一種新型隔振電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種新型隔振電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、端蓋、N個(gè)軸承、內(nèi)蓋、護(hù)套和至少兩個(gè)固定件；轉(zhuǎn)軸第一端貫穿轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子同軸安裝并可跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸第二端貫穿端蓋，端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸的凹槽，第一軸承安裝在凹槽中并與轉(zhuǎn)軸同軸安裝，第一軸承內(nèi)圈連接轉(zhuǎn)軸，第一軸承外圈外周設(shè)有護(hù)套，內(nèi)蓋與端蓋相配合地安裝在轉(zhuǎn)軸外周并將第一軸承與護(hù)套密封在凹槽中，固定件用于連接內(nèi)蓋和護(hù)套并沿著護(hù)套周向分布；護(hù)套內(nèi)表面與第一軸承外圈外周貼合，護(hù)套外表面設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)；第二軸承至第N軸承均同軸安裝在轉(zhuǎn)軸外周。本發(fā)明提出的一種新型隔振電機(jī)，轉(zhuǎn)軸不易偏移，且磨損傷害低。
【專利說明】—種新型隔振電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型隔振電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是一種將電能轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的設(shè)備，并且用作各種裝置的能源。隨著永磁新材料、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)以及電力電子技術(shù)的發(fā)展，電機(jī)得到長足的發(fā)展。電機(jī)利用電子換向代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械換向，其憑借性能可靠、永無磨損、故障率低，體積小且效率高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)由最初的軍事領(lǐng)域，逐漸向航空航天領(lǐng)域迅速發(fā)展。相關(guān)技術(shù)的電機(jī)，其包括安裝座、固定在安裝座上的定子、與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)相連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的轉(zhuǎn)子、安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)輸出端的上端蓋和連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定部件的軸承等組成。
[0003]軸承由內(nèi)圈、外圈以及連接內(nèi)圈與外圈的滾珠組成，軸承內(nèi)圈隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)被滾珠消磨無法傳遞到外圈，所以軸承外圈與固定部件如上端蓋固定連接對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行軸心限位，但是實(shí)際應(yīng)用中，滾珠并不能完全租個(gè)軸承外圈與內(nèi)圈之間的運(yùn)動(dòng)傳遞，即軸承外圈可能會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)二發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心偏移。此外當(dāng)電機(jī)發(fā)生碰撞時(shí)，由于滾珠不能完全消除內(nèi)圈與外圈之間的運(yùn)動(dòng)傳遞，無法消除碰撞對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的損害。總之，現(xiàn)有的電機(jī)，精度難以提升，而且使用壽命無法保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種新型隔振電機(jī)，轉(zhuǎn)軸不易偏移，且磨損傷害低。
[0005]本發(fā)明提出的一種新型隔振電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、端蓋、N個(gè)軸承、內(nèi)蓋、護(hù)套和至少兩個(gè)固定件；
[0006]轉(zhuǎn)軸第一端貫穿轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子同軸安裝并可跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸第二端貫穿端蓋，端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸的凹槽，第一軸承安裝在凹槽中并與轉(zhuǎn)軸同軸安裝，第一軸承內(nèi)圈連接轉(zhuǎn)軸，第一軸承外圈外周設(shè)有護(hù)套，內(nèi)蓋與端蓋相配合地安裝在轉(zhuǎn)軸外周并將第一軸承與護(hù)套密封在凹槽中，固定件用于連接內(nèi)蓋和護(hù)套并沿著護(hù)套周向分布；護(hù)套內(nèi)表面與第一軸承外圈外周貼合，護(hù)套外表面設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)；第二軸承至第N軸承均同軸安裝在轉(zhuǎn)軸外周。
