轉(zhuǎn)子組件及電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于電機(jī)領(lǐng)域，公開了轉(zhuǎn)子組件及電機(jī)，轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸、第一絕緣構(gòu)件、第二絕緣構(gòu)件、轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯外的磁體，第一絕緣構(gòu)件設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯與磁體之間；轉(zhuǎn)軸包括相互分離的第一軸體和第二軸體，轉(zhuǎn)子鐵芯包括相互分離的第一鐵芯分體和第二鐵芯分體，第一鐵芯分體和第二鐵芯分體分別套于第一軸體和第二軸體上，第二絕緣構(gòu)件包括設(shè)于第一鐵芯分體與第二鐵芯分體之間的軸向隔絕部。本發(fā)明通過第一絕緣構(gòu)件和第二絕緣構(gòu)件的絕緣作用，解決了電機(jī)軸承電蝕的問題；同時(shí)，其通過第一軸體與第一鐵芯分體的連接、第二軸體與第二鐵芯分體的連接，保證了第一軸體與第二軸體之間的軸向結(jié)合力和徑向結(jié)合力，保證了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。
【專利說明】轉(zhuǎn)子組件及電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及轉(zhuǎn)子組件及具有該轉(zhuǎn)子組件的電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了解決電機(jī)軸承電蝕的問題，現(xiàn)有的一種電機(jī)是這樣設(shè)計(jì)的:將轉(zhuǎn)軸分成兩段軸體設(shè)置，并將絕緣磁體套裝于兩軸體的端部上。該設(shè)計(jì)方案雖然可達(dá)到絕緣兩段軸體的目的，但是，由于采用絕緣磁體連接兩段軸體，使得兩段軸體的軸向結(jié)合力和徑向結(jié)合力都較小，這樣，使得在電機(jī)高速或大轉(zhuǎn)矩運(yùn)行時(shí)軸體容易出現(xiàn)打滑甚至滑脫的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響了電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，且使得該設(shè)計(jì)方案只能應(yīng)用于極小功率的電機(jī)上；同時(shí)，由于其磁體只能采用絕緣磁體，故，其限制了轉(zhuǎn)子部件的選材范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了轉(zhuǎn)子組件及電機(jī)，其解決了如何在防止軸承電蝕前提下保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸、、第一絕緣構(gòu)件、第二絕緣構(gòu)件、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外的磁體，所述第一絕緣構(gòu)件設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述磁體之間；所述轉(zhuǎn)軸包括相互分離的第一軸體和第二軸體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括相互分離的第一鐵芯分體和第二鐵芯分體，所述第一鐵芯分體和所述第二鐵芯分體分別套于所述第一軸體和所述第二軸體上，所述第二絕緣構(gòu)件包括設(shè)于所述第一鐵芯分體與所述第二鐵芯分體之間的軸向隔絕部。
[0005]具體地，所述第一鐵芯分體的中心位置貫穿設(shè)有第一軸孔，所述第一軸體的一端穿設(shè)于所述第一軸孔內(nèi)；所述第二鐵芯分體的中心位置貫穿設(shè)有第二軸孔，所述第二軸體的一端穿設(shè)于所述第二軸孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，于所述第一鐵芯分體的外邊緣與所述第一軸孔之間設(shè)有第一通孔，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述軸向隔絕部延伸填充于所述第一通孔內(nèi)的第一嵌設(shè)部。
[0007]優(yōu)選地，于所述第二鐵芯分體的外邊緣與所述第二軸孔之間設(shè)有第二通孔，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述軸向隔絕部延伸填充于所述第二通孔內(nèi)的第二嵌設(shè)部。
[0008]具體地，所述第一鐵芯分體具有背對所述第二鐵芯分體的第一端面，所述第二鐵芯分體具有背對所述第一鐵芯分體的第二端面，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述第一嵌設(shè)部延伸凸設(shè)于所述第一端面上的第一外凸部和沿所述第二嵌設(shè)部延伸凸設(shè)于所述第二端面上的第二外凸部。
[0009]優(yōu)選地，所述磁體為永磁體。
