裝槽來卷繞裝配繞線,進而,繞組4的一端部與各換向器片5上的卡槽61連接,能夠穩(wěn)固地將繞組4固定,使繞組4不易松散。當然,換向器片5和換向器3是一體結構,結構強度高。然而,傳統(tǒng)的將繞組4和換向器3連接方式是采用焊接的方式,操作起來較復雜,而且焊接還會出現(xiàn)焊接不牢固的情況,繞組4容易脫落,那么轉子在工作時,繞組4就會由于轉子的高速工作而松動,但是采用本發(fā)明的方法就有效地解決了這種問題,長時間使用時繞組4也不易脫落。
[0020]本發(fā)明所提供的一種起動機轉子,繞組4的左右兩端套接的固定環(huán)7為聚酯纖維環(huán),強度高,而且能夠避免出現(xiàn)短路的情況,提高了轉子的使用性能,且在安裝聚酯纖維環(huán)時,安裝方便,普通工人就能熟練操作,提高了工作效率。
[0021]當然,以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,非因此即局限本發(fā)明的專利范圍,凡運用本發(fā)明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含于本發(fā)明的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種起動機轉子,包括電樞軸、設置于電樞軸中間位置的鐵芯以及設置于電樞軸一端的換向器,其特征在于: 所述鐵芯外周面上沿圓周方向等間隔地形成有多個安裝槽,并在安裝槽上卷繞有裝配繞線,構成繞組; 所述換向器外周面上沿圓周方向等間隔地設有多個換向器片,并在每個換向器片靠近鐵芯的一端凸設有連接部,且每個連接部上具有卡槽,所述繞組靠近換向器的一端通過卡槽與換向器連接; 所述繞組的左右兩端分別套接有一固定環(huán)。
2.根據權利要求1所述的一種起動機轉子,其特征在于:所述鐵芯和電樞軸同軸設置。
3.根據權利要求1所述的一種起動機轉子,其特征在于:所述換向器與電樞軸同軸設置。
4.根據權利要求1所述的一種起動機轉子,其特征在于:所述換向器呈圓筒狀,并在換向器的內壁面上安裝有套筒,所述換向器通過套筒與電樞軸連接。
5.根據權利要求1所述的一種起動機轉子,其特征在于:所述固定環(huán)為聚酯纖維環(huán)。
6.根據權利要求1所述的一種起動機轉子,其特征在于:所述鐵芯上的安裝槽的數量與卡槽的數量相等。
【文檔編號】H02K1/26GK104467220SQ201410756216
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權日:2014年12月10日
【發(fā)明者】高惠子 申請人:寧波市鎮(zhèn)海高途日用品有限公司