[0007]優(yōu)選地，護(hù)套外表面設(shè)計(jì)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，護(hù)套寬度為L，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的寬度為S，貝U，L/2〈S〈L。
[0009]優(yōu)選地，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的深度為H，則(L-S)/2〈H〈L。
[0010]優(yōu)選地，護(hù)套外表面設(shè)計(jì)為外凸結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，外凸結(jié)構(gòu)的寬度等于或小于護(hù)套的寬度。
[0012]優(yōu)選地，固定件為螺栓。
[0013]優(yōu)選地，固定件的數(shù)量為三個(gè)。
[0014]優(yōu)選地，三個(gè)固定件的連線構(gòu)成正三角形。
[0015]本發(fā)明中護(hù)套的設(shè)計(jì)可避免軸承外圈受內(nèi)圈微弱影響產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)趨勢影響端蓋的穩(wěn)定性，同時(shí)，也可以避免端蓋遭受碰撞等外因產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過第一軸承傳遞到轉(zhuǎn)軸影響其平衡位置，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)輸出方向偏移，降低電機(jī)工作效率。
[0016]本發(fā)明中護(hù)套外表面設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，增加了護(hù)套與端蓋的接觸面積，同時(shí)還增加了護(hù)套彈性形變能力，從而增加護(hù)套隔絕第一軸承與端蓋之間的運(yùn)動(dòng)傳遞，保證端蓋對(duì)轉(zhuǎn)軸軸心限位的效果，以確保轉(zhuǎn)軸輸出動(dòng)作的精度。
[0017]本發(fā)明實(shí)施方式中提供的電機(jī)，端蓋不易受到轉(zhuǎn)軸影響，端蓋穩(wěn)定性高，從而提高對(duì)轉(zhuǎn)軸軸心的限位能力，提高轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)輸出精度，另外，端蓋振動(dòng)不易傳遞給轉(zhuǎn)軸，保證了轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)輸出精度的同時(shí)，還降低了碰撞等外應(yīng)對(duì)電機(jī)的損害，提高電機(jī)使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種新型隔振電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖所示一種新型隔振電機(jī)的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1，本發(fā)明提出的一種新型隔振電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子1、轉(zhuǎn)軸2、端蓋3、N個(gè)軸承、內(nèi)蓋5、護(hù)套6和至少兩個(gè)固定件7。
[0021]轉(zhuǎn)軸2第一端貫穿轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)軸2與轉(zhuǎn)子I同軸安裝并可跟隨轉(zhuǎn)子I轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2用于將轉(zhuǎn)子I的運(yùn)動(dòng)輸送出去。轉(zhuǎn)軸2第二端貫穿端蓋3，轉(zhuǎn)軸2第二端作為運(yùn)動(dòng)輸出端，端蓋3可限定轉(zhuǎn)軸2軸心位置，避免轉(zhuǎn)軸2發(fā)生偏移影響轉(zhuǎn)子I運(yùn)動(dòng)的輸出。
[0022]端蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸2的凹槽，第一軸承4安裝在凹槽中并與轉(zhuǎn)軸2同軸安裝，第一軸承4內(nèi)圈41連接轉(zhuǎn)軸2，第一軸承4外圈43外周設(shè)有護(hù)套6。
[0023]端蓋3通過第一軸承4連接轉(zhuǎn)軸2，第一軸承4的內(nèi)圈41隨著轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈41與外圈43之間設(shè)置的滾珠42對(duì)內(nèi)圈41的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行消磨，避免內(nèi)圈41的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)到外圈43。
[0024]外圈43通過護(hù)套6連接端蓋3，護(hù)套6內(nèi)表面與第一軸承4外圈外周貼合，護(hù)套6外表面設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)并連接端蓋3。護(hù)套6的設(shè)計(jì)可避免軸承外圈43受內(nèi)圈41微弱影響產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)趨勢影響端蓋3的穩(wěn)定性，同時(shí)，也可以避免端蓋3遭受碰撞等外因產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過第一軸承4傳遞到轉(zhuǎn)軸2影響其平衡位置，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸2的運(yùn)動(dòng)輸出方向偏移，降低電機(jī)工作效率。