[0010]優(yōu)選地，所述永磁體包括若干個(gè)沿圓周方向間隔環(huán)繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周的磁瓦，且相鄰兩所述磁瓦之間具有周向間距，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述軸向隔絕部延伸填充于所述周向間距之間的周向定位部。
[0011]優(yōu)選地，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述周向定位部延伸包覆于相鄰兩所述磁瓦的局部外表面上的包覆部。
[0012]優(yōu)選地，所述第二絕緣構(gòu)件采用尼龍或者塑料一體注塑成型。
[0013]進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了電機(jī)，其包括上述的轉(zhuǎn)子組件和與所述轉(zhuǎn)子組件配合的定子組件。
[0014]本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)子組件及電機(jī)，通過將轉(zhuǎn)軸軸向分成第一軸體和第二軸體兩部分設(shè)置，將轉(zhuǎn)子鐵芯軸向分成第一鐵芯分體和第二鐵芯分體兩部分設(shè)置，并通過第一絕緣構(gòu)件隔絕轉(zhuǎn)子鐵芯與磁體、通過第二絕緣構(gòu)件隔絕第一鐵芯分體和第二鐵芯分體，這樣，通過第一絕緣構(gòu)件和第二絕緣構(gòu)件的絕緣作用，可達(dá)到有效絕緣第一軸體與第二軸體的目的，防止了第一軸體與第二軸體的電性導(dǎo)通，為解決電機(jī)軸承電蝕問題提供了一種新型的解決方案。同時(shí)，由于第一軸體與第一鐵芯分體之間、第二軸體與第二鐵芯分體之間都是直接剛性接觸連接的，且第一鐵芯分體與第二鐵芯分體之間通過第二絕緣構(gòu)件結(jié)合在一起，故，其有效保證了第一軸體與第二軸體之間的軸向結(jié)合力和徑向結(jié)合力，防止了電機(jī)運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯之間出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，保證了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。此外，本發(fā)明中的磁體可采用絕緣磁體也可采用導(dǎo)電磁體，擴(kuò)大了磁體的選材范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件的軸向投影示意圖；
[0016]圖2是圖1中六-八的剖面示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件拆除轉(zhuǎn)軸后的軸向投影示意圖；
[0018]圖4是圖3中8-8的剖面示意圖；
[0019]圖5是圖4中0(:的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸1、第一絕緣構(gòu)件4、第二絕緣構(gòu)件5、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸1上的轉(zhuǎn)子鐵芯2和設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯2外的磁體3，第一絕緣構(gòu)件4設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯2與磁體3之間；轉(zhuǎn)軸1包括相互分離的第一軸體11和第二軸體12，轉(zhuǎn)子鐵芯2包括相互分離的第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22，第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22分別套于第一軸體11之靠近第二軸體12的端部和第二軸體12之靠近第一軸體11的端部上，第二絕緣構(gòu)件5包括設(shè)于第一鐵芯分體21與第二鐵芯分體22之間的軸向隔絕部51。第一軸體11和第二軸體12上分別安裝有第一軸承(圖未示)和第二軸承(圖未示)。具體地，第一鐵芯分體21與第二鐵芯分體22之間具有軸向間距，軸向隔絕部51填充于軸向間距之間。磁體3的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子鐵芯2的外表面之間具有徑向間距，第一絕緣構(gòu)件4設(shè)于徑向間距之間。第一軸體11的一端和第二軸體12的一端分別穿設(shè)于第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22內(nèi)并分別位于軸向隔絕部51的兩側(cè)。本發(fā)明實(shí)施例，通過將轉(zhuǎn)軸I軸向分成第一軸體11和第二軸體12兩部分設(shè)置，將轉(zhuǎn)子鐵芯2軸向分成第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22兩部分設(shè)置，并通過第一絕緣構(gòu)件4隔絕轉(zhuǎn)子鐵芯2與磁體3、通過第二絕緣構(gòu)件5隔絕第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22，這樣，通過第一絕緣構(gòu)件4和第二絕緣構(gòu)件5的絕緣作用，使得第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22之間沒有電性導(dǎo)通關(guān)系、第一軸體11與第二軸體12之間也沒有電性導(dǎo)通關(guān)系，從而可達(dá)到有效絕緣第一軸體11與第二軸體12的目的，防止了第一軸體11與第二軸體12的電性導(dǎo)通，為解決電機(jī)軸承電蝕問題提供了一種新型的解決方案。由于第一軸體11與第一鐵芯分體21之間、第二軸體12與第二鐵芯分體22之間都是直接剛性接觸連接的且為導(dǎo)電體之間的連接，同時(shí)第一鐵芯分體21與第二鐵芯分體22之間通過第二絕緣構(gòu)件5結(jié)合在一起，故，其有效保證了第一軸體11與第二軸體12之間的軸向結(jié)合力和徑向結(jié)合力，防止了電機(jī)運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)子鐵芯2之間出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，保證了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。此外，本發(fā)明實(shí)施例中的磁體3可采用絕緣磁體3也可采用導(dǎo)電磁體3，擴(kuò)大了磁體3的選材范圍。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例中，通過第二絕緣構(gòu)件5將轉(zhuǎn)子鐵芯2與產(chǎn)生電壓的感應(yīng)體(磁體3)隔離，利于防止磁體3上的感應(yīng)電壓傳遞到轉(zhuǎn)子鐵芯2和轉(zhuǎn)軸I上。同時(shí)，由于電壓具有疊加效應(yīng)，故，將轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)子鐵芯2都分成兩部分設(shè)置，使得第一軸體11與第一鐵芯分體21組成的組合體的體積、第二軸體12與第二鐵芯分體22組成的組合體的體積都小于整體轉(zhuǎn)軸I和整體轉(zhuǎn)子鐵芯2組合成的組合體的體積,從而降低第一軸體11和第二軸體12上的電壓，進(jìn)而利于解決軸承電蝕的問題。
[0024]具體地，如圖2?5所示，第一鐵芯分體21的中心位置貫穿設(shè)有與第一軸體11配合設(shè)置的第一軸孔211，第一軸體11的一端穿設(shè)于第一軸孔211內(nèi)；第二鐵芯分體22的中心位置貫穿設(shè)有與第二軸體12配合設(shè)置的第二軸孔221，第二軸體12的一端穿設(shè)于第二軸孔221內(nèi)。第一軸孔211的設(shè)置，主要用于實(shí)現(xiàn)第一鐵芯分體21在第一軸體11上的套入安裝，而將第一軸孔211設(shè)于第一鐵芯分體21的中心位置處，利于保證第一鐵芯分體21的結(jié)構(gòu)對稱性。第二軸孔221的設(shè)置，主要用于實(shí)現(xiàn)第二鐵芯分體22在第二軸體12上的套入安裝，而將第二軸孔221設(shè)于第二鐵芯分體22的中心位置處，利于保證第二鐵芯分體22的結(jié)構(gòu)對稱性。
[0025]優(yōu)選地，第一軸孔211的孔徑和第二軸孔221的孔徑相同，這樣，利于將第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22設(shè)置為結(jié)構(gòu)相同的部件，從而使得第一鐵芯分體21和第二鐵芯分體22在具體應(yīng)用中只作為一種部件進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，提高了部件的互換性，進(jìn)而利于減少轉(zhuǎn)子組件的部件數(shù)量。
[0026]優(yōu)選地，于第一鐵芯分體21的外邊緣與第一軸孔211之間設(shè)有第一通孔，如圖2、圖4和圖5所示，第二絕緣構(gòu)件5還包括沿軸向隔絕部51延伸填充于第一通孔內(nèi)的第一嵌設(shè)部52。第一嵌設(shè)部52的設(shè)置，利于提高第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和提高第二絕緣構(gòu)件5與第一鐵芯分體21的結(jié)合力。
[0027]優(yōu)選地，如圖5所示，第一通孔設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)第一通孔沿圓周方向均勻等間隔環(huán)繞設(shè)置于第一鐵芯分體21的外邊緣與第一軸孔211之間，第一嵌設(shè)部52的數(shù)量與第一通孔的數(shù)量相同。本實(shí)施例中，第一通孔和第一嵌設(shè)部52優(yōu)選設(shè)為四個(gè)，且第一嵌設(shè)部52呈弧形，這樣，可更好地綜合保證第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和第一鐵芯分體21的結(jié)構(gòu)對稱性。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第一通孔和第一嵌設(shè)部52的數(shù)量也可設(shè)為其他數(shù)值。
[0028]優(yōu)選地，如圖2和圖4，于第二鐵芯分體22的外邊緣與第二軸孔221之間設(shè)有第二通孔，第二絕緣構(gòu)件5還包括沿軸向隔絕部51延伸填充于第二通孔內(nèi)的第二嵌設(shè)部53。第二嵌設(shè)部53的設(shè)置，利于提高第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和提高第二絕緣構(gòu)件5與第二鐵芯分體22的結(jié)合力。