[0025]本實(shí)施方式中，護(hù)套6外表面設(shè)計(jì)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。設(shè)護(hù)套6寬度為L，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的寬度為S，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的深度為H，則，L/2〈S〈L，(L-S)/2〈H〈L，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)增加了護(hù)套6與端蓋3的接觸面積，同時(shí)還增加了護(hù)套6彈性形變能力，從而增加護(hù)套6隔絕第一軸承4與端蓋3之間的運(yùn)動(dòng)傳遞，保證端蓋3對(duì)轉(zhuǎn)軸2軸心限位的效果，以確保轉(zhuǎn)軸2輸出動(dòng)作的精度。
[0026]具體實(shí)施時(shí)，護(hù)套6外表面也可以設(shè)計(jì)為外凸結(jié)構(gòu)，此時(shí)，外凸結(jié)構(gòu)的寬度應(yīng)該等于或小于護(hù)套6的寬度，以增加了護(hù)套6與端蓋3的接觸面積以及護(hù)套6彈性形變能力。
[0027]內(nèi)蓋5與端蓋3相配合地安裝在轉(zhuǎn)軸2外周并將第一軸承4與護(hù)套6密封在凹槽中，確保第一軸承4通過護(hù)套6與端蓋3緊密配合，保證其穩(wěn)定性。
[0028]固定件7用于連接內(nèi)蓋5和護(hù)套6并沿著護(hù)套6周向分布，以保證護(hù)套6安裝的穩(wěn)定，防止護(hù)套6松脫,造成第一軸承4與端蓋3之間有間隙,從而影響端蓋3對(duì)轉(zhuǎn)軸2軸心的限位。
[0029]本實(shí)施方式中，固定件7為螺栓，且固定件7的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)固定件7的連線構(gòu)成正三角形，從而以最少的資源實(shí)現(xiàn)最穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，保證護(hù)套6安裝的穩(wěn)定。具體實(shí)施時(shí)，固定件7的數(shù)量可另行設(shè)計(jì)，但不能少于兩個(gè)。
[0030]本實(shí)施方式中，N = 3，第二軸承8至第三軸承9均同軸安裝在轉(zhuǎn)軸2外周用于確保轉(zhuǎn)軸2軸心的穩(wěn)定。具體實(shí)施時(shí)，軸承的數(shù)量可根據(jù)需要另行設(shè)計(jì)。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隔振電機(jī)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、端蓋(3)、N個(gè)軸承、內(nèi)蓋(5)、護(hù)套(6)和至少兩個(gè)固定件(7)； 轉(zhuǎn)軸(2)第一端貫穿轉(zhuǎn)子(1)，轉(zhuǎn)軸(2)與轉(zhuǎn)子(I)同軸安裝并可跟隨轉(zhuǎn)子(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(2)第二端貫穿端蓋(3)，端蓋(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸(2)的凹槽，第一軸承(4)安裝在凹槽中并與轉(zhuǎn)軸(2)同軸安裝，第一軸承(4)內(nèi)圈(41)連接轉(zhuǎn)軸(2)，第一軸承(4)外圈(43)外周設(shè)有護(hù)套(6)，內(nèi)蓋(5)與端蓋(3)相配合地安裝在轉(zhuǎn)軸(2)外周并將第一軸承(4)與護(hù)套(6)密封在凹槽中，固定件(7)用于連接內(nèi)蓋(5)和護(hù)套(6)并沿著護(hù)套(6)周向分布；護(hù)套(6)內(nèi)表面與第一軸承(4)外圈外周貼合，護(hù)套(6)外表面設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)；第二軸承至第N軸承均同軸安裝在轉(zhuǎn)軸(2)外周。
2.如權(quán)利要求1所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，護(hù)套(6)外表面設(shè)計(jì)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，護(hù)套(6)寬度為L，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的寬度為 S，則，L/2〈S〈L。
4.如權(quán)利要求2所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的深度為H，則(L-S)/2〈H〈L。
5.如權(quán)利要求1所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，護(hù)套(6)外表面設(shè)計(jì)為外凸結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，外凸結(jié)構(gòu)的寬度等于或小于護(hù)套(6)的寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，固定件(7)為螺栓。
8.如權(quán)利要求7所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，固定件(7)的數(shù)量為三個(gè)。
9.如權(quán)利要求8所述的新型隔振電機(jī)，其特征在于，三個(gè)固定件(7)的連線構(gòu)成正三角形。
【文檔編號(hào)】H02K5/173GK104201817SQ201410486244
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】袁新宇, 劉萬火, 翟永信, 周軍, 李瑞林 申請人:蕪湖瑞和機(jī)電有限公司