[0029]優(yōu)選地，第二通孔設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)第二通孔沿圓周方向環(huán)繞設(shè)置于第二鐵芯分體22的外邊緣與第二軸孔221之間，各第二通孔的位置分別與各第一通孔的位置相對設(shè)置，第二嵌設(shè)部53的數(shù)量與第二通孔的數(shù)量相同。優(yōu)選地，第一通孔的數(shù)量與第二通孔的數(shù)量相同，且各第二通孔的位置分別與各第一通孔的位置相對設(shè)置，這樣，一方面利于第一嵌設(shè)部52和第二嵌設(shè)部53的成型，另一方面利于提高第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)施例中，第二通孔優(yōu)選設(shè)為四個(gè)，且第二嵌設(shè)部53呈弧形，這樣，可更好地綜合保證第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和第二鐵芯分體22的結(jié)構(gòu)對稱性。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第二通孔的數(shù)量也可設(shè)為其他數(shù)值。
[0030]具體地，如圖2和圖4所示，第一鐵芯分體21具有背對第二鐵芯分體22的第一端面，第二鐵芯分體22具有背對第一鐵芯分體21的第二端面，第二絕緣構(gòu)件5還包括沿第一嵌設(shè)部52延伸凸設(shè)于第一端面上的第一外凸部54和沿第二嵌設(shè)部53延伸凸設(shè)于第二端面上的第二外凸部55。第一外凸部54的徑向尺寸大于第一通孔的徑向尺寸，第二外凸部55的徑向尺寸大于第二通孔的徑向尺寸，這樣，使得軸向隔絕部51和第一外凸部54分別卡于第一鐵芯分體21的兩側(cè)、軸向隔絕部51和第二外凸部55分別卡于第二鐵芯分體22的兩側(cè)，有效保證了第二絕緣構(gòu)件5與第一鐵芯分體21的結(jié)合力和第二絕緣構(gòu)件5與第二鐵芯分體22的結(jié)合力。第一外凸部54和第二外凸部55的設(shè)置，利于進(jìn)一步提高第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并利于提高第二絕緣構(gòu)件5與第一鐵芯分體21、第二鐵芯分體22之間連接的可靠性，保證了第二絕緣構(gòu)件5、第一鐵芯分體21、第二鐵芯分體22的結(jié)合力。
[0031〕 優(yōu)選地，磁體3為永磁體3，這樣，利于保證磁體3磁性的穩(wěn)定可靠性，從而利于保證電機(jī)性能的穩(wěn)定性。
[0032]優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，永磁體3包括若干個(gè)沿圓周方向間隔環(huán)繞設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯2外周的磁瓦31，磁瓦31呈瓦狀，且相鄰兩磁瓦31之間具有周向間距，第二絕緣構(gòu)件5還包括沿軸向隔絕部51延伸填充于周向間距之間的周向定位部56。磁瓦31具體可由燒結(jié)釹鐵硼材料制成，這樣，利于保證磁瓦31的磁性和材料強(qiáng)度。周向定位部56的設(shè)置，可用于對磁瓦31進(jìn)行周向限位，利于保證磁瓦31定位的可靠性。
[0033]優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，第二絕緣構(gòu)件5還包括沿周向定位部56延伸包覆于相鄰兩磁瓦31的局部外表面上的包覆部57。包覆部57的設(shè)置，主要用于包覆固定磁瓦31，從而有效保證了磁瓦31安裝的穩(wěn)固可靠性。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，磁瓦31也可通過其他方式進(jìn)行鎖緊固定。
[0034]優(yōu)選地，如圖2、圖4和圖5所示，第一外凸部54沿第一端面延伸連接周向定位部56和包覆部57，第二外凸部55沿第二端面延伸連接周向定位部56和包覆部57，這樣，使得第一外凸部54與周向定位部56、包覆部57之間相互連接，第二外凸部55與周向定位部56、包覆部57之間也相互連接，從而利于提高第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0035]具體地，第一絕緣構(gòu)件4可為涂覆于第一鐵芯分體21外表面和第二鐵芯分體22外表面上的涂覆絕緣層，即第一絕緣構(gòu)件4采用涂覆方式涂覆于第一鐵芯分體21的外表面和第二鐵芯分體22的外表面上，這樣，加工工藝簡單、易于操作。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第一絕緣構(gòu)件4也可采用其他方式設(shè)于第一鐵芯分體21的外表面和第二鐵芯分體22的外表面上，如通過注塑方式成型于第一鐵芯分體21的外表面和第二鐵芯分體22的外表面上。
[0036]優(yōu)選地，第二絕緣構(gòu)件5采用尼龍或者？？1材料是以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料，其包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，它是各種增強(qiáng)材料制得的一種復(fù)合材料)一體注塑成型。尼龍和？?I'材料都具有較佳的絕緣性能和力學(xué)性能，這樣，第二絕緣構(gòu)件5采用尼龍或者制成，在保證第二絕緣構(gòu)件5的絕緣性能前提下，可進(jìn)一步保證第二絕緣構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0037]具體生產(chǎn)中，可先在第一鐵芯分體21的外表面和第二鐵芯分體22的外表面上分別涂覆第一絕緣構(gòu)件4，然后將涂覆有第一絕緣構(gòu)件4的第一鐵芯分體21、涂覆有第一絕緣構(gòu)件4的第二鐵芯分體22和磁體3放置于注塑模具中進(jìn)行定位并塑封成型第二絕緣構(gòu)件5。
[0038]進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了電機(jī)，其包括上述的轉(zhuǎn)子組件和與轉(zhuǎn)子組件配合的定子組件。本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)，由于采用了上述的轉(zhuǎn)子組件，故，有效解決了電機(jī)軸承電蝕的問題，并并保證了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性，從而提高了電機(jī)的綜合性能。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外的磁體，其特征在于:還包括第一絕緣構(gòu)件和第二絕緣構(gòu)件，所述第一絕緣構(gòu)件設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述磁體之間；所述轉(zhuǎn)軸包括相互分離的第一軸體和第二軸體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括相互分離的第一鐵芯分體和第二鐵芯分體，所述第一鐵芯分體和所述第二鐵芯分體分別套于所述第一軸體和所述第二軸體上，所述第二絕緣構(gòu)件包括設(shè)于所述第一鐵芯分體與所述第二鐵芯分體之間的軸向隔絕部。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:所述第一鐵芯分體的中心位置貫穿設(shè)有第一軸孔，所述第一軸體的一端穿設(shè)于所述第一軸孔內(nèi)；所述第二鐵芯分體的中心位置貫穿設(shè)有第二軸孔，所述第二軸體的一端穿設(shè)于所述第二軸孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:于所述第一鐵芯分體的外邊緣與所述第一軸孔之間設(shè)有第一通孔，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述軸向隔絕部延伸填充于所述第一通孔內(nèi)的第一嵌設(shè)部。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:于所述第二鐵芯分體的外邊緣與所述第二軸孔之間設(shè)有第二通孔，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述軸向隔絕部延伸填充于所述第二通孔內(nèi)的第二嵌設(shè)部。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:所述第一鐵芯分體具有背對所述第二鐵芯分體的第一端面，所述第二鐵芯分體具有背對所述第一鐵芯分體的第二端面，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述第一嵌設(shè)部延伸凸設(shè)于所述第一端面上的第一外凸部和沿所述第二嵌設(shè)部延伸凸設(shè)于所述第二端面上的第二外凸部。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:所述磁體為永磁體。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:所述永磁體包括若干個(gè)沿圓周方向間隔環(huán)繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周的磁瓦，且相鄰兩所述磁瓦之間具有周向間距，所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述軸向隔絕部延伸填充于所述周向間距之間的周向定位部。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:所述第二絕緣構(gòu)件還包括沿所述周向定位部延伸包覆于相鄰兩所述磁瓦的局部外表面上的包覆部。
9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于:所述第二絕緣構(gòu)件采用尼龍或者PPT塑料一體注塑成型。
10.電機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子組件和與所述轉(zhuǎn)子組件配合的定子組件。
【文檔編號】H02K1/22GK104377856SQ201410665552
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】劉賢, 史國俊 申請人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司